專(zhuān)利名稱(chēng)：用于固定過(guò)濾器元件的適配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適配件，該適配件用于將過(guò)濾器元件固定在過(guò)濾器殼體下部的底 部的圓柱形的容納口中，該適配件具有至少一個(gè)在適配件圓周上布置在環(huán)繞的槽內(nèi)的密封 件，該至少一個(gè)密封件用于以對(duì)流體密封的方式將包圍過(guò)濾器外罩的未濾液空間與濾液空 間分開(kāi)，有待過(guò)濾的介質(zhì)可以從未濾液空間被輸送給過(guò)濾器，濾液可以從過(guò)濾器被導(dǎo)入濾 液空間中。
背景技術(shù)：
由DE 33 35 938 Cl公知一種用于加壓過(guò)濾(Druckfiltration)流體的多件式的 過(guò)濾器殼體，該過(guò)濾器殼體具有殼體上部以及帶有殼體底部的殼體下部，該殼體底部擁有 圓柱形的開(kāi)口，用于通過(guò)濾芯或者過(guò)濾元件的適配件來(lái)容納該濾芯或者過(guò)濾元件，并且該 殼體底部將圍繞濾芯外罩的未濾液空間與濾液空間分開(kāi)，濾芯通過(guò)濾液空間分別與中央的 出口連接。在此，濾芯在垂直方向上在其下端部上具有對(duì)流體密封的、環(huán)形的端帽，該端帽 帶有中央的出口，該出口與管狀的適配件連接，濾芯通過(guò)該適配件插入殼體底部的圓柱形 的開(kāi)口中。所述濾芯連同其流體可滲透的外罩處于未濾液空間中，其中，環(huán)形的端帽以其遠(yuǎn) 離殼體底部的上邊緣形成針對(duì)外罩的對(duì)流體密封的過(guò)渡區(qū)域。為了將所述適配件密封在殼 體底部的圓柱形的開(kāi)口中，公知的適配件具有兩個(gè)平行的、環(huán)繞的槽，在所述槽中分別布置 有0形環(huán)作為密封件。原則上經(jīng)證實(shí)的公知的適配件的缺點(diǎn)是，必須單獨(dú)地裝配所述0形環(huán)或者線環(huán)密 封件(Schnurringdichtimg)。在此可能，至少可能由用戶，置入錯(cuò)誤的密封件或者甚至略去 密封件之一。由DE 43 25 997 Al公知一種用于將過(guò)濾器元件固定在液體排出管接頭上的適配 件。該適配件在其面向液體排出管接頭的內(nèi)壁上具有環(huán)繞的槽，該環(huán)繞的槽帶有布置在該 槽中的密封件，該密封件用于以對(duì)流體密封的方式將包圍過(guò)濾器外罩的未濾液空間分開(kāi)， 有待過(guò)濾的介質(zhì)可以在過(guò)濾之后從該未濾液空間被輸送到濾液空間中。在此，該密封件至 少在界定所述槽的底面的側(cè)壁上具有間距。根據(jù)DE 43 25 997 Al的教導(dǎo)，通過(guò)流過(guò)液體過(guò)濾器的、有待過(guò)濾的液體產(chǎn)生可靠 的密封，因?yàn)樵撘后w基于在流過(guò)過(guò)濾器插芯的時(shí)候產(chǎn)生的壓力差使密封環(huán)在槽的內(nèi)部在朝 向液體過(guò)濾器的具有較低液體壓力的部分的方向上移動(dòng)。由此，在液體過(guò)濾器或者過(guò)濾器 元件的運(yùn)行中，將密封環(huán)或者密封件壓緊到液體排出管接頭上和所述槽的與之相鄰的界面 上，從而在這里確保了密封作用，盡管密封環(huán)或者密封件的彈性預(yù)緊很小或者根本不存在 彈性預(yù)緊。在DE 43 25 997 Al的裝置中，總是需要使有待過(guò)濾的液體通過(guò)環(huán)形縫隙涌入所 述槽中，由此將密封環(huán)或者密封件向上壓入端部圓盤(pán)件(Stirnscheibenteil)上的止擋位 置中，并且因?yàn)橹挥羞@樣才能實(shí)現(xiàn)密封作用。