專利名稱：用于高天然氣量組分的流體的旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將多相流體分離成其不同組分的旋風(fēng)分離器。具體地，本發(fā)明涉及一種這樣的旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器有效地將包括重組分、中組分、輕組分的多相流體分離成輕組分和中組分的混合物以及重組分。以這種方式，即使當(dāng)流體包括相對(duì)大量的輕組分時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)相對(duì)較高的重組分/輕組分的分離效率。
背景技術(shù)：
通?？梢苑Q作旋風(fēng)分離器的大多數(shù)油水分離 器和水力旋流器應(yīng)用于油氣開(kāi)采工業(yè)中以將多相流體流分離成它們的不同組分，使得可以單獨(dú)處理這些組分。例如，旋風(fēng)分離器通常用于將采自油氣井的采出液分離成石油和水的分離流，使得能夠?qū)⑹瓦\(yùn)輸?shù)教幚碓O(shè)備以及能夠?qū)⑺缰匦伦⒒鼐小，F(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器通過(guò)旋轉(zhuǎn)采出液產(chǎn)生離心力來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述離心力致使更高密度的水朝向流體流的外部部分運(yùn)動(dòng)并且更輕密度的石油朝向流體流的中部運(yùn)動(dòng)。然后通過(guò)重組分出口排出水，并且通過(guò)單獨(dú)的輕組分出口排出石油。盡管這些現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器在采出液包括相對(duì)較少量的天然氣時(shí)工作相對(duì)良好，但是當(dāng)采出液中的天然氣的量相對(duì)較大時(shí)，便產(chǎn)生問(wèn)題。這是由于密度小于石油的天然氣朝向旋轉(zhuǎn)的采出液流的中部位移并且因此干涉通過(guò)輕組分出口排放石油。結(jié)果，超出期望的大量石油被通過(guò)重組分出口與水一起排放掉。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)提供一種這樣的旋風(fēng)分離器來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些和其它限制，所述旋風(fēng)分離器用于從包括重組分、中組分和輕組分的混合物的多相流體中分離出重組分。所述旋風(fēng)分離器包括細(xì)長(zhǎng)的旋風(fēng)分離管，所述旋風(fēng)分離管包括流體入口、重組分出口和流動(dòng)孔，所述流動(dòng)孔在流體入口和重組分出口之間延伸。旋風(fēng)分離器還包括心軸，所述心軸同心地定位在旋風(fēng)分離管內(nèi)并且包括輕組分出口，所述輕組分出口大體軸向地延伸貫穿所述心軸；和外徑表面，所述外徑表面與旋風(fēng)分離管一起限定了用于多相流體的環(huán)形流動(dòng)路徑，所述環(huán)形流動(dòng)路徑在流體入口和流動(dòng)孔之間延伸。外徑表面包括大體圓筒形的區(qū)段，所述圓筒形的區(qū)段從最接近流體入口處延伸到收縮區(qū)段，所述收縮區(qū)段朝向排出口延伸，所述排出口使輕組分出口和流動(dòng)孔相連，心軸還包括多個(gè)輸出孔，所述輸出孔延伸貫穿收縮區(qū)段并且位于流動(dòng)路徑和輕組分出口之間。在旋風(fēng)分離器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，多相流體流動(dòng)通過(guò)流體入口和流通路徑，并且被分離成輕組分、中組分和重組分，并且輕組分流動(dòng)通過(guò)輸出孔且通過(guò)輕組分出口排放，中組分流動(dòng)通過(guò)輸出口并且通過(guò)輕組分出口排放，以及重組分流動(dòng)通過(guò)流動(dòng)孔并且通過(guò)重組分出口排放。本發(fā)明還提供了一種用于從包括重組分、中組分和輕組分的混合物的多相流體中分離重組分的方法。