專利名稱：減風速除水霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢氣的處理裝置，具體的說是一種可將混有煙塵和有毒物質(zhì)
的水霧從氣流中完全分離出來的凈化裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)發(fā)展，各種工業(yè)廢氣的排放量日益增多，工業(yè)廢氣中往往會帶有煙塵 以及大量有毒物質(zhì)，不旦會污染環(huán)境，而且會嚴重影響工人及工廠周邊居民的身體健康。 現(xiàn)有的廢氣處理裝置主要是通過向廢氣噴水霧的方法，使廢氣中的煙塵及有毒物質(zhì)混入 水霧中，但是均沒有較好的辦法使水霧從氣流中完全分離出來，因此排出的廢氣中的煙 塵和有毒物質(zhì)仍無法有效去除。中國專利局于2007年1月24日公開的，授權(quán)公告號為 "CN2860601"的"熱定型機廢氣處理器"，它屬于廢氣處理設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由帶風 機和油污輸送口的熱交換器，水泵的吸收塔和油水分離器等構(gòu)成；吸收塔內(nèi)自上而下設(shè)有 煙閨、檢修口、除霧裝置、水泵進口、上噴淋裝置、填料、廢氣進口、下噴淋裝置、檢修口、油污 輸送口。這種裝置的除霧裝置其實只是使用過濾網(wǎng)使水霧凝聚，去除水霧的效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種可將混有煙 塵和有毒物質(zhì)的水霧從氣流中完全分離出來，除水霧效果明顯、成本低的減風速除水霧裝置。 為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是該減風速除水霧裝置包括與進氣管 道相連的彎接頭以及與彎接頭出氣口相連的凈化筒，所述的凈化筒包括安裝與彎接頭出氣
口上方帶有出氣口的外筒體以及安裝于外筒體內(nèi)的中間筒體和內(nèi)筒體，在外筒體與中間筒 體之間的環(huán)形通道內(nèi)以及中間筒體與內(nèi)筒體之間的環(huán)形通道內(nèi)均設(shè)置有多層阻尼盤，所述 的多層阻尼盤由至少兩塊小阻尼盤和至少兩塊大阻尼盤相互間隔組成，所述的小阻尼盤呈 倒錐形，其分別與內(nèi)筒體或中間筒體的外壁相固定，所述的大阻尼盤呈圓錐形，其分別與中 間筒體或外筒體的外內(nèi)壁相固定，所述的外筒體底部安裝有排水管。 所述的彎接頭出氣口高于排水管。 所述的中間筒體通過環(huán)形均布的多條阻風連接板與外筒體相固定，所述的內(nèi)筒體 通過環(huán)形均布的多條阻風連接板與中間筒體相固定。 所述的中間筒體與外筒體之間的阻風連接板為至少兩層，所述的內(nèi)筒體與中間筒 體之間的阻風連接板也為至少兩層。 所述的彎接頭的底部安裝有電機，電機的輸出軸伸入彎接頭并與風葉相連，該風 葉位于彎接頭出氣口處，所述的電機輸出軸上固定安裝有離心分流網(wǎng)，該離心分流網(wǎng)位于 風葉上方，所述的離心分流網(wǎng)包括與電機輸出軸固定的軸套與以均布于軸套四周的多塊長 條形擋板。 所述的離心分流網(wǎng)的擋板上設(shè)置有圓環(huán)形的加強筋。
所述的風葉與離心分流網(wǎng)加工成一體。 本發(fā)明用于工業(yè)廢氣凈化處理，通過引風機將混合后的水霧和廢氣由進氣管道快
速排入彎接頭，廢氣中的煙塵和有毒物質(zhì)混入水霧中。通過離心分流網(wǎng)高速旋轉(zhuǎn)，排入彎接 頭內(nèi)氣流和水霧具有離心力，甩向四周，從而改道?；煊袩焿m和有毒物質(zhì)的水霧在凈化筒內(nèi) 凝結(jié)，由于水霧遇到水后會馬上溶入水中，因此凝結(jié)在筒體壁的水珠以及大、小阻尼盤內(nèi)的 積水都可以加快水霧的凝結(jié)。經(jīng)過小阻尼盤、大阻尼盤以及阻風連接板的多層阻擋后，氣流
