專利名稱：加熱混合槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混合槽，尤其涉及一種加熱效率高、混合效果好的加熱混合槽。
背景技術(shù)：
加熱混合設(shè)備在氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，種類繁多。以前使用的加熱混合設(shè) 備或多或少存在一定的問題。一是被加熱介質(zhì)出料時(shí)混合的不夠均勻；二是由于受加熱設(shè) 備自身的限制或被加熱介質(zhì)流動(dòng)性能差的原因，需要長(zhǎng)時(shí)間的加熱才能使被加熱介質(zhì)達(dá)到 預(yù)期的溫度效果，這樣就會(huì)導(dǎo)致成本增加，浪費(fèi)能源；三是加熱管往往與槽體焊在一起，檢 修時(shí)不夠方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述技術(shù)問題而提供一種加熱混合槽，目的是提高加熱效 率，混合效果好，節(jié)約能源，縮短加熱時(shí)間。為達(dá)到上述目的本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的加熱混合槽，包括槽體，在槽體的中心設(shè) 有攪拌軸，在槽體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，出料口與提料管連通，在槽體內(nèi)設(shè)有加熱 管，加熱管從槽體頂部插入到槽體內(nèi)。所述的進(jìn)料口和出料口設(shè)在槽體側(cè)壁的上部。所述的提料管底端開口設(shè)在槽體的下部，提料管頂端連通口設(shè)在出料口的上方。所述的提料管底端開口內(nèi)設(shè)有壓縮空氣管出氣口。所述的壓縮空氣管出氣口通過管路與設(shè)在槽體頂部的壓縮空氣管進(jìn)氣口連通。所述的提料管用固定板固定在槽體內(nèi)壁上。所述的加熱管與槽體頂部連接處設(shè)有法蘭及法蘭蓋，法蘭固定在槽體上，法蘭蓋 與加熱管焊接。所述的加熱管底部設(shè)有導(dǎo)出管。所述的導(dǎo)出管出料方向斜向上。所述的槽體頂部設(shè)有排氣管。所述的槽體內(nèi)壁進(jìn)料口下方設(shè)有擋板。所述的擋板用固定板固定在槽體內(nèi)壁上。所述的擋板與提料管以中心對(duì)稱設(shè)置。所述的攪拌軸底端設(shè)在槽體底面的軸承內(nèi)，攪拌軸的頂端與槽體頂部上面的傳動(dòng) 裝置連接。所述的攪拌軸上設(shè)有葉片。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果由于采用上述結(jié)構(gòu)的加熱混合槽，使得其加熱效率大大提高，混合效果好，縮短了 加熱的時(shí)間，進(jìn)而節(jié)約能源，降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且本發(fā)明加熱混合槽方便檢修人 員進(jìn)行檢修。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、槽體；2、連通口 ；3、出料口 ；4、提料管；5、加熱管；6、攪拌軸；7、擋板；8、
導(dǎo)出管；9、法蘭蓋；10、法蘭；11、傳動(dòng)裝置；12、排氣管；13、進(jìn)料口 ；14、壓縮空氣管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所 限。如圖1所示，本發(fā)明加熱混合槽，包括槽體1，在槽體1的中心設(shè)有攪拌軸6，在槽 體1的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口 13和出料口 3，出料口 3與提料管4連通，在槽體1內(nèi)設(shè)有加熱管 5，加熱管5從槽體1頂部插入到槽體1內(nèi)，加熱管5不與攪拌軸6、提料管4或擋板7相碰 撞；進(jìn)料口 13和出料口 3設(shè)在槽體1側(cè)壁的上部，提料管4底端開口設(shè)在槽體1的下部，提 料管4頂端連通口 2設(shè)在出料口 3的上方，便于介質(zhì)均勻出料，且連通口 2的最高面高于槽 體1內(nèi)的被加熱介質(zhì)的最高液面，其作用是排出進(jìn)入提料管4的被加熱介質(zhì)所含的汽體，提 料管4底端開口內(nèi)設(shè)有壓縮空氣管14出氣口，壓縮空氣管14出氣口通過管路與設(shè)在槽體 頂部的壓縮空氣管14進(jìn)氣口連通，壓縮空氣管14內(nèi)的氣體可使提料管4內(nèi)的介質(zhì)比重低 于槽內(nèi)介質(zhì)比重，利于排料；提料管4用固定板固定在槽體1內(nèi)壁上，加熱管5與槽體1頂 部連接處設(shè)有法蘭10及法蘭蓋9，法蘭10固定在槽體1上，法蘭蓋9與加熱管5焊接，當(dāng) 加熱管5需要檢修時(shí)，只需把法蘭蓋9與法蘭9連接的螺栓擰開即可，提出加熱管，簡(jiǎn)單方 便；加熱管5底部設(shè)有導(dǎo)出管8，導(dǎo)出管8出料方向斜向上，導(dǎo)出管8的數(shù)量可根據(jù)需要所確 定，導(dǎo)出管8數(shù)量的確定此為常規(guī)技術(shù)不做詳細(xì)描述，在加熱介質(zhì)進(jìn)入時(shí)可吸入槽內(nèi)介質(zhì)， 加強(qiáng)換熱效果；槽體1頂部設(shè)有排氣管12，排氣管12的大小由所需排出的蒸汽量決定，它 能排出槽體1內(nèi)的蒸汽，有利于保證槽體1內(nèi)是常壓，更好的保護(hù)了槽體1 ；槽體1內(nèi)壁進(jìn) 料口 13下方設(shè)有擋板7，擋板7用固定板固定在槽體1內(nèi)壁上，擋板7與提料管4以中心對(duì) 稱設(shè)置，攪拌軸6底端設(shè)在槽體1底面的軸承內(nèi)，攪拌軸6的頂端與槽體1頂部上面的傳動(dòng) 裝置11連接，傳動(dòng)裝置11帶動(dòng)攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸6上設(shè)有葉片。