專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶涂敷設(shè)備的制粒裝置及制粒工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制粒裝置，具體涉及帶涂敷設(shè)備的制粒裝置及制粒工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的制粒裝置與包衣裝置往往需要兩套裝置，從而造成了時(shí)間和財(cái)力的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有制粒機(jī)的存在的不足，提供一種帶涂敷設(shè)備的制粒裝置， 通過(guò)涂敷設(shè)備可以對(duì)在制粒過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒進(jìn)行涂敷包衣，從而節(jié)約了時(shí)間，并節(jié)省了 購(gòu)置另外設(shè)備的費(fèi)用。本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，其特點(diǎn)是，包含一微電腦控制器和與之相連并依次 連接的預(yù)混設(shè)備、消毒設(shè)備、制粒設(shè)備、涂敷設(shè)備；所述的涂敷設(shè)備從左到右依次設(shè)有涂敷物料儲(chǔ)藏室，涂敷物料噴涂室。所述涂敷物料噴涂室左壁設(shè)有若干涂敷物料噴涂口。所述涂敷物料噴涂室與制粒設(shè)備出料口之間設(shè)置有傳送通道。所述涂敷物料噴涂口的噴涂方向可由一微電腦控制器面板設(shè)置。所述涂敷物料噴涂口的噴涂曲線可由一微電腦控制器面板設(shè)置。一種用于上述帶涂敷設(shè)備的制粒工藝，其特點(diǎn)是，包含以下步驟(一 )預(yù)混工序由一微電腦控制器控制物料在預(yù)混設(shè)備進(jìn)行混合；( 二)消毒工序通過(guò)微電腦控制器面板設(shè)置消毒設(shè)備的消毒方式對(duì)預(yù)混設(shè)備得 到的物料進(jìn)行消毒。(三)制粒工序由微電腦控制器控制制粒裝置制作出所需形狀與大小的顆粒；(四)涂敷工序通過(guò)微電腦控制器控制涂敷設(shè)備對(duì)制粒裝置產(chǎn)生的顆粒進(jìn)行涂敷。所述步驟(四)的步驟為通過(guò)微電腦控制器控制涂敷設(shè)備的涂敷物料噴涂口噴 射所需方向與曲線的涂敷物料對(duì)制粒裝置產(chǎn)生的顆粒進(jìn)行涂敷。本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)提供一種帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，通過(guò)涂敷設(shè)備可以對(duì)在制粒過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒 進(jìn)行涂敷包衣，從而節(jié)約了時(shí)間，并節(jié)省了購(gòu)置另外設(shè)備的費(fèi)用。


圖1是本發(fā)明一種帶涂敷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明涂敷設(shè)備中的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明用下列具體實(shí)施方案結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2所示一種帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，包含一微電腦控制器1和與之相連并依次連接的 預(yù)混設(shè)備2、消毒設(shè)備3、制粒設(shè)備4、涂敷設(shè)備5 ；涂敷設(shè)備5從左到右依次設(shè)有涂敷物料儲(chǔ) 藏室51，涂敷物料噴涂室52。涂敷物料噴涂室52左壁設(shè)有若干涂敷物料噴涂口 521。涂敷 物料噴涂室52與制粒設(shè)備4出料口之間設(shè)置有傳送通道。涂敷物料噴涂口 521的噴涂方 向可由一微電腦控制器1面板設(shè)置。涂敷物料噴涂口 521的噴涂曲線可由一微電腦控制器 1面板設(shè)置。一種用于上述帶涂敷設(shè)備的制粒工藝，包含以下步驟(一 )預(yù)混工序由一微電腦控制器1控制物料在預(yù)混設(shè)備2進(jìn)行混合；( 二)消毒工序通過(guò)微電腦控制器1面板設(shè)置消毒設(shè)備3的消毒方式對(duì)預(yù)混設(shè) 備2得到的物料進(jìn)行消毒。(三)制粒工序由微電腦控制器1控制制粒裝置3制作出所需形狀與大小的顆 粒；(四)涂敷工序通過(guò)微電腦控制器1控制涂敷設(shè)備5對(duì)制粒裝置3產(chǎn)生的顆粒 進(jìn)行涂敷。