專利名稱：一種高效節(jié)能減排除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種可應用于采暖鍋爐、蒸汽鍋爐及燃煤發(fā)電廠除塵脫硫，還可廣
泛應用于化工、鋼鐵、建材、陶瓷、冶金等領域的工業(yè)除塵，涉及一種高效節(jié)能減排除塵器。
背景技術：
目前，國內工業(yè)除塵常用的除塵器有沉降除塵器、慣性除塵器、旋風除塵器、過濾 除塵器、電除塵器及濕式除塵器等，這些除塵器普遍存在除塵效率低、耗能高、維修費用 高、配套設施復雜、一次性投入成本高等問題。

發(fā)明內容本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為解決工業(yè)除塵的問題，提供一種高 效節(jié)能減排除塵器。 本實用新型高效節(jié)能減排除塵器內容簡述 本實用新型高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于高效節(jié)能減排除塵器有鋼筋砼結 構或鋼結構或下部為鋼筋砼結構上部為鋼結構三種結構形式；鋼筋砼結構高效節(jié)能減排除 塵器，由除塵器殼體、煙氣進口、制霧倉、降塵倉、除污池、凈化后氣體出口、制霧弧板、自動 調節(jié)擋板、固定擋板、氣體凈化隔板、引風機、煙氣管道和凈化氣體排放器組成，在除塵器殼 體內設有制霧倉、降塵倉和除污池，制霧倉與降塵倉的底部呈斜坡形狀與除污池相連接；除 塵器殼體采用鋼筋砼制成長方體結構，在其一側設置制霧倉和降塵倉，另一側設置除污池， 除塵器殼體的進口端設有煙氣進口，除塵器殼體的出口端設有凈化后氣體出口及凈化氣體 排放器，引風機通過煙氣管道經(jīng)煙氣進口與制霧倉相連接，煙氣管道呈傾斜狀， 一部分設置 在水位線的上面，另一部分設置在水位線的下面。 在除塵器殼體內設置2 8個降塵倉，形成多級除塵。 制霧弧板的底部水下部分采用鋼筋砼結構，是制霧倉和降塵倉的分隔墻，制霧弧
板的上部水上部分采用鋼板制成，形狀為半圓弧狀，與除塵器殼體相連接。 自動調節(jié)擋板和固定擋板間隔的設置在每兩個降塵倉之間，固定擋板的兩側固定
在除塵器殼體上，頂部與除塵器殼體間留有間隙，自動調節(jié)擋板是由固定和調節(jié)兩部分組
成，調節(jié)部分依附在固定部分上。 在除塵器殼體的出口端設有形狀為"V"形的氣體凈化隔板，在氣體凈化隔板的上 部設有由間隔的凈化小隔板形成的排氣孔，底部設置在水位線的下面，兩側與除塵器殼體 相連接。 本實用新型可應用于采暖鍋爐、蒸汽鍋爐及燃煤發(fā)電廠除塵、脫硫，還可廣泛應用 于化工、鋼鐵、建材、陶瓷、冶金礦山等領域的工業(yè)除塵，采用多級除塵、便于自動控制，具 有除塵效率高、耗能低、無需配套設施及高聳的煙閨、維修費用低、一次性投入成本低等特 點。
圖1是鋼筋砼結構高效節(jié)能減排除塵器結構示意圖 圖2是鋼筋砼結構高效節(jié)能減排除塵器A-A剖視圖 圖3是鋼筋砼結構高效節(jié)能減排除塵器B-B剖視圖 圖4是鋼結構高效節(jié)能減排除塵器結構示意圖 圖5是鋼結構高效節(jié)能減排除塵器A-A剖視圖 圖中1是除塵器殼體、2是煙氣進口、3是制霧倉、4是降塵倉、5是除污池、6是凈 化后氣體出口 、7是制霧弧板、8是自動調節(jié)擋板、9是固定擋板、10是氣體凈化隔板、11是引 風機、12是水位線、13是煙氣管道、14是凈化小隔板、15是排氣孔、16是加水槽、17是污泥 倉、18是排污閥、19是凈化氣體排放器。
具體實施方式本實用新型高效節(jié)能減排除塵器有鋼筋砼結構或鋼結構或下部為鋼筋砼結構上
部為鋼結構三種結構形式，是這樣實現(xiàn)的。