DE 20 2006 014 784 Ul公開(kāi)了一種環(huán)形過(guò)濾器插芯，其中在端側(cè)覆蓋過(guò)濾材料體的端部圓盤(pán)由穿孔的圓盤(pán)和模制成型(anformen)到該圓盤(pán)上的凸緣一體式地組成。所 述凸緣具有軸向的支撐面和徑向的支撐面。帶有用于輸出熱能的凹處的徑向密封環(huán)能夠以 兩部件法(Zweikomponentenverfahren)或者通過(guò)噴射成型(Anspritzen)覆加到這些支撐 面上。該徑向密封環(huán)僅在下面由軸向的支撐面并且在側(cè)向由徑向的支撐面界定，而該徑向 密封環(huán)在濾液流出方向是敞開(kāi)的。所述徑向密封環(huán)模制成型到端部圓盤(pán)的凸緣上，也就是 模制成型到適配件的內(nèi)圓周上。所述徑向密封環(huán)一方面可以通過(guò)空心的凹處只是相對(duì)開(kāi)支大地進(jìn)行制造，并且另 一方面可以在制造中非常難地視覺(jué)識(shí)別徑向密封環(huán)的缺陷，尤其在材料接片或者空心的凹 處的底部裂開(kāi)并且在那里緊接著出現(xiàn)不密封性時(shí)。此外，由EP 1 156 538 Bl公知一種用于氣密地封閉蓄電池的電池開(kāi)口的塞封系 統(tǒng)。在此，封閉塞在其圓周上具有槽，該槽帶有模制成型的圓形密封件。該圓形密封件以?xún)?部件注塑法而模制成型。在此，通過(guò)圓形密封件來(lái)完全填滿所述槽。此外，由DE 10 2005 033 665 Al公知插頭用的容納件，該容納件在內(nèi)部環(huán)繞的槽 中具有噴注而成的密封件。在這里，也完全用密封材料來(lái)填滿所述槽。在用密封件的材料來(lái)完全填滿槽的情況下，缺點(diǎn)是，必須在槽的外部完成體積變 形所需的自由空間。缺點(diǎn)尤其是，必須改變適配件與容納口之間的公差，以便完成用于體積變形的自 由空間。此外，由DE 44 22 842 Cl公知一種帶有殼體的裝置，該殼體帶有至少兩個(gè)單件， 所述單件在使用彈性的密封材料的情況下液密地相互連接。所述單件中的至少一個(gè)單件具 有兩個(gè)材料部件，所述材料部件的一個(gè)材料部件是密封材料并且形成密封件，其中，兩個(gè)材 料部件中的最多一個(gè)材料部件作為預(yù)成型坯或者放入件在注射成型模(Spritzform)中通 過(guò)噴射成型與密封材料連接，要不然兩個(gè)部件在兩部件注射成型模中，即具有兩個(gè)型腔的 注射成型模中，注射成型在一起。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，以如下方式改善公知的、用于將過(guò)濾器元件固定在底部的 圓柱形的容納口中的適配件，即，使得能夠放棄單獨(dú)地裝配密封件。此外，應(yīng)該盡可能避免 適配件與容納口之間的公差的改變，以便不僅能夠?qū)崿F(xiàn)在已經(jīng)存在的容納口中置入新的適 配件，而且能夠?qū)崿F(xiàn)在已經(jīng)存在的容納口中置入舊的公知的適配件。該任務(wù)與權(quán)利要求1前序部分相結(jié)合地通過(guò)以下方式得到解決，即，所述密封件 通過(guò)噴射成型與環(huán)繞的槽的底面連接，并且所述密封件相對(duì)于槽的至少一個(gè)界定底面的側(cè) 壁具有間距。通過(guò)將所述密封件噴射成型到環(huán)繞的槽的底面上，可以放棄單獨(dú)的裝配。同時(shí)確 保了由制造商發(fā)布的、由所設(shè)計(jì)的材料制成的合適的密封環(huán)布置在適配件的槽中。通過(guò)密 封件相對(duì)于所述槽的至少一個(gè)界定所述底面的側(cè)壁的間距形成在置入底部的圓柱形的容 納口中時(shí)用于容納密封件的變形體積的空間。因此，可以不改變圓柱形的容納口與適配件 的外形之間的公差。這意味著，不僅帶有按本發(fā)明的適配件的新的過(guò)濾器元件，而且?guī)в泄?