通過(guò)微電腦控制器1控制涂敷設(shè)備5的涂敷物料噴涂口 521噴射所需方向與曲 線的涂敷物料對(duì)制粒裝置3產(chǎn)生的顆粒進(jìn)行涂敷。綜上前述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是提供一種帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，通過(guò)涂敷設(shè)備可以對(duì)在制粒過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒 進(jìn)行涂敷包衣，從而節(jié)約了時(shí)間，并節(jié)省了購(gòu)置另外設(shè)備的費(fèi)用。
權(quán)利要求
一種帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，其特征在于，包含一微電腦控制器(1)和與之相連并依次連接的預(yù)混設(shè)備(2)、消毒設(shè)備(3)、制粒設(shè)備(4)、涂敷設(shè)備(5)；所述的涂敷設(shè)備(5)從左到右依次設(shè)有涂敷物料儲(chǔ)藏室(51)，涂敷物料噴涂室(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，其特征在于，所述涂敷物料噴涂室 (52)左壁設(shè)有若干涂敷物料噴涂口(521)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，其特征在于，所述涂敷物料噴涂室 (52)與制粒設(shè)備(4)出料口之間設(shè)置有傳送通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，其特征在于，所述涂敷物料噴涂口 (521)的噴涂方向可由一微電腦控制器(1)面板設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，其特征在于，所述涂敷物料噴涂口 (521)的噴涂曲線可由一微電腦控制器(1)面板設(shè)置。
6.一種制粒工藝，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的帶涂敷設(shè)備的制粒裝置的制 粒工藝包含以下步驟(一)預(yù)混工序由一微電腦控制器(1)控制物料在預(yù)混設(shè)備(2)進(jìn)行混合；(二)消毒工序通過(guò)微電腦控制器(1)面板設(shè)置消毒設(shè)備(3)的消毒方式對(duì)預(yù)混設(shè) 備(2)得到的物料進(jìn)行消毒。(三)制粒工序由微電腦控制器(1)控制制粒裝置(3)制作出所需形狀與大小的顆粒；(四)涂敷工序通過(guò)微電腦控制器(1)控制涂敷設(shè)備(5)對(duì)制粒裝置(3)產(chǎn)生的顆 粒進(jìn)行涂敷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制粒工藝，其特征在于，所述步驟(四)的步驟為通過(guò)微電腦控制器(1)控制涂敷設(shè)備(5)的涂敷物料噴涂 口(521)噴射所需方向與曲線的涂敷物料對(duì)制粒裝置(3)產(chǎn)生的顆粒進(jìn)行涂敷。
全文摘要
一種帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，包含一微電腦控制器和與之相連并依次連接的預(yù)混設(shè)備、消毒設(shè)備、制粒設(shè)備、涂敷設(shè)備；涂敷設(shè)備從左到右依次設(shè)有涂敷物料儲(chǔ)藏室，涂敷物料噴涂室。涂敷物料噴涂室左壁設(shè)有若干涂敷物料噴涂口。涂敷物料噴涂室與制粒設(shè)備出料口之間設(shè)置有傳送通道。涂敷物料噴涂口的噴涂方向可由一微電腦控制器面板設(shè)置。涂敷物料噴涂口的噴涂曲線可由一微電腦控制器面板設(shè)置。一種用于上述帶涂敷設(shè)備的制粒工藝，包含以下步驟預(yù)混工序、消毒工序、制粒工序、涂敷工序。本發(fā)明提供一種帶涂敷設(shè)備的制粒裝置，通過(guò)涂敷設(shè)備可以對(duì)在制粒過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒進(jìn)行涂敷包衣，從而節(jié)約了時(shí)間，并節(jié)省了購(gòu)置另外設(shè)備的費(fèi)用。
文檔編號(hào)B01J2/00GK101884891SQ200910051098
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者劉 英 申請(qǐng)人:上海亦晨信息科技發(fā)展有限公司