和水霧不斷地改變流動的方向，其流動速度可以減少了 70%以上，并且不影響進風速度，使 氣流和水霧在凈化筒內(nèi)停留的時間更長，分離效果更好。最終由外筒體的出氣口排出的氣 流不帶有水霧，凈化效果明顯，符合國家的排放標準。具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低的優(yōu)點，值得大 力推廣。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明風葉與離心分流網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的A向視圖。 圖4為圖2的B向視圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明為一種減風速除水霧裝置，它包括與進氣管道 相連的彎接頭8以及與彎接頭出氣口 8. 1相連的凈化筒。在彎接頭8的底部固定安裝有 電機9，該電機9的輸出軸9. l伸入彎接頭8并指向彎接頭出氣口 8. 1，在電機9的輸出軸 9. 1上安裝有風葉12，風葉12旋轉(zhuǎn)可以使進氣管道內(nèi)的氣流和水霧快速抽拉并輸送到凈化 筒內(nèi)。所述的電機輸出軸9. 1上還安裝有離心分流網(wǎng)ll，該離心分流網(wǎng)11位于風葉12上 方，所述的離心分流網(wǎng)11包括與電機輸出軸9. 1固定的軸套11. 1與以均布于軸套11. 1四 周的多塊長條形擋板11. 2。當離心分流網(wǎng)11高速旋轉(zhuǎn)時，通過離心分流網(wǎng)11的氣流和水 霧具有離心力，從而甩向四周，從而改道。為了防止離心分流網(wǎng)11的擋板11.2斷裂，可以 在擋板11. 2上設(shè)置有至少一根圓環(huán)形的加強筋14。所述的風葉12與離心分流網(wǎng)11可以 加工成一體，即風葉12的葉片直接固定在離心分流網(wǎng)11的軸套11. 1側(cè)壁，以方便生產(chǎn)和 裝配。所述的彎接頭8內(nèi)固定安裝有一軸承13，該軸承13的內(nèi)孔與電機9的輸出軸9. 1緊 配合，可以避免因電機9的輸出軸9. 1過長轉(zhuǎn)動起來容易發(fā)生抖動，甚至造成風葉12或離 心分流網(wǎng)11與彎接頭8內(nèi)壁相擦。 所述的凈化筒包括外筒體1、中間筒體4以及內(nèi)筒體5，外筒體1的上方開設(shè)有出 氣口 1. 1，下方安裝有用于排出廢水的排水管7，在外筒體的的底部安裝有支腳10，可使外 筒體1豎直放置于平面上。彎接頭8與外筒體1的底部相連，且彎接頭出氣口 8. 1高于排 水管7，避免凈化筒內(nèi)的污水倒灌，進入彎接頭8。所述的中間筒體4和外筒體1之間焊接 有環(huán)形均布的多條阻風連接板15，使中間筒體4與外筒體1相固定，所述的內(nèi)筒體5和中 間筒體4之間焊接有環(huán)形均布的多條阻風連接板15，使內(nèi)筒體5和中間筒體4相固定。在 中間筒體4與外筒體1之間的阻風連接板15以及內(nèi)筒體5與中間筒體4之間的阻風連接 板15為上、下兩層或者是兩層以上。所述的阻風連接板15的橫截面為弧形，可以有效地改變氣流和水霧的流動方向，減緩其流動速度。在外筒體1與中間筒體4之間的環(huán)形通道內(nèi) 以及中間筒體4與內(nèi)筒體5之間的環(huán)形通道內(nèi)均設(shè)置有多層阻尼盤。所述的多層阻尼盤由 至少兩塊小阻尼盤2和至少兩塊大阻尼盤3相互間隔組成。所述的小阻尼盤2呈倒錐形， 其分別安裝與內(nèi)筒體5或中間筒體4的外壁，通過焊接或螺釘固定的方式固定。所述的大 阻尼盤3呈圓錐形，其分別安裝與中間筒體4或外筒體1的內(nèi)壁，通過焊接或螺釘固定的方 式固定。經(jīng)過離心分流網(wǎng)ll后的氣流和水霧在離心力的作用下甩向四周，因此絕大多數(shù)的 氣流和水霧會從外筒體1與中間筒體4以及中間筒體4與內(nèi)筒體5之間的環(huán)形通道內(nèi)向上 排出，內(nèi)筒體5的中心幾乎沒有氣流排出。經(jīng)過小阻尼盤2、大阻尼盤3以及阻風連接板15 多層阻擋后，氣流和水霧不斷地改變流動的方向，其流動速度可以減少了 70%以上，使氣流 和水霧在凈化筒內(nèi)停留的時間更長，分離效果更好。由于水霧遇到水后會馬上溶入水中，因 此凝結(jié)在筒體壁的水珠以及小阻尼盤2、大阻尼盤3內(nèi)的積水都可以加快水霧的凝結(jié)。所述 內(nèi)筒體外壁最下方的小阻尼盤2大于其他小阻尼盤2，并且在最下方的小阻尼盤2側(cè)壁安裝 與外筒體1底部相通的回水管6，因此可使內(nèi)筒體5外壁的小阻尼盤2上的積水直接流入外 筒體1底部，避免積水直接滴入彎接頭8。 使用時，將彎接頭8與工業(yè)廢氣的帶有引風機的排氣管道接通，打開電機9以及引 風機，引風機工作會產(chǎn)生強大的風力，從而使水霧化并和廢氣充分接觸，廢氣內(nèi)的煙塵、有 毒物質(zhì)以及熱量可以快速混入水霧中。當混有煙塵和有毒物質(zhì)的水霧和氣流進入彎接頭8 后，通過風葉12抽拉，以及離心分流網(wǎng)11高速旋轉(zhuǎn)分流，使氣流和水霧具有離心力而甩向 四周，從而改道。混有煙塵和有毒物質(zhì)的水霧會在凈化筒內(nèi)凝結(jié)，由于水霧遇到水后會馬上 溶入水中，因此凝結(jié)在筒體壁的水珠以及小阻尼盤2、大阻尼盤3內(nèi)的積水都可以加快水霧 的凝結(jié)。經(jīng)過小阻尼盤2、大阻尼盤3以及阻風連接板15的多層阻擋后，氣流和水霧不斷地 改變流動的方向，其流動速度可以減少了 70%以上，使氣流和水霧在凈化筒內(nèi)停留的時間 更長，分離效果更好。最終由外筒體的出氣口排出的氣流不含有水霧，凈化效果明顯，符合 國家的排放標準。
