專利名稱：工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到用液體作為分離劑從氣體中分離彌散的粒子，也涉及到利用 氣-液接觸凈化處理工業(yè)廢氣。具體而言是一種工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)保要求工業(yè)廢氣經(jīng)處理后，必須達標(biāo)才許可排放。有些工業(yè)廢氣處理難度遠大 于污水處理。廢氣中難處理的主要有顆粒污染物和氣態(tài)污染物兩大類。含顆粒污染物的廢 氣處理工藝分為干式和濕式，具體有機械式、過濾式、洗滌式和靜電除塵器四大類，都是投 資多、占地大、運行費用高。含氣態(tài)污染物的廢氣處理工藝分為吸收和吸附兩大類，都需要 建造專用的吸收、吸附裝置，投資和運行成本也較高，并且操作要求高，保養(yǎng)維護難度大。專 利文獻中檢索到已有數(shù)十篇工業(yè)廢氣處理方法或裝置，例如其專利號是200620113907. X， 200610036051. 5,200820000269. X,02112672. 0。這些弱相關(guān)對比文件，雖然工藝流程較簡 化，設(shè)備結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，但是分析其廢氣處理機理，處理效果都難以達到環(huán)保要求的廢氣凈 化排放指標(biāo)。有許多廠礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中，既有工業(yè)廢氣，也有工業(yè)污水產(chǎn)生。目前都 分別采兩套專用裝置，對廢氣和污水單獨處理。污水處理普遍采用氣浮技術(shù)設(shè)備，已技術(shù) 成熟，設(shè)備配套，可處理達標(biāo)。如果能利用已投產(chǎn)的污水處理氣浮設(shè)施，只增加或改造少量 配套設(shè)備，就能同時也對工業(yè)廢氣進行處理，既可節(jié)省大量投資，又能達到廢氣凈化排放指 標(biāo)。由此可以集成一種更加先進、完善、高效的廢氣和污水綜合處理系統(tǒng)。專利文獻和科技 期刊中，至今未見到有這樣的技術(shù)方案或技術(shù)構(gòu)思報導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于自主創(chuàng)新、研制和提供一種工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮 處理裝置。既節(jié)省大量投資和運行成本，少占地面，容易操作和保養(yǎng)維護，又確保處理效果 能達到排放指標(biāo)。上述目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置，其特征是由抽氣機、儲氣罐、電磁閥、止回 閥、水溶氣罐、進氣噴管、進水噴頭、罐內(nèi)填料、水位控制器、吸收液罐、氣水釋放器、溶氣水 進水管線、氣水釋放管線和氣浮池組成。抽氣機的進氣管連接工業(yè)廢氣源，其出氣管連接儲 氣罐。儲氣罐的出氣管經(jīng)電磁閥和止回閥進入水溶氣罐，其管端與水溶氣罐內(nèi)腔下部的進 氣噴管連接。水溶氣罐內(nèi)腔上半部裝填料，罐內(nèi)腔上頂部裝進水噴頭。水位控制器的上、下 水位傳感器裝在水溶氣罐內(nèi)腔中下部，并與電磁閥連接。氣水釋放管線的首端與水溶氣罐 連接，其末端與氣水釋放器連接，氣水釋放器裝在氣浮池內(nèi)。吸收液罐與溶氣水進水管線相 連。溶氣水進水管線的進水端與氣浮池相連，其出水端與水溶氣罐內(nèi)的進水噴頭相連。上述水溶氣罐內(nèi)的進氣噴管，為環(huán)形管或盤管，并有若干個小出氣孔。上述水溶氣罐內(nèi)的填料，選用多孔隙塑料球。此填料置于罐內(nèi)隔板上，隔板上有若 干個孔。[0008]上述水溶氣罐內(nèi)的進水噴頭，為環(huán)形管、盤管或圓盤形狀，有若干個小出水孔。