專利名稱：高壓自潔式空氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮空氣過濾器，尤其是涉及一種高壓自潔式空氣過濾器。
背景技術(shù)：
對空氣進(jìn)行過濾處理，一般有空壓機(jī)吸氣口前端的常壓空氣過濾器和空壓機(jī)排氣口后 面高壓的壓縮空氣過濾器。常壓空氣過濾器也帶有自潔過濾功能，但不適合處理帶有壓力 的壓縮空氣。常見的壓縮空氣過濾器存在如下弊端
1、處理帶有大量粉塵的壓縮空氣容易導(dǎo)致過濾器堵塞，壓力損耗急劇增加。2、初阻力大，過濾濾芯、濾紙均為易損耗材，更換周期短，運(yùn)行維護(hù)成本高。3、當(dāng)設(shè)備維護(hù)不當(dāng)時，濾芯破損后，其破損部件與本體脫離，容易造成下游部件的 堵塞或損壞。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述弊端，本發(fā)明提供了一種高壓自潔式空氣過濾器，能處理壓縮空氣，對濾 芯有自動清潔功能，大大降低阻力，運(yùn)行成本低且方便檢修、維護(hù)。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種高壓自潔式空 氣過濾器，包括左右對稱設(shè)置的兩個圓形塔體，圓形塔體分別連接進(jìn)氣支路和出氣支路，進(jìn) 氣支路與進(jìn)氣管道相連、出氣支路與出氣管道相連，進(jìn)氣支路上設(shè)有進(jìn)氣控制閥，出氣支路 上設(shè)有出氣單向閥；
其特征在于所述的圓形塔體底部設(shè)有排污支路，排污支路上依次設(shè)有檢修閥、排污閥， 排污支路通向沉淀槽。優(yōu)選的，所述圓形塔體上設(shè)有反吹自潔系統(tǒng)，所述的反吹自潔系統(tǒng)由氣源系統(tǒng)、增 流自潔系統(tǒng)組成，氣源系統(tǒng)由儲氣管、引氣管、脈沖閥、反吹管順序連接而成，反吹管上設(shè)有 反吹噴嘴；反吹管一端穿透圓形塔體與脈沖閥連接并與圓形塔體焊接密封；增流自潔系統(tǒng) 由文丘管、隔板、過濾筒順序連接而成，文丘管固定在隔板上面，過濾筒固定在隔板下面，隔 板焊接在圓形塔體腔壁上。優(yōu)選的，所述圓形塔體上安裝有壓力變送器和差壓變送器，差壓變送器的高低壓 力取樣口分別與隔板的下部腔體和上部腔體相連通。優(yōu)選的，所述的圓形塔體為能夠承受0. IMPa以上壓力的壓力容器。優(yōu)選的，所述的反吹噴嘴在文丘管的軸中線正上方。優(yōu)選的，所述的圓形塔體底部分別采用筒體法蘭密封。優(yōu)選的，所述文丘管為鋁合金材料制成的文丘管。優(yōu)選的，所述過濾筒為空氣過濾筒。優(yōu)選的，所述進(jìn)氣控制閥、出氣單向閥、檢修閥、排污閥、脈沖閥為蝶閥或球閥。本發(fā)明中，圓形塔體循環(huán)工作，不間斷地對壓縮空氣進(jìn)行過濾處理。具體工作過程如下
順序一左塔過濾，右塔放空。需要處理的壓縮空氣由進(jìn)氣管道及左支路進(jìn)氣控制閥控制進(jìn)入到左塔，由過濾筒 進(jìn)行過濾處理，過濾后的壓縮空氣通過隔板、文丘管匯集進(jìn)入隔板的上方腔室，經(jīng)左支路出 氣單向閥送出設(shè)備；右塔的壓縮空氣通過右檢修閥、右排污閥，經(jīng)右排污支路排入沉淀槽， 直至塔內(nèi)壓力降至大氣壓，右排污閥關(guān)閉。順序二 左塔過濾，右塔反吹自潔。當(dāng)右塔放空完畢，右脈沖閥依次打開，通過右引氣管把右儲氣管中0. 6 0. SMPa 的潔凈氣體通過反吹管上的噴嘴釋放，在噴嘴出口形成氣體射流，射流狀態(tài)下的空氣進(jìn)文 丘管卷流增壓，過濾筒內(nèi)的壓力瞬間增大至l.OMPa左右，使附在過濾筒表面的粉塵及固體 顆粒受瞬時巨大壓力而脫離表面，濾芯恢復(fù)過濾性能。通過程序控制，幾次輪流反吹后直至 過濾筒基本恢復(fù)過濾能力，反吹自潔完成。順序三左塔過濾，右塔除塵排污。