所述方法包括將多相流體引入到包括軸向延伸的流動(dòng)孔的旋風(fēng)分離器中；旋轉(zhuǎn)多相流體，以使所述多相流體分離成重組分、中組分和輕組分；通過(guò)重組分出口排放重組分，所述重組分出口連接到流動(dòng)孔；通過(guò)輸出口排放中組分，所述輸出口連接到流動(dòng)孔；以及通過(guò)多個(gè)輸出孔排放輕組分，所述輸出孔連接到流動(dòng)孔并且位于輸出口上游。就這一點(diǎn)而言，可以通過(guò)輕組分出口排放輕組分和中組分，所述輕組分出口連接到輸出口和輸出孔。本發(fā)明還提供了一種用于改裝現(xiàn) 有旋風(fēng)分離器的方法，所述現(xiàn)有旋風(fēng)分離器包括旋風(fēng)分離管和心軸，所述心軸同心定位在旋風(fēng)分離管內(nèi)。旋風(fēng)分離管包括流體入口，所述流體入口連接到軸向流動(dòng)孔，心軸包括輕組分出口和基本實(shí)心的外部表面，所述外部表面從最接近流體入口處朝向輸出口延伸，所述輸出口將流動(dòng)孔連接到輕組分出口。改裝這種現(xiàn)有旋風(fēng)分離器的方法包括從旋風(fēng)分離管移除心軸；以及用改進(jìn)的心軸替代上述心軸，所述改進(jìn)的心軸包括輕組分出口 ；基本實(shí)心的外部表面，所述外部表面從最接近流體入口處朝向輸出口延伸，所述輸出口將流動(dòng)孔連接到輕組分出口 ；和多個(gè)輸出孔，所述輸出孔將流動(dòng)孔連接到位于輸出口和流體入口之間的輕組分出口。因此，本發(fā)明的旋風(fēng)分離器提供了一種簡(jiǎn)單但是有效的手段，用于即使在存在大量輕組分的情況下，也使重組分與中組分分離。本發(fā)明運(yùn)轉(zhuǎn)，以便首先在中組分被從重組分中移除之前移除大部分輕組分。因此，輕組分將不干涉通過(guò)輕組分出口排放中組分。結(jié)果，在流體混合物包括相對(duì)大量輕組分的情況下，旋風(fēng)分離器能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)較高的重組分/中組分分尚效率。參照附圖，從以下詳細(xì)描述中本發(fā)明的這些和其它目的以及優(yōu)勢(shì)將變得顯而易見(jiàn)。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記可以用于指示多種實(shí)施例中的相似部件。


圖I是示出為安裝在示例性管道組件中的本發(fā)明的旋風(fēng)分離器的剖面表示；圖2是圖I的旋風(fēng)分離器的縱向剖視圖；圖3是圖2示出的旋風(fēng)分離器的左手部分的放大的剖視圖；圖4是示出了如何在本發(fā)明的旋風(fēng)分離器中分離天然氣組分、石油組分和水組分的圖示；圖5是現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器的縱向剖視圖；以及圖6是示出了如何在現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器中分離天然氣組分、石油組分和水組分的圖示。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明針對(duì)用于將多相流體分離成其獨(dú)立組分的旋風(fēng)分離器。在油氣開(kāi)采工業(yè)中，例如，多相流體可以包括采自油氣井的采出液。取決于井，采出液可以包括諸如水的重組分、諸如石油的中組分和諸如天然氣的輕組分。在這種情況中，通常的目的是將水從石油和天然氣中分離出來(lái)，以便例如可以將水重新注入井中。本發(fā)明的旋風(fēng)分離器運(yùn)轉(zhuǎn)，以便首先從流體流中移除大部分天然氣，以及然后使水與石油分離。結(jié)果，對(duì)于包括相對(duì)大量的天然氣組分的流體混合物，旋風(fēng)分離器能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)較高的石油/水分離效率。盡管本發(fā)明特別用于油氣生產(chǎn)應(yīng)用，其中采出液包括水、石油和天然氣的混合物，但是本發(fā)明并不局限于這些應(yīng)用。