以下結合附圖作具體說明。 實施例1 見圖1、圖2和圖3，是鋼筋砼結構高效節(jié)能減排除塵器，由除塵器殼體1、煙氣進 口 2、制霧倉3、降塵倉4、除污池5、凈化后氣體出口 6、制霧弧板7、自動調節(jié)擋板8、固定擋 板9、氣體凈化隔板10、引風機11、煙氣管道13和凈化氣體排放器19組成，在除塵器殼體1 內設有制霧倉3、降塵倉4和除污池5，制霧倉3與降塵倉4的底部呈斜坡形狀與除污池5 相連接，通過水封將制霧倉3、降塵倉4與大氣隔離。 除塵器殼體1采用鋼筋砼制成長方體結構，在其一側設置制霧倉3和降塵倉4，另 一側設置除污池5，除塵器殼體1的進口端設有煙氣進口 2，除塵器殼體1的出口端設有凈 化后氣體出口 6及凈化氣體排放器19，引風機11通過煙氣管道13經(jīng)煙氣進口 2與制霧倉 3相連接，煙氣管道13呈傾斜狀，一部分設置在水位線12的上面，另一部分設置在水位線 12的下面。 可在除塵器殼體1內設置2 8個降塵倉4，降塵倉4內始終充滿水霧，形成多級 除塵。 制霧弧板7的底部水下部分采用鋼筋砼結構，是制霧倉3和降塵倉4的分隔墻，制
霧弧板7的上部水上部分采用鋼板制成，形狀為半圓弧狀，與除塵器殼體1相連接。 自動調節(jié)擋板8和固定擋板9間隔的設置在每兩個降塵倉4之間，固定擋板9的
兩側固定在除塵器殼體1上，頂部與除塵器殼體1間留有間隙，自動調節(jié)擋板8是由固定和
調節(jié)兩部分組成，調節(jié)部分依附在固定部分上，用于調節(jié)與水面的距離，限制氣流通過時的
速度，使塵埃落進水中。 在除塵器殼體1的出口端設有形狀為"V"形的氣體凈化隔板IO，在氣體凈化隔板 10的上部設有由間隔的凈化小隔板14形成的排氣孔15，底部設置在水位線12的下面，兩 側與除塵器殼體l相連接。 在除塵器殼體1的底部形成的污泥，通過除污池5被定期排出。 實施例2 見圖4及圖5，是鋼結構高效節(jié)能減排除塵器，由除塵器殼體1、煙氣進口 2、制霧倉3、降塵倉4、加水槽16、凈化后氣體出口6、制霧弧板7、自動調節(jié)擋板8、固定擋板9、氣體 凈化隔板10、引風機11、煙氣管道13和凈化氣體排放器19組成，在除塵器殼體1內設有制 霧倉3、降塵倉4，在除塵器殼體1外部設有加水槽16，通過加水槽16補水。 除塵器殼體1采用鋼結構件制成長方體結構，在底部設有錐形的污泥倉17和排污 閥18，除塵器殼體1的進口端設有煙氣進口 2，除塵器殼體1的出口端設有凈化后氣體出口 6及凈化氣體排放器19，引風機11通過煙氣管道13經(jīng)煙氣進口 2進入制霧倉3內，煙氣管 道13呈傾斜狀，一部分設置在水位線12的上面，另一部分設置在水位線12的下面。 可在除塵器殼體1內設置2 8個降塵倉4，降塵倉4內始終充滿水霧，形成多級 除塵。 在鋼結構高效節(jié)能減排除塵器的除塵器殼體1內設有制霧倉3、降塵倉4和加水 槽16，除塵器殼體1采用鋼結構件制成長方體結構，在底部設有錐形的污泥倉17和排污閥 18。 采用鋼板制成的制霧弧板7與除塵器殼體1相連接，其底部在水下是制霧倉3和 降塵倉4的分隔墻，上部在水上為半圓弧狀。 自動調節(jié)擋板8和固定擋板9間隔的設置在每兩個降塵倉4之間，固定擋板9的 左右兩側固定在除塵器殼體1上；自動調節(jié)擋板8固定在除塵器殼體1上，由固定和調節(jié)兩 部分組成，調節(jié)部分依附在固定部分上，用于調節(jié)擋板與水面的距離，限制氣流通過擋板時 的速度。 在除塵器殼體1的出口端設有形狀為"V"形的氣體凈化隔板IO，在氣體凈化隔板 10的上部設有由間隔的凈化小隔板14形成的排氣孔15，底部設置在水位線12的下面，兩 側與除塵器殼體l相連接。 在除塵器殼體1的底部設有錐形的污泥倉17和排污閥18，在錐形的污泥倉17內 形成的污泥，通過排污閥18被定期排出。 高效節(jié)能減排除塵器的工作過程 待除塵的煙氣通過引風機11經(jīng)煙氣管道13進入制霧倉3內，將水沿制霧弧板7 被吹起，水在下落的過程中又在引風機11風力上升阻力的作用下，使水形成霧滴，霧滴撞 擊到自動調節(jié)擋板8和固定擋板9上落入水中，其中一部分大顆粒的塵埃直接被落入到制 霧倉3內，微小的顆粒完全被捕集，將逐級降落到各降塵倉4的底部。在水滴與灰塵顆粒完 全接觸的過程中，水中的化學物質與煙氣中的有害氣體如煙氣中的SO、 S02得到充分反應， 除塵后的氣體通過凈化后氣體出口 6進入凈化氣體排放器19后排放到大氣中，實現(xiàn)高效除 塵、除有害氣體的目的。