本實用新型的主要優(yōu)點是其關(guān)鍵創(chuàng)新之處是將工業(yè)廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移到水 中溶解吸收處理，尤其是在密閉的水溶氣罐內(nèi)加壓，使廢氣與水密閉動態(tài)溶合，這就克服了 已有技術(shù)存在的廢氣溢出問題；還由于水溶氣罐的結(jié)構(gòu)有多處創(chuàng)新改造，能使廢氣與水充 分接觸，所以廢氣的水溶吸收率很高，能確保達標(biāo)排放，這也是其它廢氣處理技術(shù)難以達到 的。利用待處理的工業(yè)廢氣代替溶氣氣浮的氣源，利用已有的污水處理氣浮設(shè)備，把廢氣處 理和污水處理巧妙、有機結(jié)合起來，既簡化了工藝流程，又節(jié)省了投資和占地，具有一舉雙 得的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。由于工業(yè)廢氣中含氧低，用廢氣做為氣浮氣源，處理后的污水中 含氧量也較低，污水回用時可減少除氧成本。對于含有氣態(tài)污染物和顆粒污染物難處理的 工業(yè)廢氣，都能處理達標(biāo)。具有良好的推廣應(yīng)用前景。

附圖是本實用新型的設(shè)備組成及連接布局示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖說明一個實施例圖2中，1是工業(yè)廢氣，2是抽氣機，3是儲氣罐，4是電磁閥，5是止回閥，6、7是液 位傳感器，8是水溶氣罐，9是罐內(nèi)填料，10是進水噴頭，11是吸收液罐，12是進氣噴管，13 是溶氣水釋放器，14是氣浮池，15是后續(xù)處理污水，16是待處理污水，17、18是廢氣管線，19 是溶氣水釋放管線，20是溶氣水進水管線，21是吸收液管線。由附圖所示，工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置，由抽氣機2、儲氣罐3、電磁閥 4、止回閥5、水溶氣罐8、進氣噴管12、進水噴頭10、罐內(nèi)填料9、水位控制器、吸收液罐11、 氣水釋放器13、溶氣水進水管線20、氣水釋放管線19和氣浮池14組成。抽氣機2的進氣 管線17連接工業(yè)廢氣源1，其出氣管線連接儲氣罐3。儲氣罐3的出氣管線18經(jīng)電磁閥4 和止回閥5進入水溶氣罐8，其管端與水溶氣罐8內(nèi)腔下部的進氣噴管12連接。水溶氣罐 8內(nèi)腔上半部裝填料9，罐內(nèi)腔上頂部裝進水噴頭10。水位控制器的上、下水位傳感器7、6 裝在水溶氣罐8內(nèi)腔中下部，并與電磁閥4連接。溶氣水釋放管線19的首端與水溶氣罐8 連接，其末端與溶氣水釋放器13連接，溶氣水釋放器13裝在氣浮池14內(nèi)。吸收液罐11通 過吸收液管線21與溶氣水進水管線20相連。溶氣水進水管線20的進水端與氣浮池14相 連，其出水端與水溶氣罐8內(nèi)的進水噴頭10相連。由附圖所示，水溶氣罐8內(nèi)的進氣噴管12，為環(huán)形管或盤管，并有若干個小出氣 孔。由附圖所示，水溶氣罐內(nèi)的填料9，選用多孔隙塑料球。填料9置于罐內(nèi)隔板上，隔 板上有若干個孔。由附圖所示，水溶氣罐8內(nèi)的進水噴頭10，為環(huán)形管、盤管或圓盤形狀，并有若干 個小出水孔。工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置使用說明由附圖所示，工業(yè)廢氣源1被抽氣機2抽取并加壓輸送到儲氣罐3。儲氣罐3內(nèi)的 壓力高于水溶氣罐8內(nèi)的壓力，并保持穩(wěn)壓狀態(tài)。儲氣罐3通過氣管線18、電磁閥4和止回閥5向水溶氣罐8供廢氣。電磁閥4的開閉受液位控制器控制。當(dāng)水溶氣罐8內(nèi)液位到達 上限傳感器7時，電磁閥4啟開，向水溶氣罐8供廢氣，罐內(nèi)壓力升高，使液位下降；當(dāng)液位 下降到下限位傳感器6以下時，電磁閥4關(guān)閉，停止供廢氣，罐內(nèi)壓力下降，使液位升高。此 動態(tài)控制使罐內(nèi)液位保持在上、下傳感器7、6之間，最有利于罐內(nèi)廢氣與水充分溶合，廢氣 中的污染物被水充分吸收。水溶氣罐8內(nèi)的廢氣溶合水，經(jīng)溶氣水釋放管線19和溶氣水釋 放器13進入氣浮池14。其中難溶于水的污染物漂浮在水表面，用刮渣機收集，固液分離后， 溶于廢氣水中的污染物伴隨著后續(xù)處理污水15，進入下一步污水處理程序，至達標(biāo)排放。水 溶氣罐8所需的溶氣水，由氣浮池14處理過的污水提供。