一種新型槽型混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型槽型混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]新型槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
[0003]現(xiàn)有公告號(hào)為CN103357285A的專利公開(kāi)了一種膏體混合機(jī)，具有一攪拌箱，攪拌箱的一端頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上裝有膏體輸送泵，攪拌箱的另一端底部設(shè)有出料口 ；所述攪拌箱內(nèi)設(shè)有與動(dòng)力裝置連接的攪軸和設(shè)有固接在其底壁上且與攪拌箱頂壁間留有過(guò)料通道的擋料板，擋料板在攪拌箱的長(zhǎng)度方向上將其內(nèi)腔分隔成混合腔和出料腔，攪軸位于攪拌腔內(nèi)的軸段上連接有多片攪拌槳葉，攪拌箱的底壁上設(shè)有與混合腔連通且靠近擋料板設(shè)置的清雜口，清雜口上連接有可啟閉的封閉蓋。
[0004]上述專利的膏體混合機(jī)，其多個(gè)攪拌槳葉沿?cái)囕S的軸向排布，若定義多個(gè)攪拌槳葉所在的平面為第一平面，即視為多個(gè)攪拌槳葉均位于該第一平面，再定義其中一個(gè)攪拌槳葉的葉面與該第一平面的夾角為偏移角。偏移角的大小決定著攪拌槳葉的攪拌效果，當(dāng)偏移角較小，攪拌槳葉在攪拌物料時(shí)與物料的正對(duì)面積較大，比較適合攪拌大顆粒的物料(大顆粒物料之間的間隙較大，容易通過(guò)攪拌槳葉去推動(dòng)，并且攪拌槳葉的正對(duì)面積大，推動(dòng)效果好)；當(dāng)偏移角較大，攪拌槳葉在攪拌物料時(shí)與物料的正對(duì)面積較小，比較適合攪拌小顆粒的物料(小顆粒物料之間的間隙較小，不易通過(guò)攪拌槳葉去推動(dòng)，因此需要減小攪拌槳葉與物料的正對(duì)面積)。
[0005]而上述專利以及現(xiàn)有技術(shù)中的混合機(jī)，其偏移角均不能調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型槽型混合機(jī)，其槳體的槳面與第一平面所形成的偏移角可調(diào)，同時(shí)適用于大顆粒物料和小顆粒物料。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:1.一種新型槽型混合機(jī)，包括翻斗，所述翻斗內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸沿其軸向設(shè)有多個(gè)槳體，多個(gè)所述槳體位于第一平面，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供所述槳體調(diào)節(jié)角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述槳體包括基座、固定于基座上的槳桿以及固定于槳桿上的槳面。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的環(huán)形槽以及設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)的螺栓，環(huán)形槽的縱向截面呈T形，包括橫部和豎直部，所述橫部通過(guò)豎直部與旋轉(zhuǎn)軸的外部連通，所述螺栓的頭部位于橫部?jī)?nèi)，所述螺栓的螺桿通過(guò)豎直部伸出旋轉(zhuǎn)軸。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述基座上設(shè)有與該螺桿配合的通孔，所述螺桿的自由端穿過(guò)該通孔并套設(shè)有螺母。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:多個(gè)所述槳體沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向形成四列攪拌槳排，包括兩列主槳排和兩列輔槳排，所述主槳排與所述輔槳排交錯(cuò)設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主槳排包括均勻排布的四個(gè)槳體，靠近旋轉(zhuǎn)軸一端的兩個(gè)槳體的槳面與靠近旋轉(zhuǎn)軸另一端的兩個(gè)槳體的槳面相向設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輔槳排包括兩個(gè)槳體，兩個(gè)所述槳體的槳面相向設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)軸的表面沿輔槳排排布的方向設(shè)有供槳體固定的備用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的新型槽型混合機(jī)，其槳面與第一平面所形成的偏移角可調(diào)，通過(guò)螺栓與環(huán)形調(diào)節(jié)口的配合來(lái)調(diào)節(jié)偏移角的大小，從而使本實(shí)用新型的槽型混合機(jī)同時(shí)適用于大顆粒物料和小顆粒物料。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型槽型混合機(jī)的第一視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型槽型混合機(jī)的第二視圖；
[0018]圖3為圖2中槳體的放大示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的剖面圖。
[0020]附圖標(biāo)記:附圖標(biāo)記:1、翻斗；2、旋轉(zhuǎn)軸；3、主槳排；4、輔槳排；51、槳面；52、槳桿；6、基座；71、調(diào)節(jié)口 ；72、調(diào)節(jié)腔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的槽型混合機(jī)的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的槽型混合機(jī)，包括機(jī)身(圖中未標(biāo)出)，所述機(jī)身連接有翻斗1，所述翻斗I內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸2，所述旋轉(zhuǎn)軸2沿其軸向設(shè)有四列攪拌槳排，四列攪拌槳排沿旋轉(zhuǎn)軸2的周向均勻分布，其中，四列攪拌槳排包括兩列主槳排3以及兩列輔槳排4，所述主槳排3與所述輔槳排4交錯(cuò)設(shè)置，所述主槳排3包括四個(gè)均勻分布的主槳體，所述輔槳排4包括兩個(gè)輔槳體，其中，靠近旋轉(zhuǎn)軸2—端的兩個(gè)主槳體的槳面與靠近旋轉(zhuǎn)軸另一端的兩個(gè)主槳體的槳面相向設(shè)置，所述輔槳排4的兩個(gè)槳體的槳面相向設(shè)置。
[0023]所述旋轉(zhuǎn)軸2通過(guò)外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)四列攪拌槳排旋轉(zhuǎn)，以翻動(dòng)翻斗I內(nèi)的物料，其中，四列攪拌槳排包括沿旋轉(zhuǎn)軸2的中心線呈對(duì)稱設(shè)置的主槳排3和輔槳排4，所述主槳排3包括四個(gè)均勻分布的槳體5，所述輔槳排4包括兩個(gè)槳體5。