知的適配件的舊的過(guò)濾器元件都可以置入到公知的過(guò)濾器殼體或者其底板的存在的圓柱形的開(kāi)口中。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封件居中地布置在槽中，并且相對(duì)于兩個(gè)界 定所述槽的底面的側(cè)壁具有間距。這尤其在將密封件噴射成型在各個(gè)槽中時(shí)可以相對(duì)簡(jiǎn)單 地實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，第二密封件在環(huán)繞的第二槽中噴射成型在該第二槽 的底面上。在此，第一密封件和第二密封件在相互平行地布置的槽中噴射成型在槽的底面 上，其中，所述密封件無(wú)間距地貼靠在所述槽的兩個(gè)靠向彼此的內(nèi)側(cè)壁上。在注射成型時(shí)， 通過(guò)相應(yīng)的模具嵌件(Werkzeugeinsatz)填塞所述間距。經(jīng)證實(shí)特別有利的是，所述兩個(gè)密封件通過(guò)至少一個(gè)，優(yōu)選三個(gè)或者四個(gè)，在軸向 上分布的接片相互連接。由此，兩個(gè)相互連接的密封件在未濾液空間與過(guò)濾器殼體的濾液 空間之間形成特別密封的屏障，該過(guò)濾器殼體具有帶有適配件的過(guò)濾器元件。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，第三密封件在過(guò)濾器元件的端帽的區(qū)域內(nèi)的環(huán)繞的 槽中噴射成型到該槽的底面上。通過(guò)將第三密封件布置在所述過(guò)濾器元件的與適配件相鄰 的端帽的區(qū)域內(nèi)，可以將過(guò)濾器元件包括端帽在內(nèi)置入到底部的相應(yīng)的容納口中，從而實(shí) 際上在未濾液空間中沒(méi)有留下死區(qū)(Totraum)，并且整個(gè)有待過(guò)濾的、處于未濾液空間中的 介質(zhì)能夠通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾并且導(dǎo)出到濾液空間中。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封件由熱塑性的彈性體、熱塑性的尿烷構(gòu)成 或者由硅酮構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述適配件具有主體，該主體帶有被壓力注塑包封 的(umspritzt)增強(qiáng)環(huán)。所述適配件優(yōu)選與過(guò)濾器元件的端帽焊接。但是，該適配件也可 以直接模制成型到端帽上。


本發(fā)明的其它特征從下面詳細(xì)的描述以及附圖中獲知，在附圖中示例性地說(shuō)明本 發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。在附圖中圖1以剖面示出具有兩個(gè)平行的密封件的適配件的側(cè)視圖，圖2示出圖1中的適配件的側(cè)視圖，圖3示出過(guò)濾器元件的側(cè)視圖，該過(guò)濾器元件帶有端帽和適配件以及帶有過(guò)濾器 殼體的用虛線示出的底板，并且圖4示出另一過(guò)濾器元件的側(cè)視圖，該過(guò)濾器元件帶有過(guò)濾器元件的端帽的槽中 的第三密封件。
具體實(shí)施例方式適配件1基本上由主體2、環(huán)繞的槽3以及密封件4組成。在所述適配件1的主體2中，平行于環(huán)繞的第一槽3布置有環(huán)繞的第二槽5。所述 環(huán)繞的槽3、5分別具有底面6，其中，在第一環(huán)繞的槽中將密封件4以及在第二環(huán)繞的槽中 將第二密封件7分別噴射成型到底面6上。所述密封件4、7以其內(nèi)側(cè)面8、9無(wú)間距地貼靠 在所述槽3、5的相鄰的內(nèi)側(cè)壁10、11上，或者通過(guò)噴射成型與所述側(cè)壁10、11連接。遠(yuǎn)離 所述密封件4、7的內(nèi)側(cè)面8、9的外側(cè)面14、15分別相對(duì)于遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)壁10、11的外側(cè)壁12、
