專利名稱：新型油脂酸壓榨分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是對原油脂酸壓榨分離裝置進(jìn)行改進(jìn)的一種新型油脂酸壓榨分離裝置。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與普及，油脂酸的用途也日趨廣泛，壓榨分離作為油脂酸加工的重要工序之一，其目前所用的機械裝置主要由機組部分(包括上蓋、底座、立柱、液壓缸、工作臺)及油液輸送部分(包括油箱、電動機、油泵、管路、手動換向閥)兩部分組成。該裝置一泵供多機，每臺壓榨機的工作過程均為升壓—保壓—卸壓三個階段，整個裝置的工作狀態(tài)不統(tǒng)一，三個工作階段相互隔開，為此便增加了啟動與停止的次數(shù)，同時由于手動換向閥的承壓能力為25Mpa低于壓榨分離機的額定壓力32Mpa，容易造成內(nèi)部泄漏，保壓時間縮短，開停次數(shù)增加，由于油泵轉(zhuǎn)速高，不但造成油液變稀，降低了液壓缸的保壓性能及管路接點的密封性能，而且使油泵使用壽命降低。操作頻繁，工作效率低，使用不安全。
本實用新型的目的就是提供一種節(jié)電率高，油泵使用壽命長，電機工作效率高，并且操作方便、安全可靠的新型油脂酸壓榨分離裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它是由油箱、高壓軸向柱塞泵、供油主管、進(jìn)油閥、供油支管、回油閥、回油支管、回油主管及電器控制部分構(gòu)成，其特征是油箱上的擺線針輪減速電機與高壓軸向柱塞泵連接，供油主管上裝有直通式單向閥及電接點壓力表，供油主管一端與高壓軸向柱塞泵連接，進(jìn)油閥分別與供油主管和供油支管相連，回油閥分別與供油管、回油支管相連，供油支管與壓榨機的油缸連通，回油支管接在回油主管上。
本實用新型的電器控制部分由啟動按鈕SB2、停車按SB1與交流接觸器KM1的控制線圈串聯(lián)在380V控制回路中，啟動按鈕SB2兩端并聯(lián)交流接觸器KM1的一個常開觸點KM1A形成自保電路，由交流接觸器KM1的另一常開觸點KM1B、電機主回路接觸器KM2的輔助常開觸點KM2A、交流接觸器KM3的常閉觸點KM3A、電機主回路接觸器KM2的控制線圈及電機過載保護(hù)熱繼電器FR的常閉觸點FR1串聯(lián)組成另一控制回路，其中在KM2A觸點上并聯(lián)電接點壓力表的下限指針與動指針，在KM3A觸點與KM2接觸器控制線圈的串聯(lián)回路兩端并聯(lián)電接點壓力表的動指針與上限指針和交流接觸器KM3的控制線圈所組成的串聯(lián)回路。
下面結(jié)合實施例及附圖詳細(xì)敘述本實用新型


圖1為本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的電器控制原理圖。
如圖1、圖2所示，油脂酸壓榨分離機開始工作時，按下起動按鈕SB2、交流接觸器KM1線圈通電、常開觸點KM1A閉合，形成自鎖。常開觸點KM1B閉合，使主接觸器KM2線圈通電、主觸點KM2B閉合、電動機通電，帶動擺線針輪減速機2及高壓軸向柱塞泵3運轉(zhuǎn)，向液壓管路供油，油液經(jīng)過供油主管4、直通式單向閥5、進(jìn)油閥8(打開狀態(tài)下)供油支管9、回油閥10(關(guān)閥狀態(tài)下)進(jìn)入壓榨機7的液壓油缸內(nèi)，推動柱塞上升，對工作臺上的袋裝油脂酸進(jìn)行壓榨分離，隨著油壓的逐漸升高，電接點壓力表6內(nèi)的活動指針隨油壓的升高而順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)油壓達(dá)到額定值32MPa時，活動指針與上限指針重合，接通停止控制電路。