當(dāng)右塔反吹自潔完畢，右進(jìn)氣控制閥打開，右塔開始升壓，提升到一頂壓力后，右 進(jìn)氣控制閥關(guān)閉，右排污閥打開，把收集在底部的灰塵通過空氣流動帶出塔體內(nèi)，排入沉淀 槽。當(dāng)壓力降至常壓，右排污閥關(guān)閉，右進(jìn)氣控制閥打開，右塔開始升壓，直至壓力接近左塔 壓力，右進(jìn)氣控制閥關(guān)閉。當(dāng)右塔過濾時，與左塔過濾時相應(yīng)的左右控制閥對調(diào)工作，以完成自潔和排污的 過程。作為優(yōu)選，所述的左右儲氣管的氣源由其他后處理設(shè)備處理過的干燥潔凈空氣引 入，以增加自潔效果，同時提高設(shè)備的氣體品質(zhì)。作為優(yōu)選，所述的左右排污閥的出氣口放在沉淀槽。沉淀槽排氣可以降低排氣噪 音，以達(dá)到相應(yīng)的噪音標(biāo)準(zhǔn)，并可承受短時間大量灰塵的排入。作為優(yōu)選，所述的圓形塔體的底部設(shè)置集灰斗，以方便灰塵的收集與排放。本發(fā)明的帶來的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的阻力大，過濾濾芯、濾紙損 耗快，運(yùn)行維護(hù)成本高，并且操作方便的一種高壓自潔式空氣過濾器。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-進(jìn)氣控制閥，2-沉淀槽，3-檢修閥，4-排污閥，5-出氣單向閥，6-圓形塔 體，7-儲氣管，8-引氣管，9-脈沖閥，10-反吹管，11-反吹噴嘴，12-文丘管，13-隔板，14-過 濾筒，15-壓力變送器，16-差壓變送器，17-筒體法蘭。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例一種高壓自潔式空氣過濾器，包括左右對稱設(shè)置的兩個圓形塔體6，圓形 塔體分別連接進(jìn)氣支路和出氣支路，進(jìn)氣支路與進(jìn)氣管道相連、出氣支路與出氣管道相連， 進(jìn)氣支路上設(shè)有進(jìn)氣控制閥1，出氣支路上設(shè)有出氣單向閥5 ；所述的圓形塔體6底部設(shè)有 排污支路，排污支路上依次設(shè)有檢修閥3、排污閥4，排污支路通向沉淀槽2。所述圓形塔體 6上設(shè)有反吹自潔系統(tǒng)，所述的反吹自潔系統(tǒng)由氣源系統(tǒng)、增流自潔系統(tǒng)組成，氣源系統(tǒng)由儲氣管7、引氣管8、脈沖閥9、反吹管10順序連接而成，反吹管10上設(shè)有反吹噴嘴11 ；反吹 管10 —端穿透圓形塔體6與脈沖閥9連接并與圓形塔體6焊接密封；增流自潔系統(tǒng)由文丘 管12、隔板13、過濾筒14順序連接而成，文丘管12固定在隔板13上面，過濾筒14固定在 隔板13下面，隔板13焊接在圓形塔體6腔壁上。所述圓形塔體6上安裝有壓力變送器15 和差壓變送器16，差壓變送器16的高低壓力取樣口分別與隔板13的下部腔體和上部腔體 相連通。所述的圓形塔體6為能夠承受0. IMPa以上壓力的壓力容器。所述的反吹噴嘴11 在文丘管12的軸中線正上方。所述的圓形塔體6底部分別采用筒體法蘭17密封。所述文 丘管12為鋁合金材料制成的文丘管12。所述過濾筒14為空氣過濾筒。所述進(jìn)氣控制閥 1、出氣單向閥5、檢修閥3、排污閥4、脈沖閥9為蝶閥或球閥。動力驅(qū)動可采用電動驅(qū)動或氣動驅(qū)動。上述部件的型號規(guī)模大小可根據(jù)壓縮空氣 的流量、溫度、粉塵量和過濾精度而設(shè)計確定。綜上，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音小，解決過濾阻力大，過濾濾芯、濾紙損耗快，運(yùn) 行維護(hù)成本高的問題，并且操作方便的一種高壓自潔式空氣過濾器。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的 技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但 并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
