專利名稱：高酸價(jià)油脂物理精煉脫酸塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油脂提煉領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高酸價(jià)油脂精煉的脫酸塔。
背景技術(shù)：
脫酸在油脂精煉中是非常重要的環(huán)節(jié)，而物理脫酸塔又是物理脫酸工藝中關(guān)鍵設(shè) 備，目前，國內(nèi)常用的用于脫酸的方法主要有化學(xué)脫酸和物理脫酸，物理脫酸常和連續(xù)脫臭 系統(tǒng)的脫臭塔組合在一起進(jìn)行，主要結(jié)構(gòu)主要有板式和填料式兩種。由于板式脫酸塔的占用位置較大，處理較為復(fù)雜、效率低等缺陷，故應(yīng)用受到一定 的限制。近年來，填料塔以其結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽利用率高，煉耗低的優(yōu)點(diǎn)迅速得到推廣。但本 發(fā)明人從大多單位使用現(xiàn)有的填料脫酸脫臭塔的情況來看，現(xiàn)有的填料脫酸脫臭塔的對(duì)于 高酸價(jià)的油脂來說，由于要同時(shí)達(dá)到物理脫酸，脫臭效果目的，必需要把油脂加熱到很高溫 度，這樣其對(duì)原料油的脫膠要求高，原料必需經(jīng)過脫膠、脫色處理后才能進(jìn)入填料脫酸脫臭 塔，但是酸價(jià)過高，脫色效果一直不理想，相應(yīng)的增加了脫酸、脫色成本，而且處理時(shí)間長， 油的質(zhì)量相對(duì)不易控制，加工高酸價(jià)油脂優(yōu)勢(shì)不明顯。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型涉及一種高酸價(jià)油脂物理 脫酸塔，要有效的解決目前生產(chǎn)中高酸價(jià)油脂物理精煉油過種中的存在的問題，提高生產(chǎn) 效率，及油品的質(zhì)量，以滿足市場(chǎng)的需要。其解決的方案是，在所述塔體的上部設(shè)有填料段， 在所述填料段的上部及下部設(shè)有填料裝入和卸出口，可以定期對(duì)填料進(jìn)行卸出清洗，在所 述的填料段的頂部設(shè)有真空抽出管，在所述真空抽出管的下方設(shè)置有進(jìn)油管，在所述的填 料段設(shè)有導(dǎo)熱油加熱夾層，可以使油料在脫酸的過程中實(shí)現(xiàn)溫度控制，保證油料的在較低 的溫度下達(dá)到較好的脫酸效果，避免了由于油溫過高對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的影響，在所述進(jìn)油管 的下方設(shè)計(jì)有分油盤，在所述分油盤的下端設(shè)有瓷環(huán)填料及支撐架，在所述填料段的下端 設(shè)有直接蒸汽噴嘴，所述直接蒸汽噴嘴與直接過熱蒸汽進(jìn)管連通，在所述填料段的下方還 設(shè)有蒸餾釜，在所述蒸餾釜內(nèi)正中央設(shè)置直接蒸汽噴嘴及防止油飛濺的折流板，所述直接 蒸汽噴嘴與直接過熱蒸汽進(jìn)管連通，在所述蒸餾釜內(nèi)安裝一組導(dǎo)熱油加熱盤管，在所述蒸 餾釜的底部設(shè)有放油管。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一 部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于高酸 價(jià)油脂脫酸塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的 示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。參見圖1所示，塔體101，在塔體101內(nèi)自上而下分別設(shè)有填料段、蒸餾釜。其具體 結(jié)構(gòu)如下填料段設(shè)置在塔體101的上部，在填料段的頂部設(shè)有真空抽出管102，在真空抽出管102的下方設(shè)置有折流板103，進(jìn)油管104，在進(jìn)油管104的下方設(shè)計(jì)有分油盤105，在 分油盤105的下端設(shè)有瓷環(huán)填料107及支撐架119 ；在填料段上部設(shè)有填料裝入口 106，在 填料段的下部設(shè)有填料卸出口 108，在填料段還設(shè)有可以通入導(dǎo)熱油加熱的夾層118及導(dǎo) 熱油進(jìn)口 116，導(dǎo)熱油出口 117，在填料段的下端設(shè)有直接蒸汽噴嘴120，直接蒸汽噴嘴與直 接蒸汽進(jìn)管109連通。填料段的工作原理是，在塔體101的頂部的真空抽出管102抽出真空，油脂從脫 酸塔塔頂104進(jìn)油口進(jìn)入，并且通過分油盤105均勻的分布，使得油脂在填料107上形成 油膜，自上而下流動(dòng)，與直接蒸汽噴嘴在下端向上噴出的逆流的汽提過熱蒸汽在瓷環(huán)填料 107上汽液逆相接觸，從而在填料段蒸餾出脂肪酸和一部分臭味組分，通過真空抽走，由于 高酸價(jià)油脂進(jìn)入脫酸塔的填料段以后，脂肪酸被瞬時(shí)蒸餾，會(huì)產(chǎn)生大量氣體，使得氣壓迅速 增大，為了防止產(chǎn)生液泛在塔的頭部設(shè)一折流板，其中在本實(shí)施例中，新型高效脫酸塔的填 料107是瓷環(huán)，而且由于填料段設(shè)有導(dǎo)熱油加熱層，可以控制導(dǎo)熱油的溫度，從而實(shí)現(xiàn)油料 在脫酸的過程中溫度控制，對(duì)質(zhì)量較差的高酸價(jià)油脂來說，可以不經(jīng)過脫色直接進(jìn)塔，為了 便于填料的清洗、裝卸，在填料段上設(shè)置了填料裝卸口。