為提高處理量，也可直接用待處 理的污水16做為溶氣水。由溶氣水進水管線20向水溶氣罐8提供溶氣水。根據(jù)被處理廢 氣性質(zhì)，可向溶氣水進水管線20中投加吸收液，吸收液進入水溶氣罐8可提高溶氣吸收率。 由附圖所示，水溶氣罐8內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造有四處。其一是進氣噴管12，為環(huán)形管并有 若干個小出氣孔，有利于廢氣霧化噴撒被充分吸收。其二是進水噴頭10，為環(huán)形管或圓盤狀 并有若干個小出水孔，有利于水霧化噴撒。其三是增加填料9，也有利于廢氣和水有更大的 接觸面。其四是增設(shè)水位控制器，使水溶氣罐8內(nèi)的壓力可控制調(diào)節(jié)。這四處結(jié)構(gòu)改造，能 大大提高溶氣吸收率，確保廢氣和污水都能達標(biāo)排放。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置，其特征是由抽氣機O)、儲氣罐(3)、電 磁閥G)、止回閥(5)、水溶氣罐(8)、進氣噴管(12)、進水噴頭(10)、罐內(nèi)填料(9)、水位控 制器、吸收液罐(11)、氣水釋放器(1 、溶氣水進水管線00)、氣水釋放管線(19)和氣浮池 (14)組成，抽氣機O)的進氣管線(17)連接工業(yè)廢氣源(1)，其出氣管線連接儲氣罐(3)， 儲氣罐(3)的出氣管線(18)經(jīng)電磁閥(4)和止回閥( 進入水溶氣罐(8)，其管端與水溶 氣罐(8)內(nèi)腔下部的進氣噴管(1 連接，水溶氣罐(8)內(nèi)腔上半部裝填料(9)，罐內(nèi)腔上頂 部裝進水噴頭(10)，水位控制器的上、下水位傳感器(7、6)裝在水溶氣罐(8)內(nèi)腔中下部， 并與電磁閥(4)連接，氣水釋放管線(19)的首端與水溶氣罐(8)連接，其末端與氣水釋放 器(1 連接，氣水釋放器(1 裝在氣浮池(14)內(nèi)，吸收液罐(11)與溶氣水進水管線00) 相連，溶氣水進水管線00)的進水端與氣浮池(14)相連，其出水端與水溶氣罐(8)內(nèi)的進 水噴頭(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置，其特征是水溶氣罐 (8)內(nèi)的進氣噴管(12)，為環(huán)形管或盤管，并有若干個小出氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置，其特征是水溶氣罐 (8)內(nèi)的填料(9)，選用多孔隙塑料球，填料(9)置于罐內(nèi)隔板上，隔板上有若干個孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置，其特征是水溶氣罐 (8)內(nèi)的進水噴頭(12)，為環(huán)形管、盤管或圓盤形狀，并有若干個小出水孔。
專利摘要本實用新型是一種工業(yè)廢氣加壓密閉水溶氣浮處理裝置。屬于氣液溶合固液分離廢氣污水處理領(lǐng)域。其特點是用工業(yè)廢氣做氣浮處理的氣源，利用已投產(chǎn)的污水氣浮處理設(shè)施，只增加、改造少量設(shè)備，將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移到水中凈化處理。該裝置由抽氣機、儲氣罐、電磁閥、止回閥、水溶氣罐、進氣噴管、進水噴頭、罐內(nèi)填料、水位控制器、吸收液罐、氣水釋放器和氣浮池組成。各設(shè)備用管線相互連接，進氣噴管、進水噴頭、填料和水位控制器裝在水溶氣罐內(nèi)腔。主要優(yōu)點是工藝流程簡化，投資少，占地小，廢氣無溢出，水溶吸收率高，對含有氣態(tài)污染物和顆粒污染物的工業(yè)廢氣，都能處理達標(biāo)排放。是廢氣和污水能同時凈化處理的先進裝置，有良好的推廣應(yīng)用前景。
文檔編號B01D53/18GK201840969SQ20102056664
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者何海龍, 劉真凱, 劉超, 呂德東, 吳曉東, 李永水 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心