權(quán)利要求
一種減風速除水霧裝置，它包括與進氣管道相連的彎接頭(8)以及與彎接頭出氣口(8.1)相連的凈化筒，其特征在于所述的凈化筒包括安裝與彎接頭出氣口(8.1)上方帶有出氣口(1.1)的外筒體(1)以及安裝于外筒體(1)內(nèi)的中間筒體(4)和內(nèi)筒體(5)，在外筒體(1)與中間筒體(4)之間的環(huán)形通道內(nèi)以及中間筒體(4)與內(nèi)筒體(5)之間的環(huán)形通道內(nèi)均設(shè)置有多層阻尼盤，所述的多層阻尼盤由至少兩塊小阻尼盤(2)和至少兩塊大阻尼盤(3)相互間隔組成，所述的小阻尼盤(2)呈倒錐形，其分別與內(nèi)筒體(5)或中間筒體(4)的外壁相固定，所述的大阻尼盤(3)呈圓錐形，其分別與中間筒體(4)或外筒體(1)的外內(nèi)壁相固定，所述的外筒體(1)底部安裝有排水管(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的減風速除水霧裝置，其特征在于所述的彎接頭出氣口 (8. 1) 高于排水管(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減風速除水霧裝置，其特征在于所述的中間筒體(4)通 過環(huán)形均布的多條阻風連接板(15)與外筒體(1)相固定，所述的內(nèi)筒體(5)通過環(huán)形均布 的多條阻風連接板(15)與中間筒體(4)相固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的減風速除水霧裝置，其特征在于所述的中間筒體(4)與外筒 體(1)之間的阻風連接板(15)為至少兩層，所述的內(nèi)筒體(5)與中間筒體(4)之間的阻風 連接板(15)也為至少兩層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的減風速除水霧裝置，其特征在于所述的彎接頭(8)的底部安 裝有電機(9)，電機(9)的輸出軸(9. 1)伸入彎接頭(8)并與風葉(12)相連，該風葉(12) 位于彎接頭出氣口 (8. 1)處，所述的電機輸出軸(9. 1)上固定安裝有離心分流網(wǎng)(ll)，該離 心分流網(wǎng)(11)位于風葉(12)上方，所述的離心分流網(wǎng)(11)包括與電機輸出軸(9. 1)固定 的軸套(11. 1)與以均布于軸套(11. 1)四周的多塊長條形擋板(11.2)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的減風速除水霧裝置，其特征在于所述的離心分流網(wǎng)(11)的擋 板(11. 2)上設(shè)置有圓環(huán)形的加強筋(14)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的減風速除水霧裝置，其特征在于所述的風葉(12)與離心分流 網(wǎng)(11)加工成一體。
全文摘要
一種減風速除水霧裝置，它包括與進氣管道相連的彎接頭以及與彎接頭出氣口相連的凈化筒，所述的凈化筒包括安裝與彎接頭出氣口上方帶有出氣口的外筒體以及安裝于外筒體內(nèi)的中間筒體和內(nèi)筒體，在外筒體與中間筒體之間的環(huán)形通道內(nèi)以及中間筒體與內(nèi)筒體之間的環(huán)形通道內(nèi)均設(shè)置有多層阻尼盤，所述的多層阻尼盤由至少兩塊小阻尼盤和至少兩塊大阻尼盤相互間隔組成，所述的外筒體底部安裝有排水管。本發(fā)明用于工業(yè)廢氣凈化處理，通過引風機將混合后的水霧和廢氣由進氣管道快速排入彎接頭，通過離心分流后，混有煙塵和有毒物質(zhì)的水霧在凈化筒內(nèi)凝結(jié)，使水霧從氣流中分離出來，排出純凈空氣，具有成本低、凈化效果明顯的優(yōu)點。
文檔編號B01D45/14GK101693157SQ20091015278
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者張宏生 申請人:張宏生;