專利名稱：管路式膠水除泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠水除泡裝置，尤其涉及一種適用于光盤生產(chǎn)時(shí)消除粘合用膠水中氣泡的管路式膠水除泡裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)信息需求的不斷增加，固有存儲(chǔ)空間早已不能滿足要求，強(qiáng)大的社會(huì)需求促使光電技術(shù)迅猛發(fā)展。光盤自問世以來，由于具有存儲(chǔ)密度高、體積小、存儲(chǔ)期限長、成本低廉、兼容性高以及錯(cuò)誤率低等優(yōu)點(diǎn)，已成為目前光學(xué)信息記錄媒體的主流，是最受歡迎的光存儲(chǔ)媒體之一。從技術(shù)上來說，光盤意在以一種單一的數(shù)字格式覆蓋家庭娛樂、電腦及商務(wù)情報(bào)等，是比較新的一代存儲(chǔ)技術(shù)，它具有較大數(shù)字容量，且讀寫速度快?，F(xiàn)在光盤早已經(jīng)得到了來自所有電子企業(yè)和計(jì)算機(jī)硬件企業(yè)、電影和音樂演播的支持，成為存儲(chǔ)技術(shù)史上最成功的存儲(chǔ)媒質(zhì)。隨著多媒體技術(shù)的普及，許多影音文件越來越大，單面光盤已經(jīng)出現(xiàn)局限，因此單面雙層的光盤應(yīng)運(yùn)而生，并開始占領(lǐng)市場(chǎng)。
在光盤的生產(chǎn)中控制、才莫具成膜、注塑、金屬化、印刷、測(cè)試等，每一步都需要高度的重視，尤其將兩個(gè)基片在粘合站中通過粘合膠粘合的環(huán)節(jié)。將兩個(gè)或多個(gè)基片相互粘合，才能得到完整的光學(xué)數(shù)據(jù)載體，因此粘合是必要的工藝，它也是光盤等盤片生產(chǎn)過程中最困難的部分之一，因?yàn)閮蓚€(gè)基片之間的粘合層厚度要非常一致，否則粘合不恰當(dāng)會(huì)使碟片產(chǎn)生彎曲、不平衡、錯(cuò)誤的排列、粘合層出現(xiàn)氣泡等缺陷，尤其粘合的過程中若出現(xiàn)氣泡，不僅會(huì)致使粘合效果不佳，還可能會(huì)產(chǎn)生廢片，而除了粘合工藝外，粘合材料也是影響氣泡產(chǎn)生的重要因素。
為控制粘合層氣泡的產(chǎn)生，現(xiàn)有技術(shù)在基片的粘合工藝進(jìn)行了諸多改進(jìn)，例如，通過一個(gè)定量的給料針頭涂布在一張或兩張基片上，在合并工位內(nèi)將基片合并在一起，之后進(jìn)去甩干工位將多余的膠水甩掉，再將兩個(gè)基片粘合起來，這種工藝在一定程度上避免了氣泡的產(chǎn)生，但控制精度要求高，動(dòng)作小心翼翼，
速度慢；為了減少氣泡，尤其是小氣泡，通常在粘合的兩個(gè)基片中的一個(gè)，尤其是涂有膠水的基片上加一個(gè)靜電場(chǎng)或在膠水表面噴射電荷以使膠水層帶有靜電，這樣帶有靜電的膠水層在與另外一個(gè)基片粘合時(shí)，通過電荷之間的吸引力加強(qiáng)兩者之間的粘合，從而減少氣泡的產(chǎn)生，但靜電在盤片上存留對(duì)后工序生產(chǎn)會(huì)造成影響。
為了達(dá)到更有效減少氣泡的目的，除了對(duì)粘合工藝進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)也需要對(duì)用于粘合的膠水進(jìn)行預(yù)先除泡處理，保證膠水的質(zhì)量，使得基片粘合的質(zhì)量更高。在原始的膠水除泡方法中，常選用化學(xué)消除劑來消除氣泡，這種方法存在的缺點(diǎn)有 一是消除劑一般只能用來消除膠溶液表面的氣泡，對(duì)高粘度膠溶液內(nèi)的微小氣泡，因其浮力4艮小，4艮難浮到溶液表面而不能消除；二是消除劑遺留參雜在膠溶液中，會(huì)引起膠溶液變質(zhì)，形成細(xì)小顆粒狀粒子，會(huì)影響膠制品的表面質(zhì)量和光澤度。
現(xiàn)常用來除去粘合用膠水內(nèi)氣泡的方法主要有兩種加熱法和抽真空法。采用抽真空方式可能會(huì)將硬化劑中的易揮發(fā)成分抽走而使得最后的混合比例不對(duì)，還可能導(dǎo)致膠水表面形成一層膜而導(dǎo)致內(nèi)部氣泡無法跑出。另外，當(dāng)膠水桶的容積較大時(shí)，用抽真空法除泡，桶底的氣泡很難在短時(shí)間內(nèi)抽上來；當(dāng)膠水桶的容積較小時(shí)，雖可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行除泡，但是無法滿足正常生產(chǎn)的需要。