參照?qǐng)D1，示出了本發(fā)明的安裝在示例性管道組件12中的旋風(fēng)分離器的實(shí)施例，所述旋風(fēng)分離器整體用附圖標(biāo)記10表示。管道組件12包括大體T狀的接頭14，所述T狀接頭14連接在輸入管道16、輕組分排放管道18和重組分排放管道20之間。輸入管道16利用例如傳統(tǒng)凸緣連接件22連接到T狀接頭14，并且每個(gè)排放管道18、20均利用各自的改進(jìn)凸緣連接件24、26連接到T狀接頭。每個(gè)改進(jìn)凸緣連接件24、26包括對(duì)應(yīng)的安裝凸緣28、30，所述安裝凸緣28、30連接在一對(duì)傳統(tǒng)管道凸緣32、34之間，并且旋風(fēng)分離器10的每個(gè)端部均安裝在對(duì)應(yīng)的安裝凸緣中，由此將旋風(fēng)分離器固定在管道組件12內(nèi)。此外參照?qǐng)D2，旋風(fēng)分離器10包括細(xì)長(zhǎng)的旋風(fēng)分離管36，所述旋風(fēng)分離管36包括入口端38、出口端40以及流動(dòng)孔42，所述流動(dòng)孔42在入口端和出口端之間軸向地延伸。入口端38被接納在安裝凸緣28中的圓筒形凹陷部44中，并 且由多個(gè)相似的密封件46密封到所述凹陷部44。出口端40被接納在安裝凸緣30中的圓筒形孔口 48中，并且通過(guò)多個(gè)類似的密封件50密封到所述孔口 48中。入口端38抵接徑向內(nèi)部唇緣52，所述唇緣52形成在凹陷部44的基部處，并且出口端40包括環(huán)形肩部54，所述環(huán)形肩部54抵接毗鄰孔口48的安裝凸緣30。因此，當(dāng)安裝凸緣28、30連接在它們對(duì)應(yīng)的管道凸緣32、34之間時(shí)，旋風(fēng)分離管36被捕獲在安裝凸緣之間，并且從而被穩(wěn)固地固定在管道組件12內(nèi)。在圖2示出的本發(fā)明的實(shí)施例中，旋風(fēng)分離管36包括毗鄰入口端38的直徑增大的部分56，所述直徑增大的部分56通過(guò)收縮的過(guò)渡部分58連接到直徑減小的部分60，所述直徑減小的部分60延伸到出口端40。位于入口端38和過(guò)渡部分58之間的直徑增大的部分56中的多個(gè)徑向孔62限定了流體入口，所述流體入口使輸入管道16與流動(dòng)孔42相連。出口端40中的軸向開(kāi)口 64限定了重組分出口，所述重組分出口使流動(dòng)孔42與重組分排放管道20相連。此外參照?qǐng)D3，旋風(fēng)分離器10還包括大體管狀的心軸66，所述心軸66同心地定位在旋風(fēng)分離管36的直徑增大的部分56中。心軸66包括第一端部68、第二端部70以及環(huán)形通道72，所述環(huán)形通道72在第一端部68和第二端部70之間延伸并且限定了輕組分出口，所述輕組分出口經(jīng)由排放口 74連接到流動(dòng)孔42。心軸66的第一端部68被接納在旋風(fēng)分離管36的入口端38內(nèi)，并且由適當(dāng)?shù)拿芊饧?6密封到所述入口端38。心軸66通過(guò)適當(dāng)?shù)难b置(例如，多個(gè)固定螺絲78)固定到旋風(fēng)分離管36，并且心軸的第一端部68可以包括環(huán)形唇緣80，所述唇緣80接合旋風(fēng)分離管的端部，以便由此進(jìn)一步將心軸保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥小Ｐ妮S66的第一端部68包括外徑表面82，所述外徑表面82與旋風(fēng)分離管36的直徑增大的部分56形成滑動(dòng)配合。外徑表面82通過(guò)徑向肩部86連接到心軸66的直徑減小的大體圓筒形區(qū)段84，當(dāng)心軸定位在旋風(fēng)分離管36中時(shí)，所述徑向肩部86位于旋風(fēng)分離管的入口端38和輸入孔62之間。圓筒形區(qū)段84又連接到環(huán)形收縮區(qū)段88，所述收縮區(qū)段88延伸到心軸66的第二端部70并且大體定位在旋風(fēng)分離管36的過(guò)渡部分58內(nèi)。心軸66的外表面和旋風(fēng)分離管36形成環(huán)形流動(dòng)路徑90，所述環(huán)形流動(dòng)路徑90沿著心軸的圓筒形區(qū)段84從輸入孔62軸向地延伸，然后朝向流動(dòng)孔42會(huì)聚。旋風(fēng)分離器10還包括傳統(tǒng)的靜態(tài)渦流元件92，所述靜態(tài)渦流元件92同心地定位在旋風(fēng)分離管36和心軸66之間。當(dāng)流體流動(dòng)通過(guò)從輸入孔62到流動(dòng)孔42的流動(dòng)路徑90時(shí)，渦流元件92致使所述流體旋轉(zhuǎn)，所述潤(rùn)流元件92可以連接到心軸66或與心軸66成一體。