在填料段的下方設(shè)有蒸餾釜，在蒸餾釜內(nèi)正中央設(shè)置直接蒸汽噴嘴113及防止油 飛濺的折流板112，所述直接蒸汽噴嘴113與直接過熱蒸汽進(jìn)管114連通，在所述蒸餾釜內(nèi) 安裝一組導(dǎo)熱油加熱盤管121，導(dǎo)熱油加熱盤管入口 116及出口 117，在所述蒸餾釜的底部 設(shè)有放脫酸油放油管115。同時(shí)蒸餾釜上方設(shè)有檢修入口 110和視鏡以及視孔燈111。蒸餾釜的工作原理與相水蒸汽蒸餾相似，直接蒸汽從釜的中間噴嘴113以鼓泡的 方式噴入油中，帶動(dòng)釜中的油向上飛濺，油通過折流板均勻分散在釜中形成循環(huán)。易揮發(fā)的 小分子成分與蒸汽一起蒸發(fā)，這樣油脂在蒸餾釜中通過高真空降低部分臭味物質(zhì)，并滯留 一定時(shí)間進(jìn)行熱脫色，脫酸油從塔底排出脫酸塔。由上可見，應(yīng)用本實(shí)施例的酸脫塔，具有以下的優(yōu)點(diǎn)。1、脫酸溫度低，生產(chǎn)成本低、油的質(zhì)量好對(duì)質(zhì)量較差的高酸價(jià)油脂來說，可以不經(jīng)過脫色直接進(jìn)塔，降低了脫色的成本，而 且油在蒸餾釜內(nèi)滯留，某些熱敏性色素，在高溫高真空的狀態(tài)下分解，達(dá)到了熱脫色的效 果，由于滯留時(shí)間不長，不易導(dǎo)致過氧化值升高及新色素的產(chǎn)生。2、脫酸效果好，煉耗低新型高效脫酸塔應(yīng)用物理脫酸的原理，高酸價(jià)的原料油進(jìn)入新型高效脫酸塔填料 段后，在較低的溫度下迅速脫除大部分脂肪酸，無需在前處理工序進(jìn)行堿煉，避免了在堿煉 環(huán)節(jié)的損失，降低了煉耗，而且不經(jīng)過脫色處理也可以進(jìn)塔，生產(chǎn)效益尤為明顯。油品在釜 內(nèi)滯留的時(shí)間短，能夠避免因新的游離脂肪酸產(chǎn)生，導(dǎo)致油酸價(jià)升高的現(xiàn)象，有效的避免了浪費(fèi)。3、檢修方便，適用性強(qiáng)由于應(yīng)用了瓷環(huán)填料，而且油料在脫酸的過程中可以控制升溫過程，對(duì)質(zhì)量較差 的高酸價(jià)油脂來說，可以不經(jīng)過脫色直接進(jìn)塔，為了便于填料的清洗、裝卸，在填料段上設(shè) 置了填料裝卸口。應(yīng)用范圍更加廣，這樣既節(jié)約了脫膠的成本，又避免了油在填料107是結(jié) 焦，也提高了單位體積的產(chǎn)量。綜上，本實(shí)施例的脫酸塔是一種新型的脫酸設(shè)備，它有機(jī)的結(jié)合了填料塔脫酸、熱脫色的功能，具有成品油顏色淺、酸價(jià)低、煉耗少、蒸汽省的優(yōu)點(diǎn)，使用費(fèi)用更低，效果更好， 適應(yīng)于國內(nèi)煉油廠經(jīng)常變換加工品種，油源復(fù)雜、品種多的實(shí)際情況，在加工高酸價(jià)、顏色 深的、品質(zhì)差的油品上尤其有優(yōu)勢(shì)。
權(quán)利要求1.一種用于高酸價(jià)油脂精煉的脫酸設(shè)備，其特征是，包括塔體，在所述塔體的上部設(shè) 有填料段，在所述的填料段的下方設(shè)有蒸餾釜，在所述的填料段的頂部設(shè)有真空抽出管，在 所述真空抽出管的下方設(shè)置有進(jìn)油管，在所述進(jìn)油管的下方設(shè)計(jì)有分油盤，在所述分油盤 的下端設(shè)有瓷環(huán)填料及填料支撐架，在所述的填料段設(shè)有導(dǎo)熱油加熱夾層，在所述填料段 的下端設(shè)有直接蒸汽噴嘴，在所述蒸餾釜內(nèi)正中央設(shè)置直接蒸汽噴嘴及防止油飛濺的折流 板，所述直接蒸汽噴嘴與直接過熱蒸汽進(jìn)管連通；在所述蒸餾釜內(nèi)安裝一組導(dǎo)熱油加熱盤 管；在所述蒸餾釜的底部設(shè)有放油管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油脂精煉的脫酸塔，其特征是，所述填料段的上部設(shè)有 填料裝入口，下部設(shè)有填料卸出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油脂精煉的脫酸塔，其特征是，所述填料段分別設(shè)有可 以通入導(dǎo)熱油加熱的加熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油脂精煉的脫酸塔，其特征是，所述填料段中的填料為 瓷環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油脂精煉領(lǐng)域，一種用于油高酸價(jià)油脂物理精煉的脫酸塔。可有效解決實(shí)際生產(chǎn)中高酸價(jià)油脂物理脫酸問題，滿足油脂精煉的物理脫酸過程要求。其包括塔體，在塔體的上端設(shè)置有瓷環(huán)填料段，在填料段的下端設(shè)置有蒸餾釜。該設(shè)備，特別適于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較低的高酸價(jià)油脂物理脫酸，能夠較好的保持物理脫酸效果，又減少由于高溫對(duì)油脂質(zhì)量的影響。
文檔編號(hào)B01D3/42GK201873660SQ201020588298
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者白新鵬 申請(qǐng)人:白新鵬