因此，急需一種具有良好消除氣泡效果、滿足大量生產(chǎn)需要、結(jié)構(gòu)簡單且方便移植到現(xiàn)有技術(shù)的管路式膠水除泡裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有良好消除氣泡效果、滿足大量生產(chǎn)需要、結(jié)構(gòu)簡單且方便移植到現(xiàn)有技術(shù)的管路式膠水除泡裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種管路式管路式膠水除泡裝置，所述管路式膠水除泡裝置其包括加熱裝置及容器，所述加熱裝置安裝于所述容器上，所述加熱裝置與外界電性連接，其還包括除泡機(jī)構(gòu)，所述除泡機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)膠管道及過濾裝置，所述導(dǎo)膠管道具有膠水壓入口及力交水壓出口 ，所述導(dǎo)膠管道的膠水壓出口端具有彎折呈凸起的拱形回路，所述凸起的拱形回路上開設(shè)有排泡口，所述過濾裝置設(shè)置于所述凸起的拱形回路的排泡口處，所述導(dǎo)膠管道容置于所述容器內(nèi)。
較佳地，所述導(dǎo)膠管道呈螺旋狀，呈螺旋狀的導(dǎo)膠管在具有較長流程的同時(shí)，還可以有效的節(jié)約占用空間，使得導(dǎo)膠管道可以安裝在較小的容器內(nèi)，膠水在螺旋管道中的流程加長，將使得膠水被加熱的時(shí)間加長，致使膠水中的氣泡能充分的浮在螺旋管內(nèi)壁上方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置具由導(dǎo)膠管道及過濾裝置組成的除泡機(jī)構(gòu)，且所述除泡機(jī)構(gòu)的導(dǎo)膠管道的膠水壓出口端具有彎折呈凸起的拱形回路，并且在所述凸起的拱形回路上開設(shè)有排泡口，使用時(shí)待除泡的膠水從導(dǎo)膠管道的膠水壓入口被壓入導(dǎo)膠管道內(nèi)，導(dǎo)膠管道在加熱裝置的加熱下，使得壓入到導(dǎo)膠管道內(nèi)的膠水運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致膠水內(nèi)含有的氣泡逐步浮至導(dǎo)膠管道的內(nèi)壁上方，并沿著導(dǎo)膠管道的內(nèi)壁隨膠水一起往膠水壓出口流動(dòng)，當(dāng)氣泡流動(dòng)到拱形回路上開設(shè)的排泡口時(shí)，致使氣泡從排泡口處被排出，
從而達(dá)到對(duì)膠水除泡的目的；另由于排泡口處還具有過濾裝置，所述過濾裝置
能有效的阻止膠水隨氣泡一同被排出，同時(shí)也能防止外界空氣的進(jìn)入。因此，本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置具有良好的除泡效果，并能夠滿足大量生產(chǎn)的需要，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可方便的移植到現(xiàn)有的各種技術(shù)設(shè)備中。


圖1是本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。
如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置，其包括加熱裝置(圖未示)及容器30,所述加熱裝置安裝于所述容器30上，所述加熱裝置與外界電性連接，其還包括除泡機(jī)構(gòu)50,所述除泡機(jī)構(gòu)50包括導(dǎo)膠管道IO及過濾裝置20，所述導(dǎo)膠管道IO具有膠水壓入口 IOI及膠水壓出口 102，所述導(dǎo)膠管道IO的膠水壓出口 102端具有彎折呈凸起的拱形回^各103,所述凸起的拱形回路103上開設(shè)有排泡口 104，所述過濾裝置20設(shè)置于所述凸起的拱形回路103的排泡口104處，所述導(dǎo)膠管道10容置于所述容器30內(nèi)。其中，導(dǎo)膠管道10為螺旋管道，呈螺旋狀的導(dǎo)膠管道10在具有較長流程的同時(shí)，還可以有效的節(jié)約占用的空間，使得導(dǎo)膠管道10可以安裝在較小的容器30內(nèi)，膠水在螺旋管道10中的流程加長，將使得膠水被加熱的時(shí)間加長，致使膠水中的氣泡41能充分的浮在螺旋狀導(dǎo)膠管10內(nèi)壁上方。