根據(jù)本發(fā)明，心軸66還包括多個(gè)排放孔94，所述排放孔94在流動(dòng)路徑90和輕組分出口 72之間延伸貫穿收縮區(qū)段88。以下將描述排放孔94的用途。現(xiàn)在將參照?qǐng)DI和圖4描述旋風(fēng)分離器10的運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，包括諸如水的重組分、諸如石油的中組分以及諸如天然氣的輕組分的多相流體流通過(guò)輸入管道16和T狀接頭14輸送到旋風(fēng)分離器10。流體流通過(guò)輸入孔62進(jìn)入旋風(fēng)分離器10，并且當(dāng)流體流行進(jìn)通過(guò)流動(dòng)路徑90時(shí)通過(guò)渦流元件92使流體旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)的流體行進(jìn)通過(guò)旋風(fēng)分離管36的收縮過(guò)渡部分58時(shí)，作用在流體上的離心力將增大并且致使流體分離成其不同的組分。密度 最大的重組分將朝向旋風(fēng)分離管36的內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)，密度小于重組分但是大于輕組分的中組分將朝向旋風(fēng)分離管的中部位移，以及密度小于中組分的輕組分將朝向心軸66的外表面位移。在圖4中虛線96和98分別表示了重組分和中組分之間以及中組分和輕組分之間的高度理想化的界線。然而，實(shí)際上，這些不同組分之間的界線并不那么明晰。流動(dòng)孔42的集中有重組分的部分連接到旋風(fēng)分離管36中的重組分出口 64，流動(dòng)孔的集中有中組分的部分連接到心軸66中的排放口 74，并且流動(dòng)孔中的集中有輕組分的部分連接到心軸中的排放孔94。因此，重組分將繼續(xù)通過(guò)旋風(fēng)分離管36并且通過(guò)重組分出口 64排放，而中組分和輕組分將分別流動(dòng)通過(guò)排放口 74和排放孔，并且一起通過(guò)輕組分出口 72排放。然而，在流體進(jìn)入流動(dòng)孔42的位于心軸66的下游的部分中之前，絕大部分輕組分將通過(guò)排放孔94逸出并且進(jìn)入到輕組分出口 72。結(jié)果，輕組分將不會(huì)干擾中組分流入到排放口 74。因此，在通過(guò)重組分出口 64排放重組分之前，絕大部分中組分將與重組分分離。為了與本發(fā)明的旋風(fēng)分離器10進(jìn)行比較，在圖5中示出了現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器。整體用附圖標(biāo)記100表示的這種現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器與旋風(fēng)分離器10非常相似。然而，與旋風(fēng)分離器10相比，旋風(fēng)分離器100包括具有實(shí)心收縮區(qū)段104的心軸102。換言之，心軸102不包括存在于旋風(fēng)分離器10的心軸66中的排放孔94。在圖6中示出了現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器100的運(yùn)轉(zhuǎn)。正如本發(fā)明的旋風(fēng)分離器10一樣，多相流體通過(guò)入口 62進(jìn)入旋風(fēng)分離器100并且通過(guò)渦流元件92開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。這致使流體被分離成其不同的組分，其中，重組分朝向旋風(fēng)分離管36的內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)，中組分朝向旋風(fēng)分離管的中部位移，并且輕組分朝向心軸102的外表面位移。然而，因?yàn)樾妮S102的收縮區(qū)段104不包括任何排放孔94 (通過(guò)所述排放孔94輕組分可以離開(kāi)流動(dòng)孔42)，所以輕組分將朝向流動(dòng)孔的中部運(yùn)動(dòng)并且阻礙中組分進(jìn)入排放口 74。結(jié)果，大部分中組分將隨著重組分通過(guò)重組分出口 64排放。這導(dǎo)致相對(duì)較低的重組分/輕組分分離效率。 因此，在本發(fā)明的旋風(fēng)分離器10中設(shè)置排放孔94允許輕組分在到達(dá)心軸66的端部之前逸出而進(jìn)入到輕組分出口 72。這防止了輕組分阻礙中組分流動(dòng)進(jìn)入到排放口 74中。