[0024]其中槳體5的結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D3，該槳體5包括槳片和槳桿52，并定義槳片為連接于槳桿52的一面為槳面51，所述主槳排3靠近旋轉(zhuǎn)軸2 —端的兩個(gè)槳體5，其槳面51與所述主槳排3靠近旋轉(zhuǎn)軸2另一端的兩個(gè)槳體5的槳面51相向設(shè)置。
[0025]通過(guò)兩兩相向設(shè)置的槳面51，在槳面51朝翻斗I底部轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，將物料從兩側(cè)往中間推攏，而當(dāng)主槳排3轉(zhuǎn)過(guò)近90度的角度時(shí)，也就是其槳面51最接近翻斗I底部時(shí)，槳面51開(kāi)始將中間的物料往兩側(cè)推散，在整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程，使物料攪拌得非常均勻。
[0026]所述輔槳排4的兩個(gè)槳體5的槳面51相向設(shè)置，輔槳排4的工作原理與主槳排3的相同，此處不再贅述。
[0027]參照?qǐng)D4，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有供所述槳體的槳面調(diào)節(jié)偏移角的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括呈環(huán)形設(shè)置的調(diào)節(jié)口，以及連通于調(diào)節(jié)口并供螺栓頭部固定的調(diào)節(jié)腔。
[0028]通過(guò)上述的設(shè)置，螺栓(圖中未標(biāo)示)的頭部放置在環(huán)形腔內(nèi)，另一端穿過(guò)基座，并通過(guò)螺母對(duì)整個(gè)槳體5進(jìn)行固定，由于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得槽型混合機(jī)的槳面與第一平面所形成的偏移角可調(diào)，當(dāng)用于攪拌大顆粒物料時(shí)，有必要減小偏移角；而當(dāng)用于攪拌小顆粒物料時(shí)，有必要增大偏移角。
[0029]此外，所述旋轉(zhuǎn)軸2沿所述輔槳排4排布的方向上設(shè)有供槳體5固定的備用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置備用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可改變輔槳排4槳體5的數(shù)量，以配合翻斗I內(nèi)不同容量的物料。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型的新型槽型混合機(jī)，其槳面與第一平面所形成的偏移角可調(diào)，通過(guò)螺栓與環(huán)形調(diào)節(jié)口的配合來(lái)調(diào)節(jié)偏移角的大小，從而使本實(shí)用新型的槽型混合機(jī)同時(shí)適用于大顆粒物料和小顆粒物料。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型槽型混合機(jī)，包括翻斗，所述翻斗內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸沿其軸向設(shè)有多個(gè)槳體，多個(gè)所述槳體位于第一平面，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供所述槳體調(diào)節(jié)角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型槽型混合機(jī)，其特征在于:所述槳體包括基座、固定于基座上的槳桿以及固定于槳桿上的槳面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型槽型混合機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的環(huán)形槽以及設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)的螺栓，環(huán)形槽的縱向截面呈T形，包括橫部和豎直部，所述橫部通過(guò)豎直部與旋轉(zhuǎn)軸的外部連通，所述螺栓的頭部位于橫部?jī)?nèi)，所述螺栓的螺桿通過(guò)豎直部伸出旋轉(zhuǎn)軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型槽型混合機(jī)，其特征在于:所述基座上設(shè)有與該螺桿配合的通孔，所述螺桿的自由端穿過(guò)該通孔并套設(shè)有螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型槽型混合機(jī)，其特征在于:多個(gè)所述槳體沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向形成四列攪拌槳排，包括兩列主槳排和兩列輔槳排，所述主槳排與所述輔槳排交錯(cuò)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型槽型混合機(jī)，其特征在于:所述主槳排包括均勻排布的四個(gè)槳體，靠近旋轉(zhuǎn)軸一端的兩個(gè)槳體的槳面與靠近旋轉(zhuǎn)軸另一端的兩個(gè)槳體的槳面相向設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型槽型混合機(jī)，其特征在于:所述輔槳排包括兩個(gè)槳體，兩個(gè)所述槳體的槳面相向設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型槽型混合機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸的表面沿輔槳排排布的方向設(shè)有供槳體固定的備用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型槽型混合機(jī)，包括翻斗，所述翻斗內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸沿其軸向設(shè)有多個(gè)槳體，多個(gè)所述槳體位于第一平面，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供所述槳體調(diào)節(jié)角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的新型槽型混合機(jī)，其槳面與第一平面所形成的偏移角可調(diào)，通過(guò)螺栓與環(huán)形調(diào)節(jié)口的配合來(lái)調(diào)節(jié)偏移角的大小，從而使本實(shí)用新型的槽型混合機(jī)同時(shí)適用于大顆粒物料和小顆粒物料。
【IPC分類】B01F7/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204710153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520329902
【發(fā)明人】趙浚註
【申請(qǐng)人】小嵩保鮮技術(shù)(常熟)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日