專利名稱：一種汽液兩相流混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽液兩相流混合器，具體為一種將氣液兩相流進一步細顆?；?合噴嘴，屬兩相流氣液溶合與噴射技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
兩相流氣液溶合物在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及日常中有很多的應用場所，如臭氧水制備、水 處理溶氧及氣浮、富氧水制備等，在這種處理過程中，需要將氣體最大限度的溶入液體。溶 氣的方法有很多種類，最主要的是通過容器加壓、多種類混合噴嘴、攪拌、膜吸收特物理方 法及小量的化學方法或者是這些方法的交叉綜合，其中混合噴嘴是應用最廣泛的方法，現(xiàn) 有公知的氣液兩相流溶合噴嘴裝也多達上千種，根據(jù)氣體進入方式、不同種類液體等，分別 選擇不同壓力或壓差，再改變噴嘴的結(jié)構(gòu)使氣液進行混合或溶合。中國實用新型專利《兩相 流氣泡混合噴嘴》(申請?zhí)?2209231. 1申請日1992-05-1 即是由內(nèi)外兩層殼體形成氣 液分開的通道，在通道末端，氣體通過氣泡發(fā)生器進入液體流中形成無數(shù)個氣泡，具有氣泡 的兩相流在先收縮后擴張的噴管中加速膨脹進行混合。其不足之處是流體在噴嘴中沒有實 現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴出，所產(chǎn)生的氣相顆粒相對較大；實用新型專利《可調(diào)式螺旋氣泡混合噴嘴》(申 請?zhí)?00920180006.6申請日2009-10-21)公開的主要由氣體進口接頭、旋座、壓蓋、密封 墊、底座、內(nèi)管、外管、氣泡發(fā)生器、密封墊圈、螺旋通道、縮擴型噴頭和液體進口接頭組成其 不足之處是這種結(jié)構(gòu)相對復雜，一種既能充分溶合氣液體并實現(xiàn)氣相小顆粒又結(jié)構(gòu)簡便的 噴嘴成為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)所指出的問題，提供一種汽液兩相流混合器，該混 合器可將氣液兩相流進一步細顆?；旌喜⒂蓢娮旄咚賴姵?，當汽液兩相流經(jīng)本噴嘴流入 時，因噴嘴內(nèi)表面錐體作用，使兩相流加速，同時又因錐面上的凸起或下凹的來福線的作用 而被旋轉(zhuǎn)，當被加速和旋轉(zhuǎn)的兩相流進入噴出端時，被凸起或下凹的倒錐狀來福線強行逆 轉(zhuǎn)并擴散，使兩相流中的氣泡被粉碎，達到細化顆粒，提高溶氣效果。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種汽液兩相流混合器，其特征在于它為雙向圓錐結(jié)構(gòu)， 分為輸入端圓錐、輸出端圓錐和置于兩者之間的喉管，所述輸入端圓錐和輸出端圓錐內(nèi)布 置有旋向相反的來福線。當汽液兩相流進入時，因錐體作用，使兩相流加速，同時又因錐面上的凸起或下凹 的來福線的作用而被旋轉(zhuǎn)，當被加速和旋轉(zhuǎn)的兩相流流出時，被凸起或下凹的倒錐狀來福 線強行逆轉(zhuǎn)并擴散，使兩相流中的氣泡被粉碎。如所述的汽液兩相流混合器，其特征在于所述的來福線為凸起的。突起的效果要 優(yōu)于下凹的來福線結(jié)構(gòu)。如所述的汽液兩相流混合器，其特征在于所述輸入端圓錐的錐度α大于輸出端 圓錐的錐度β。錐度α大于錐度β其混合效果要遠遠優(yōu)于錐度α等于或小于錐度β的混合效果。如所述的汽液兩相流混合器，其特征在于錐度α為10 20°，錐度β為7. 5 15°。在這個范圍的的效果要優(yōu)于其他角度的混合效果。如上所述的汽液兩相流混合器，其特征在于所述喉管為圓柱體；輸入端椎體的 小端直徑為大端直徑的1/2 1/8。在此范圍內(nèi)可以建立起良好的壓差，可以使混合效果更 好。本發(fā)明的有益效果是當汽液兩相流進入時，因錐體作用，使兩相流加速，同時又 因錐面上的來福線的作用而被旋轉(zhuǎn)，當被加速和旋轉(zhuǎn)的兩相流流出時，被倒錐狀來福線強 行逆轉(zhuǎn)并擴散，使兩相流中的氣泡被粉碎。