結(jié)果，大部分中組分將從流體中移除并且取代通過(guò)重組分出口 64而通過(guò)輕組分出口 72被排放。因此,通過(guò)重組分出口 64排放的重組分將包括僅僅相對(duì)小部分的中組分。這提高了重組分/輕組分分離效率。盡管當(dāng)多相流體包括相對(duì)較小量的輕組分時(shí)，對(duì)于分離重組分和輕組分而言，現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器100有效，但是已經(jīng)證實(shí)當(dāng)多相流體包括相對(duì)較大量的輕組分時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的分離器不能有效地分離重組分和輕組分。然而，因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器100在多數(shù)方面與旋風(fēng)分離器10類似，所以如果能夠?qū)F(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器修改成以類似于本發(fā)明的旋風(fēng)分離器的方式發(fā)揮作用，則可以獲得益處。通過(guò)利用旋風(fēng)分離器10的心軸66改裝現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)分離器100可以實(shí)現(xiàn)這種目的。為此，在首先收回固定螺絲78之后從旋風(fēng)分離管36上移除心軸102，然后新的心軸66被安裝在旋風(fēng)分離管中并且利用其自身的固定螺絲固定到旋風(fēng)分離管。所產(chǎn)生的旋風(fēng)分離器將與本發(fā)明的旋風(fēng)分離器10相似并且功能相同。從以上教導(dǎo)中，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以輕易地得到旋風(fēng)分離器10的變型，并且因此這些變型應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為均落入在本發(fā)明的范圍 內(nèi)。例如，本發(fā)明的心軸可以用于這樣的旋風(fēng)分離器中，所述旋風(fēng)分離器不是使用靜態(tài)渦流元件來(lái)旋轉(zhuǎn)流體而是使用切向流體入口來(lái)旋轉(zhuǎn)流體，或者除了使用靜態(tài)渦流元件來(lái)旋轉(zhuǎn)流體之外還使用切向流體入口來(lái)旋轉(zhuǎn)流體。而且，除了徑向地通過(guò)輸入孔62進(jìn)入旋風(fēng)分離器之外，多相流體可以被軸向地輸送到旋風(fēng)分離器中，例如，通過(guò)旋風(fēng)分離管36的入口端38中和/或心軸66的第一端部68中的適當(dāng)?shù)目?。而且，重組分出口 64和/或輕組分出口 72可以連接到相應(yīng)的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管橫向地通過(guò)旋風(fēng)分離器延伸到對(duì)應(yīng)的排放管道。因此，替代通過(guò)輕組分出口 72以逆向流動(dòng)方式排放，中組分可以通過(guò)中組分出口以前向流動(dòng)方式排放，所述中組分出口同心地定位在旋風(fēng)分離管36中并且位于心軸66下游。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，盡管參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域中的那些技術(shù)人員可以在不背離本發(fā)明的原理的前提下對(duì)結(jié)構(gòu)和操作細(xì)節(jié)進(jìn)行很多改變。因此，所附權(quán)利要求將解釋為涵蓋所有處于本發(fā)明的真實(shí)范圍和精神內(nèi)的等同物。