613具有間距16、17，該間距形成在適配件1置入底部19的圓柱形的開(kāi)口 18中時(shí)用于容納 密封件4、7的變形體積的空間。所述密封件4、7通過(guò)接片20相互連接。在此，接片20之一可以用作噴射成型點(diǎn) 21。然而也可以設(shè)置具有噴射成型點(diǎn)23的額外的接片22。相應(yīng)于圖3，將所述適配件1置入過(guò)濾器元件25的下面的端帽24中并且與該端帽焊接。然而，適配件1’也可以相應(yīng)于圖4的實(shí)施例模制成型到過(guò)濾器元件25’的下面的 端帽24，上。相應(yīng)于圖4的實(shí)施例，所述下面的端帽24’在其圓周上具有環(huán)繞的第三槽26，在該 第三槽的底面27上居中地以如下方式噴射成型有第三密封件28，即，使該第三密封件以其 側(cè)面29、30分別相對(duì)于第三槽26的側(cè)壁32、33具有間距31。用于制造適配件1、1’的沒(méi)有進(jìn)一步示出的模具例如由兩個(gè)在固定的半模具中的 型腔以及一個(gè)在可運(yùn)動(dòng)的半模具上的可旋轉(zhuǎn)的模具板組成。在每個(gè)注射成型過(guò)程之后打開(kāi) 所述模具，并且可旋轉(zhuǎn)的模具板將在第一型腔中制成的合成材料件運(yùn)送到第二型腔前面。 在此，給出方法步驟的以下流程a)將增強(qiáng)環(huán)34放入第一型腔中，b)閉合模具，c)在第一型腔中圍繞增強(qiáng)環(huán)34注射成型主體2，d)打開(kāi)模具，e)旋轉(zhuǎn)模具板并且將主體2運(yùn)送到第二型腔中，f)將增強(qiáng)環(huán)34放入第一型腔中，g)閉合模具，h)在第一型腔中圍繞增強(qiáng)環(huán)34注射成型主體2，并且在第二型腔中將密封件4、7 注射成型到適配件1上，i)打開(kāi)模具，j)使在第二型腔中制成的適配件1脫模，k)旋轉(zhuǎn)模具板，a)重新將增強(qiáng)環(huán)34放入第一型腔中，b)閉合模具并且重復(fù)步驟C)到k)。當(dāng)然，所述模具也可以由三個(gè)或者更多個(gè)在固定的半模具中的型腔以及一個(gè)在可 運(yùn)動(dòng)的半模具上的可旋轉(zhuǎn)的模具板構(gòu)成。在每個(gè)注射成型過(guò)程之后打開(kāi)所述模具，并且可旋轉(zhuǎn)的模具板將在第一型腔中制 成的合成材料件運(yùn)送到第二型腔前面，并且將在第二型腔2中制成的合成材料件運(yùn)送到第
三型腔前面。當(dāng)然，在具體說(shuō)明中所討論的和在附圖中所示出的實(shí)施方式僅僅是本發(fā)明的解釋 性的實(shí)施例。對(duì)于專(zhuān)業(yè)人員來(lái)說(shuō)，從這里的公開(kāi)來(lái)看給出了大范圍的各種各樣的變動(dòng)方案 可能性。因此，所述密封件4、7、28相對(duì)于遠(yuǎn)離底面6、27的側(cè)凸出地構(gòu)成。但是，原則上所 述密封件也可以具有其它形狀。
權(quán)利要求
1.適配件(1、1’)，用于將過(guò)濾器元件(25、25’)固定在過(guò)濾器殼體下部的底部(19) 的圓柱形的容納口(18)中，所述適配件具有至少一個(gè)在適配件圓周上布置在環(huán)繞的槽(3、 5)內(nèi)的密封件G、7)，用于以對(duì)流體密封的方式將包圍過(guò)濾器外罩的未濾液空間與濾液空 間分開(kāi)，有待過(guò)濾的介質(zhì)能夠自所述未濾液空間輸送給所述過(guò)濾器，濾液能夠自所述過(guò)濾 器導(dǎo)入所述濾液空間中，其特征在于，所述密封件G、7、28)通過(guò)噴射成型與所述環(huán)繞的槽(3、5、26)的底面(6)連接，并且 所述密封件G、7、28)相對(duì)于所述槽C3)的至少一個(gè)界定所述底面(6)的側(cè)壁(12、13、 32,33)具有間距(16、17、31)。