此時，交流接觸器KM3線圈通電，常閉觸點KM3A斷開，KM2線圈斷電，常開觸點KM2A斷開，電動機停轉(zhuǎn)，油泵停止供油，關(guān)閉進(jìn)油閥8，使壓榨機處于保壓狀態(tài)。當(dāng)保壓過程完畢，打開回油閥10，液壓缸內(nèi)的油液經(jīng)回油閥10，回油支管11、回油主管12流回油箱1內(nèi)。在壓榨機正常工作時，如打開進(jìn)油閥8，系統(tǒng)壓力將迅速下降，電接點壓力表6內(nèi)的活動指針逆時針回轉(zhuǎn)，當(dāng)與下限指針重合時，重新接通起動控制電路，此時KM2線圈通電，常開觸點KM2B閉合，電動機通電運轉(zhuǎn)，通過擺線針輪減速機2帶動油泵運轉(zhuǎn)進(jìn)入下一循環(huán)。停車時，按下停車按鈕SB1、KM1線圈斷電，KM1A、KM1B斷開，KM2線圈隨之失電、KM2A、KM2B均斷開，電機停轉(zhuǎn)。打開回油閥10，油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)回油支管11、回油主管12壓到油箱1。
油脂酸壓榨分離裝置具有油泵配用電機功率小、起動次數(shù)少，節(jié)電效果明顯的特點，并且油泵轉(zhuǎn)速低、使用壽命長，便于遠(yuǎn)程控制，保障人身安全。
權(quán)利要求1.一種新型油酯酸壓榨分離裝置，它是由油箱(1)、高壓軸向柱塞泵(3)、供油主管(4)、進(jìn)油閥(8)、供油支管(9)、回油閥(10)、回油支管(11)、回油主管(12)及電器控制部分構(gòu)成，其特征是，油箱上的擺線針輪減速電機(2)，與高壓軸向柱塞泵(3)連接，供油主管(4)上裝有直通式單向閥(5)、電接點壓力表(6)，供油主管(4)一端與高壓軸向柱塞泵(3)連接，進(jìn)油閥(8)分別與供油主管(4)和供油支管(9)相連，回油閥(10)分別與供油支管(9)、回油支管(11)相連，供油支管(9)與壓榨機(7)的油缸連通，回油支管(11)接在回油主管(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油酯酸壓榨分離裝置，其特征是電器控制部分由啟動按鈕SB2、停車按鈕SB1與交流接觸器KM1的控制線圈串聯(lián)在380V控制回路中，啟動按鈕SB2兩端并聯(lián)交流接觸器KM1的一個常開觸點KM1A形成自保電路，由交流接觸器KM1的另一常開觸點KM1B、電機主回路接觸器KM2的輔助常開觸點KM2A、交流接觸器KM3的常閉觸點KM3A、電機主回路接觸器KM2的控制線圈及電機過載保護(hù)熱繼電器FR的常閉觸點FR1串聯(lián)組成另一控制回路，其中在KM2A觸點上并聯(lián)電接點壓力表的下限指針與動指針，在KM3A觸點與KM2接觸器控制線圈的串聯(lián)回路兩端并聯(lián)電接點壓力表的動指針與上限指針和交流接觸器KM3的控制線圈所組成的串聯(lián)回路。
專利摘要公開了一種新型油脂酸壓榨分離裝置,它是由油箱(1)、高壓軸向柱塞泵(3),供油主管(4)、進(jìn)油閥(8)、供油支管(9)、回油閥(10)、回油支管(11)、回油主管(12)、擺線針輪減速電機(2)和電器控制部分等串接而成,采用本實用新型,電機功率小、起動次數(shù)少,節(jié)電效果明顯,油泵轉(zhuǎn)速低、使用壽命長,便于遠(yuǎn)程控制,保障人身安全。
文檔編號B30B15/16GK2410114SQ9925781
公開日2000年12月13日 申請日期1999年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月31日
發(fā)明者李紀(jì)河, 靳春旺, 汪西軍, 孫兆華, 馬振洪 申請人:山東肥城市機械廠