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器用于從包括重組分、中組分和輕組分的混合物的多相流體中分離所述重組分，所述旋風(fēng)分離器包括 細(xì)長(zhǎng)的旋風(fēng)分離管，所述旋風(fēng)分離管包括流體入口、重組分出口和流動(dòng)孔，所述流動(dòng)孔在所述流體入口和所述重組分出口之間延伸； 心軸，所述心軸同心地定位在所述旋風(fēng)分離管內(nèi)，并且包括輕組分出口，所述輕組分出口大體軸向地延伸貫穿所述心軸；和外徑表面，所述外徑表面與所述旋風(fēng)分離管一起限定用于所述多相流體的環(huán)形流動(dòng)路徑，所述環(huán)形流動(dòng)路徑在所述流體入口和所述流動(dòng)孔之間延伸； 所述外徑表面包括大體圓筒形區(qū)段，所述圓筒形區(qū)段從最靠近所述流體入口處延伸到收縮區(qū)段，所述收縮區(qū)段朝向輸出口延伸，所述輸出口使所述輕組分出口與所述流動(dòng)孔相連； 所述心軸還包括多個(gè)輸出孔，所述輸出孔延伸貫穿所述收縮區(qū)段并且位于所述流動(dòng)路徑和所述輕組分出口之間； 其中，在所述旋風(fēng)分離器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，所述多相流體流動(dòng)通過(guò)所述流體入口和所述流動(dòng)路徑，并且被分離成輕組分、中組分和重組分，并且所述輕組分流動(dòng)通過(guò)所述輸出孔且被通過(guò)所述輕組分出口排放，所述中組分流動(dòng)通過(guò)所述輸出口并且被通過(guò)所述輕組分出口排放，并且所述重組分流動(dòng)通過(guò)所述流動(dòng)孔并且被通過(guò)所述重組分出口排放。
2.一種用于從包括重組分、中組分和輕組分的混合物的多相流體中分離重組分的方法，所述方法包括 將所述多相流體引入到旋風(fēng)分離器中，所述旋風(fēng)分離器包括軸向延伸的流動(dòng)孔； 旋轉(zhuǎn)所述多相流體，以便使所述多相流體分離成重組分、中組分和輕組分； 通過(guò)重組分出口排放所述重組分，所述重組分出口連接到所述流動(dòng)孔； 通過(guò)輸出口排放所述中組分，所述輸出口連接到所述流動(dòng)孔；以及 通過(guò)多個(gè)輸出孔排放所述輕組分，所述輸出孔連接到所述流動(dòng)孔并且位于所述輸出口上游。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述輕組分和所述中組分通過(guò)輕組分出口排放，所述輕組分出口連接到所述輸出口和所述輸出孔。
4.一種用于改裝現(xiàn)有旋風(fēng)分離器的方法，所述現(xiàn)有旋風(fēng)分離器包括旋風(fēng)分離管和心軸，所述心軸同心地定位在所述旋風(fēng)分離管內(nèi)，所述旋風(fēng)分離管包括連接到軸向流動(dòng)孔的流體入口，所述心軸包括輕組分出口和基本實(shí)心的外表面，所述外表面從最接近所述流體入口處朝向輸出口延伸，所述輸出口將所述流動(dòng)孔連接到所述輕組分出口，所述方法包括 從所述旋風(fēng)分離管移除所述心軸；以及 用改進(jìn)的心軸替代所述心軸，所述改進(jìn)的心軸包括輕組分出口 ；基本實(shí)心的外表面，所述外表面從最接近所述流體入口處朝向所述輸出口延伸，所述輸出口將所述流動(dòng)孔連接到所述輕組分出口 ；以及多個(gè)輸出孔，所述輸出孔將所述流動(dòng)孔連接到位于所述輸出口和所述流體入口之間的所述輕組分出口。
全文摘要
一種用于從包括重組分、中組分和輕組分的混合物的多相流體中分離重組分的旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器包括細(xì)長(zhǎng)的旋風(fēng)分離管，所述旋風(fēng)分離管包括流體入口、重組分出口和流動(dòng)孔，所述流動(dòng)孔在流體入口和重組分出口之間延伸。心軸同心地定位在旋風(fēng)分離管內(nèi)并且包括輕組分出口，所述輕組分出口大體軸向地延伸貫穿所述心軸；和外徑表面，所述外徑表面與旋風(fēng)分離管一起限定了用于多相流體的環(huán)形流動(dòng)路徑，所述環(huán)形流動(dòng)路徑在流體入口和流動(dòng)孔之間延伸。外徑表面包括大體圓筒形區(qū)段，所述圓筒形區(qū)段從最接近流體入口處延伸到收縮區(qū)段，所述收縮區(qū)段朝向輸出口延伸，所述輸出口使輕組分出口和流動(dòng)孔相連，心軸還包括多個(gè)輸出孔，所述輸出孔延伸貫穿收縮區(qū)段并且位于流動(dòng)路徑和輕組分出口之間。
文檔編號(hào)B01D17/02GK102712003SQ200980162632
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者M·R·阿卡迪姆, T·M·阿布達(dá)拉 申請(qǐng)人:Fmc科技有限合伙公司