結(jié)合圖1及圖2，對(duì)本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置除泡過程進(jìn)行詳細(xì)說明，當(dāng)管路式膠水除泡裝置進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，將要待除泡的膠水40從螺旋導(dǎo)膠管道10的膠水壓入口 101壓入螺旋導(dǎo)膠管道10內(nèi)，然后利用加熱裝置對(duì)容器30中的螺旋導(dǎo)膠管道10整體進(jìn)行加熱處理，使得壓入到導(dǎo)膠管道10內(nèi)的膠水40運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致膠水40內(nèi)含有的氣泡41逐步浮至導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁上方，并沿著導(dǎo)月交管道10的內(nèi)壁隨月交水40 —起往月交水壓出口 102流動(dòng)，當(dāng)氣泡41流動(dòng)到拱形回路103上開設(shè)的排泡口 104時(shí)，致〗吏氣泡41/人排泡口 104處的過濾裝置20被排出；同時(shí)過濾裝置20能有效的阻止膠水40隨氣泡41 一同被排出，也能防止外界空氣進(jìn)入導(dǎo)膠管道10內(nèi)。經(jīng)過除泡處理的膠水40再經(jīng)過螺旋導(dǎo)膠管道10的膠水壓出口 102壓出以備使用，當(dāng)還需要膠水時(shí)，繼續(xù)壓入膠水40，如果不需要膠水40,則完成除泡過程。
本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置，可以方便的移植到現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中，例如在現(xiàn)有技術(shù)中，膠水供應(yīng)裝置一般需要四個(gè)密封膠水桶，即膠水使用桶、膠水除泡桶、膠水過濾桶及膠水回收桶，使用時(shí)，將膠水壓入過濾桶進(jìn)行過濾處理后，在進(jìn)入除泡桶進(jìn)行除泡處理，之后進(jìn)入使用桶中備用，回收桶用來盛放回收的膠水。在這種設(shè)備中，可以將本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置移植并替換上述膠水除泡桶，當(dāng)膠水由過濾桶進(jìn)入本實(shí)用新型所述管路式膠水除泡裝置
后，將膠水40從螺旋導(dǎo)膠管道10的膠水壓入口 101壓入所述螺旋狀的導(dǎo)膠管道10內(nèi)，然后利用加熱裝置對(duì)容器30中的整個(gè)螺旋管道10進(jìn)行加熱處理，使得壓入到導(dǎo)膠管道10內(nèi)的膠水40運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致膠水40內(nèi)含有的氣泡41逐步浮至導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁上方，并沿著導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁隨膠水40 —起往膠水壓出口 102流動(dòng)，當(dāng)氣泡41流動(dòng)到拱形回i 各103上開設(shè)的排泡口 104時(shí)，致使氣泡41從排泡口 104處的過濾裝置20被排出，再將膠水40從所述螺旋導(dǎo)膠管道10的膠水壓出口 102壓出，進(jìn)入使用桶中備用。在本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置中，導(dǎo)膠管道10為螺旋管道，呈螺旋狀的導(dǎo)膠管道10在具有較長流程的同時(shí)，還可以有效的節(jié)約占用的空間，使得導(dǎo)膠管道10可以安裝在較小的容器30內(nèi)，膠水40在螺旋管道10中的流程加長，將使得膠水40凈皮加熱的時(shí)間加長，致使膠水40中的氣泡41能充分的浮在螺旋狀導(dǎo)膠管10內(nèi)壁上方。過濾裝置20安裝在呈凸起的拱形回路103的排泡口 104處，能有效的阻止膠水40隨氣泡41 一同被排出，也能防止外界空氣進(jìn)入導(dǎo)膠管道10內(nèi)。進(jìn)而有效減少粘合磁盤出現(xiàn)氣泡的可能性，提高磁盤生產(chǎn)的良品率。