權利要求一種高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于高效節(jié)能減排除塵器有鋼筋砼結構或鋼結構或下部為鋼筋砼結構上部為鋼結構三種結構形式；鋼筋砼結構高效節(jié)能減排除塵器，由除塵器殼體(1)、煙氣進口(2)、制霧倉(3)、降塵倉(4)、除污池(5)、凈化后氣體出口(6)、制霧弧板(7)、自動調節(jié)擋板(8)、固定擋板(9)、氣體凈化隔板(10)、引風機(11)、煙氣管道(13)和凈化氣體排放器(19)組成，在除塵器殼體(1)內設有制霧倉(3)、降塵倉(4)和除污池(5)，制霧倉(3)與降塵倉(4)的底部呈斜坡形狀與除污池(5)相連接；除塵器殼體(1)采用鋼筋砼制成長方體結構，在其一側設置制霧倉(3)和降塵倉(4)，另一側設置除污池(5)，除塵器殼體(1)的進口端設有煙氣進口(2)，除塵器殼體(1)的出口端設有凈化后氣體出口(6)及凈化氣體排放器(19)，引風機(11)通過煙氣管道(13)經(jīng)煙氣進口(2)與制霧倉(3)相連接，煙氣管道(13)呈傾斜狀，一部分設置在水位線(12)的上面，另一部分設置在水位線(12)的下面。
2. 根據(jù)權利要求l所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于在除塵器殼體(1)內設 置2 8個降塵倉(4)，形成多級除塵。
3. 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于制霧弧板(7)的底部水 下部分采用鋼筋砼結構，是制霧倉(3)和降塵倉(4)的分隔墻，制霧弧板(7)的上部水上部 分采用鋼板制成，形狀為半圓弧狀，與除塵器殼體(1)相連接。
4. 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于自動調節(jié)擋板(8)和固 定擋板(9)間隔的設置在每兩個降塵倉(4)之間，固定擋板(9)的兩側固定在除塵器殼體 (1)上，頂部與除塵器殼體(1)間留有間隙，自動調節(jié)擋板(8)是由固定和調節(jié)兩部分組成， 調節(jié)部分依附在固定部分上。
5. 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于在除塵器殼體(1)的出 口端設有形狀為"V"形的氣體凈化隔板(IO)，在氣體凈化隔板(10)的上部設有由間隔的凈 化小隔板(14)形成的排氣孔(15)，底部設置在水位線(12)的下面，兩側與除塵器殼體(1) 相連接。
6. 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于在鋼結構高效節(jié)能減排 除塵器的除塵器殼體(1)內設有制霧倉(3)、降塵倉(4)和加水槽(16)，除塵器殼體(1)采 用鋼結構件制成長方體結構，在底部設有錐形的污泥倉(17)和排污閥(18)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于采用鋼板制成的制霧弧 板(7)與除塵器殼體(1)相連接，其底部在水下，是制霧倉(3)和降塵倉(4)的分隔墻，上 部在水上為半圓弧狀。
專利摘要本實用新型涉及一種高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于有鋼筋砼結構或鋼結構或下部為鋼筋砼結構上部為鋼結構三種結構形式；在除塵器殼體內設有制霧倉、降塵倉和除污池，制霧倉與降塵倉的底部呈斜坡形狀與除污池相連接；除塵器殼體的進口端設有煙氣進口，除塵器殼體的出口端設有凈化后氣體出口及凈化氣體排放器，引風機通過煙氣管道經(jīng)煙氣進口與制霧倉相連接，設置2～8個降塵倉，形成多級除塵。本實用新型可應用于采暖鍋爐、蒸汽鍋爐及燃煤發(fā)電廠除塵、脫硫，還可廣泛應用于化工、鋼鐵、建材、陶瓷、冶金礦山等領域的工業(yè)除塵，具有除塵效率高、耗能低、無需配套設施及高聳的煙囪、維修費用低、一次性投入成本低等特點。
文檔編號B01D50/00GK201441873SQ20092001392
公開日2010年4月28日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權日2009年5月26日
發(fā)明者徐景剛, 徐英楠 申請人:徐景