一種高壓自潔式空氣過濾器，包括左右對稱設(shè)置的兩個圓形塔體，圓形塔體分別連接進(jìn)氣支路和出氣支路，進(jìn)氣支路與進(jìn)氣管道相連、出氣支路與出氣管道相連，進(jìn)氣支路上設(shè)有進(jìn)氣控制閥，出氣支路上設(shè)有出氣單向閥；其特征在于所述的圓形塔體底部設(shè)有排污支路，排污支路上依次設(shè)有檢修閥、排污閥，排污支路通向沉淀槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自潔式空氣過濾器，其特征在于所述圓形塔體上設(shè)有 反吹自潔系統(tǒng)，所述的反吹自潔系統(tǒng)由氣源系統(tǒng)、增流自潔系統(tǒng)組成，氣源系統(tǒng)由儲氣管、 引氣管、脈沖閥、反吹管順序連接而成，反吹管上設(shè)有反吹噴嘴；反吹管一端穿透圓形塔體 與脈沖閥連接并與圓形塔體焊接密封；增流自潔系統(tǒng)由文丘管、隔板、過濾筒順序連接而 成，文丘管固定在隔板上面，過濾筒固定在隔板下面，隔板焊接在圓形塔體腔壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自潔式空氣過濾器，其特征在于所述圓形塔體上安裝 有壓力變送器和差壓變送器，差壓變送器的高低壓力取樣口分別與隔板的下部腔體和上部 腔體相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自潔式空氣過濾器，其特征在于所述的圓形塔體為能 夠承受0. IMPa以上壓力的壓力容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自潔式空氣過濾器，其特征在于所述的反吹噴嘴在文 丘管的軸中線正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自潔式空氣過濾器，其特征在于所述的圓形塔體底部 分別采用筒體法蘭密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自潔式空氣過濾器，其特征在于所述文丘管為鋁合金 材料制成的文丘管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自潔式空氣過濾器，其特征在于所述過濾筒為空氣過 濾筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自潔式空氣過濾器，其特征在于所述進(jìn)氣控制閥、出氣 單向閥、檢修閥、排污閥、脈沖閥為蝶閥或球閥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高壓自潔式空氣過濾器，包括左右對稱設(shè)置的兩個圓形塔體，圓形塔體分別連接進(jìn)氣支路和出氣支路，進(jìn)氣支路與進(jìn)氣管道相連、出氣支路與出氣管道相連，進(jìn)氣支路上設(shè)有進(jìn)氣控制閥，出氣支路上設(shè)有出氣單向閥；其特征在于所述的圓形塔體底部設(shè)有排污支路，排污支路上依次設(shè)有檢修閥、排污閥，排污支路通向沉淀槽。本發(fā)明的帶來的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的阻力大，過濾濾芯、濾紙損耗快，運(yùn)行維護(hù)成本高，并且操作方便的一種高壓自潔式空氣過濾器。
文檔編號B01D46/42GK101985079SQ201010262029
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者吳俊 申請人:杭州山立凈化設(shè)備有限公司