本發(fā)明的工作原理被加熱介質(zhì)從進(jìn)料口 13進(jìn)入，一定時(shí)間會(huì)充滿槽體1 ；加熱介 質(zhì)從加熱管5進(jìn)入，然后從導(dǎo)出管8進(jìn)入到槽體1內(nèi)，進(jìn)入槽體1內(nèi)的加熱介質(zhì)充分地和被 加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，即加熱介質(zhì)溫度降低，被加熱介質(zhì)溫度升高。又由于攪拌軸11與提 料管4和擋板7的作用，會(huì)使槽體1內(nèi)的被加熱介質(zhì)受熱更加均勻。加熱達(dá)到所需要求且 混合均勻的被加熱介質(zhì)就會(huì)進(jìn)入提料管4，最后從出料口 3排出，因?yàn)檎麄€(gè)槽體1內(nèi)的被加 熱介質(zhì)是流動(dòng)的，所以加熱更加均勻，混合效果更理想。在以上加熱介質(zhì)與被加熱介質(zhì)進(jìn)行 熱交換的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽就從排氣管12排出，這樣可以保證槽體1 內(nèi)的壓力為常壓。
權(quán)利要求
加熱混合槽，包括槽體、攪拌軸，其特征在于在槽體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，出料口與提料管連通，在槽體內(nèi)設(shè)有加熱管，加熱管從槽體頂部插入到槽體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱混合槽，其特征在于所述的進(jìn)料口和出料口設(shè)在槽體側(cè) 壁的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱混合槽，其特征在于所述的提料管底端開口設(shè)在槽體的 下部，提料管頂端連通口設(shè)在出料口的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱混合槽，其特征在于所述的提料管底端開口內(nèi)設(shè)有壓縮空氣管出氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱混合槽，其特征在于所述的壓縮空氣管出氣口通過管路 與設(shè)在槽體頂部的壓縮空氣管進(jìn)氣口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的加熱混合槽，其特征在于所述的提料管用固定板固定在 槽體內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱混合槽，其特征在于所述的加熱管與槽體頂部連接處設(shè) 有法蘭及法蘭蓋，法蘭固定在槽體上，法蘭蓋與加熱管焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的加熱混合槽，其特征在于所述的加熱管底部設(shè)有導(dǎo)出管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加熱混合槽，其特征在于所述的導(dǎo)出管出料方向斜向上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱混合槽，其特征在于所述的槽體頂部設(shè)有排氣管。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱混合槽，其特征在于所述的槽體內(nèi)壁進(jìn)料口下方設(shè)有 擋板。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加熱混合槽，其特征在于所述的擋板用固定板固定的槽體 內(nèi)壁上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加熱混合槽，其特征在于所述的擋板與提料管以中心對(duì)稱設(shè)置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱混合槽，其特征在于所述的攪拌軸底端設(shè)在槽體底面 的軸承內(nèi)，攪拌軸的頂端與槽體頂部上面的傳動(dòng)裝置連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的加熱混合槽，其特征在于所述的攪拌軸上設(shè)有葉片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混合槽，尤其是一種加熱效率高、混合效果好的加熱混合槽。加熱混合槽，包括槽體，在槽體的中心設(shè)有攪拌軸，在槽體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，出料口與提料管連通，在槽體內(nèi)設(shè)有加熱管，加熱管從槽體頂部插入到槽體內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果由于采用上述結(jié)構(gòu)的加熱混合槽，使得其加熱效率大大提高，混合效果好，縮短了加熱的時(shí)間，進(jìn)而節(jié)約能源，降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且本發(fā)明加熱混合槽方便檢修人員進(jìn)行檢修。
文檔編號(hào)B01F15/06GK101884883SQ20091001150
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者單勇, 胡克榮 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院