2.按權(quán)利要求1所述的適配件， 其特征在于，所述密封件08)居中地布置在所述槽06)中，并且相對(duì)于兩個(gè)界定所述槽(3)的所 述底面(6)的側(cè)壁(32,33)均具有間距(31)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的適配件， 其特征在于，第二密封件(7)在環(huán)繞的第二槽(5)中噴射成型在所述環(huán)繞的第二槽的底面(6)上。
4.按權(quán)利要求3所述的適配件， 其特征在于，兩個(gè)所述密封件(4、7)均布置在相互平行地布置的槽(3、5)中，并且所述密封件(4、7)無(wú)間距地貼靠在所述槽(3、5)的兩個(gè)靠向彼此的內(nèi)側(cè)壁(10、11)上。
5.按權(quán)利要求4所述的適配件， 其特征在于，所述兩個(gè)密封件(4、7)通過(guò)至少一個(gè)在軸向方向上分布的接片OO)相互連接。
6.按權(quán)利要求5所述的適配件， 其特征在于，所述兩個(gè)密封件(4、7)通過(guò)兩個(gè)在軸向方向上分布的接片OO)相互連接。
7.按權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的適配件， 其特征在于，第三密封件0 在所述過(guò)濾器元件05’ )的端帽04’ )的區(qū)域內(nèi)的環(huán)繞的槽06) 中噴射成型到該槽06)的底面(6)上。
8.按權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的適配件， 其特征在于，所述密封件G、7、28)由熱塑性的彈性體、熱塑性的尿烷構(gòu)成或者由硅酮構(gòu)成。
9.按權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的適配件， 其特征在于，所述適配件(1、1’ )具有主體0)，所述主體帶有被壓力注塑包封的增強(qiáng)環(huán)(34)。
10.按權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的適配件， 其特征在于，所述適配件(1、1’)與所述過(guò)濾器元件05、25’)的端帽04J4’)焊接或者模制成型 到該端帽(24,24')上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適配件，該適配件用于將過(guò)濾器元件固定在過(guò)濾器殼體下部的底部的圓柱形的容納口中，該適配件具有至少一個(gè)在適配件圓周上布置在環(huán)繞的槽內(nèi)的密封件，該至少一個(gè)密封件用于以對(duì)流體密封的方式將包圍過(guò)濾器外罩的未濾液空間與濾液空間分開(kāi)，有待過(guò)濾的介質(zhì)可以從未濾液空間被輸送給過(guò)濾器，濾液可以從過(guò)濾器被導(dǎo)入濾液空間中。所述密封件通過(guò)噴射成型與環(huán)繞的槽的底面連接，并且所述密封件相對(duì)于所述槽的至少一個(gè)界定底面的側(cè)壁具有間距。
文檔編號(hào)B01D29/21GK102076395SQ200980125431
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者烏爾里?！じ駞文? 克里斯蒂安·普拉德?tīng)? 帕斯卡利斯·尼科勞迪斯, 拉爾夫·勞施, 米夏埃爾·許茨勒 申請(qǐng)人:賽多利斯司特蒂姆生物工藝公司