本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置由于具有由導(dǎo)膠管道10及過濾裝置20組成的除泡機(jī)構(gòu)50,且所述除泡機(jī)構(gòu)50的導(dǎo)膠管道10的膠水壓出口 102端具有彎折呈凸起的拱形回路103,并且在所述凸起的拱形回路103上開設(shè)有排泡口104,使用時(shí)待除泡的膠水40從導(dǎo)膠管道10的膠水壓入口 101被壓入導(dǎo)膠管道10內(nèi)，導(dǎo)膠管道10在加熱裝置的加熱下，使得壓入到導(dǎo)膠管道10內(nèi)的膠水40運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致膠水40內(nèi)含有的氣泡41逐步浮至導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁上方，并沿著導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁隨月交水一起往膠水壓出口 102流動(dòng)，當(dāng)氣泡41流動(dòng)到拱形回路103上開設(shè)的排泡口 104時(shí)，致使氣泡41從排泡口 104處被排出，從而達(dá)到對(duì)膠水40除泡的目的；另由于排泡口 104處還具有過濾裝置20,所述過濾裝置20能有效的阻止膠水40隨氣泡41 一同被排出，同時(shí)也能防止外界空氣的進(jìn)入過濾裝置20內(nèi)。因此，本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置具有良好的除泡效果，并能夠滿足大量生產(chǎn)的需要，該裝置結(jié)構(gòu)筒單，可方便的移植到現(xiàn)有的各種技術(shù)設(shè)備中。
本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置不僅適用于光盤生產(chǎn)中消除膠水中的氣 泡，還可以用于對(duì)其他粘稠狀的液體進(jìn)行除泡處理。
本實(shí)用新型管路式膠水除泡裝置所涉及的過濾裝置及加熱裝置的工作原 理，均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說明。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本 實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬 本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種管路式膠水除泡裝置，包括加熱裝置及容器，所述加熱裝置安裝于所述容器上，所述加熱裝置與外界電性連接，其特征在于還包括除泡機(jī)構(gòu)，所述除泡機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)膠管道及過濾裝置，所述導(dǎo)膠管道具有膠水壓入口及膠水壓出口，所述導(dǎo)膠管道的膠水壓出口端具有彎折呈凸起的拱形回路，所述凸起的拱形回路上開設(shè)有排泡口，所述過濾裝置設(shè)置于所述凸起的拱形回路的排泡口處，所述導(dǎo)膠管道容置于所述容器內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的管路式膠水除泡裝置，其特征在于所述導(dǎo)膠管道呈螺旋 狀。
3. 如權(quán)利要求1所述的管路式膠水除泡裝置，其特征在于'.所述排泡口開設(shè)于所 述拱形回路的頂端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管路式膠水除泡裝置，其包括加熱裝置及容器，還包括除泡機(jī)構(gòu)，所述除泡機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)膠管道及過濾裝置，導(dǎo)膠管道具有膠水壓入口及膠水壓出口，且膠水壓出口端具有彎折呈凸起的拱形回路，該凸起的拱形回路上開設(shè)有排泡口，過濾裝置設(shè)置于凸起的拱形回路的排泡口處，導(dǎo)膠管道容置于容器內(nèi)。膠水被壓入導(dǎo)膠管道后，對(duì)整個(gè)導(dǎo)膠管道加熱，使膠水內(nèi)含有的氣泡逐步浮至導(dǎo)膠管道的內(nèi)壁上方，當(dāng)膠水流經(jīng)拱形回路上開設(shè)的排泡口時(shí)，致使氣泡從排泡口處的過濾裝置被排出，因此具有良好的除泡效果，并能夠滿足大量生產(chǎn)的需要，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可方便的移植到現(xiàn)有的各種技術(shù)設(shè)備中。
文檔編號(hào)B01D19/02GK201404716SQ20092005535
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者楊明生, 羅文超, 范繼良 申請(qǐng)人:東莞宏威數(shù)碼機(jī)械有限公司