附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(剖面圖)；附圖2是圖1中A向視圖；附圖3是圖1中B向視圖；附圖4是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是圖4的A向視圖；附圖6是圖4中B向視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明，附圖中的標記附圖中，1-噴嘴體， 2-倒錐狀來福線，3-喉管，4-錐狀來福線，5-外螺紋。參見圖1-圖3，本發(fā)明汽液兩相流混合器，它為雙向圓錐結(jié)構(gòu)的噴嘴體1，分為輸 入端圓錐、輸出端圓錐和置于兩者之間的喉管3，所述輸入端圓錐上有錐狀來福線4，輸出 端圓錐內(nèi)有旋向相反的倒錐狀來福線2。沿圓錐軸心線方向，流體由A端輸入，通過輸入端圓錐和錐狀來福線4，再經(jīng)喉管 3，之后流體流入輸出端圓錐和倒錐狀來福線2，再經(jīng)B端流出。在本實施例中，所述的來福線2和4均為凸起的。突起的效果要優(yōu)于下凹的來福 線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具體實施例參見圖4，各部尺寸見圖4、圖5、圖6。汽液兩相流混合器，所述 輸入端圓錐的錐度α大于輸出端圓錐的錐度β，錐度α為10 20°，錐度β為7. 5 15°。在此范圍的的效果要優(yōu)于其他角度的混合效果。在本實施例中錐度α為15°，錐度 β 為 10°。本發(fā)明的汽液兩相流混合器，所述喉管3為圓柱體；輸入端椎體的小端直徑Φ2為 大端直徑Φ1的1/2 1/8。在此范圍內(nèi)可以建立起良好的壓差，可以使混合效果更好。在 本實施例中輸入端椎體大端直徑Φ1為20mm小端直徑Φ2為10mm。使用本該混合器，可將氣相氣泡以霧的型式進入液相，粒徑達到0. Ιμπι 1. 0 μ m，低于目前一般兩相混溶方法(而目前兩相混溶的氣相粒徑在1 μ m 10 μ m)，因粒 徑的縮小，氣液表面積的增加(30倍)，所以溶氣效率得到提高，可達到95% 99%。
權(quán)利要求
1.一種汽液兩相流混合器，其特征在于它為雙向圓錐結(jié)構(gòu)，分為輸入端圓錐、輸出端 圓錐和置于兩者之間的喉管，所述輸入端圓錐和輸出端圓錐內(nèi)布置有旋向相反的來福線。
2.如權(quán)利要求1所述的汽液兩相流混合器，其特征在于所述的來福線為凸起的。
3.如權(quán)利要求1所述的汽液兩相流混合器，其特征在于所述輸入端圓錐的錐度α大 于輸出端圓錐的錐度β。
4.如權(quán)利要求3所述的汽液兩相流混合器，其特征在于錐度α為10 20°，錐度β 為 7. 5 15°。
5.如權(quán)利要求1上所述的汽液兩相流混合器，其特征在于所述喉管為圓柱體；輸入端 椎體的小端直徑為大端直徑的1/2 1/8。
全文摘要
一種汽液兩相流混合器，其特征在于它為雙向圓錐結(jié)構(gòu)，分為輸入端圓錐、輸出端圓錐和置于兩者之間的喉管，所述輸入端圓錐和輸出端圓錐內(nèi)布置有旋向相反的來福線。該混合器可將氣液兩相流進一步細顆?；旌喜⒂蓢娮旄咚賴姵?，當汽液兩相流經(jīng)本噴嘴流入時，因噴嘴內(nèi)表面錐體作用，使兩相流加速，同時又因錐面上的來福線的作用而被旋轉(zhuǎn)，當被加速和旋轉(zhuǎn)的兩相流進入噴出端時，被凸起的倒錐狀來福線強行逆轉(zhuǎn)并擴散，使兩相流中的氣泡被粉碎，達到細化顆粒，提高溶氣率效果，粒徑達到1.0μm～1.0μm，氣液表面積的增加(30倍)，溶氣效率可達到95％～99％。
文檔編號B01F5/08GK102068928SQ20101058253
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者張辰 申請人:張辰