專利名稱：旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉塵分離和捕集裝置，特別是一種旋風式濾袋自轉動微 粉捕集裝置。
背景技術：
現有的粉塵分離和捕集裝置，通常使用的有旋風分離器和袋式過濾分離器。
旋風分離器如圖1所示，由風機經進氣管送入的含粉塵氣流切向吹入旋 風分離器的筒體內，氣流中的粉塵在離心力的作用下被拋向旋風分離器器壁， 粉塵因失去慣性靠入口的動量和向下的重力沿著壁面旋轉下落，落入旋風分 離器錐斗被捕集。氣流到達錐斗下端時，以同樣的旋轉方向，由下向上形成 螺旋形氣流上升，氣體經排氣管排出。旋風分離器結構簡單、維護方便，但 旋風分離器不適于分離、捕集粒徑較小的粉塵一微粉塵。
袋式過濾分離器如圖2所示，這種過濾分離器分離、捕集微粉的效率較 高。圖2—a所示的是袋外過濾分離器；圖2—b所示的是袋內過濾分離器。 工作時，含粉塵氣體經袋外過濾分離器過濾分離，粉塵被濾袋擋住留在濾袋 外表面；含粉塵氣體經袋內過濾分離器過濾分離，粉塵留在濾袋內表面。氣 體由排氣管排出。粉塵被捕集斗捕集。袋式過濾分離器持續(xù)工作時，粉塵在 濾袋過濾表面沉積，形成粉塵沉積層，當粉塵沉積層達到一定厚度時，會影 響濾袋過濾分離繼續(xù)進行，必須采用機械振打或壓縮氣體"反吹"(反吹逆 濾袋過濾方向噴吹)等方法抖脫粉塵沉積層，才能維持濾袋分離器持續(xù)工作，必須增設輔助機構和動力。這使袋式過濾分離器的結構更趨復雜，維護更加 麻煩。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置，主要解 決旋風分離器分離、捕集微粉效率低下，袋式過濾分離器濾袋過濾面易沉積 粉塵層的技術問題。本實用新型提供的旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置兼有 旋風分離器結構簡單、維護方便、連續(xù)工作、功能穩(wěn)定的優(yōu)點和袋式過濾分 離器高效分離、捕集微粉的優(yōu)點，是分離、捕集微粉的便捷裝置。
為解決上述問題，本實用新型是這樣實現的
一種旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置，其特征在于該裝置具有旋風分 離器的結構，在旋風分離器下端的中心位置設置了中心帶透氣孔呈錐形的氣 流反射屏，氣流反射屏與旋風分離器壁面之間存在環(huán)形間隙。
所述的旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置，其特征在于在旋風分離器內 部設置了可借助旋風分離器進口氣流推動安在滾動軸承上的風葉，由風葉帶 動具有袋式過濾分離器結構的濾袋組依托滾動軸承和其下方的滑動軸套圍繞 旋風分離器中心軸線自旋轉動的機構。
使用時，含粉塵氣體從進氣管切向吹入旋風分離器筒體內，粉塵在離心 力的作用下被拋向筒體壁，并隨吹入的氣流旋轉下落，大部分氣流經反射屏 反射按原旋轉方向向上螺旋升起，經濾袋過濾分離，粉塵被擋在濾袋過濾表 面，氣體由排氣管排出；另一部分氣流向下旋轉進入反射屏的周邊環(huán)隙，部 分粉塵留在捕集斗中，氣體由反射屏下方通過反射屏中心孔上升經濾袋分離， 粉塵被擋在濾袋過濾面，氣體由排氣管排出；還有少部分氣流短路經外層濾 袋過濾分離，粉塵亦被擋在濾袋過濾面，氣體亦由排氣管排出。被擋在濾袋過濾面的粉塵伴隨著裝置持續(xù)運行，由粉塵沉積的粉塵層會 持續(xù)增厚，本實用新型靠旋風分離器進口氣流吹動風葉，風葉帶動濾袋組合， 圍繞旋風分離器中心軸線自旋轉動'，利用轉動過程的抖動和旋風分離器內部 氣流對濾袋過濾面的沖刷，而抖、刷脫落濾袋過濾面所沉積的粉塵層，使裝 置持續(xù)高效地分離、捕集微粉。


圖1常規(guī)旋風分離器圖
圖2常規(guī)袋式分離器圖
其中圖2—a袋外過濾分離器，圖2—b袋內過濾分離器 圖3是本實用新型的結構示意圖。 圖4是圖3的A向視圖
圖中:
1-排氣管2進氣管
-旋風分離器筒體4夕卜層濾^
-次外層濾袋6芯層濾袋
7-旋風分離器錐體8下掛盤
9-空心轉軸10一軸套
11反射屏12捕集斗
13捕集斗排出口14支撐塊
15頂吊盤16金屬勒絲
17—滾動軸承18_風葉
19—旋風分離器蝸殼形頂板
具體實施方請參閱圖3、 4，本實用新型公開了一種旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置。 如圖所示它包括具有旋風分離器結構的外殼和設置在其內的具有袋式過濾 分離器結構的、可圍繞旋風分離器中心軸線自旋轉動的濾袋組。
旋風分離器部分
由上往下依次連接的有切向進入旋風分離器筒體的進氣管2、設置在旋風 分離器蝸殼形頂板19上的與分旋風離器內部連通的排氣管1、旋風分離器筒
體3、旋風分離器錐體7、安置在旋風分離器錐體7中心由支撐塊14支撐且 與旋風分離器錐體7底端之間具有環(huán)形間隙的反射屏11、捕集斗12及捕集斗 排出口 13。
濾袋分離器部分
由上往下依次連接的有設置在旋風分離器排氣管1外徑上的滾動軸承17、 固定在滾云力軸承外圈(動圈)上的風葉18和帶透氣孔的頂吊盤15，呈圓柱狀 安裝的通過金屬勒絲16固定在頂吊盤上的外層濾袋4、次外層濾袋5、芯層 濾袋6，上端通過金屬勒絲與濾袋連接的帶透氣的下掛盤8、同下掛盤8連接 的空心轉軸9及與空心轉軸配合安裝的固定在反射屏中心孔周邊帶孔的軸套 10。
使用時，含粉塵氣體從進氣管2切向吹入旋風分離器筒體3內，粉塵在 離心力的作用下被拋向筒體壁，并隨吹入的氣流旋轉下落，大部分氣流經反 射屏11反射螺旋向上升起，經次外層濾袋5和芯層濾袋6過濾分離，粉塵被 擋在濾袋過濾面，氣體經頂吊盤15的透氣孔由排氣管1排出；另一部分氣流 向下旋轉進入反射屏11周邊環(huán)隙，部分粉塵留在捕集斗12中，氣體由反射 屏11下方通過反射屏中心孔上升，經芯層濾袋6和次外層濾袋5過濾分離， 粉塵被擋在濾袋過濾面上，氣體經頂吊盤15的透氣孔由排氣管1排出；還有少部分氣流短路經外層濾袋4過濾分離，粉塵亦被擋在濾袋過濾面，氣體亦 經頂吊盤的透氣孔由排氣管1排出。
被擋在濾袋過濾面的粉塵，伴隨著裝置持續(xù)運行，由粉塵沉積的粉塵層 會持續(xù)增厚，本實用新型靠旋風分離器進口氣流吹動風葉18，風葉18帶動濾 袋組合圍繞旋風分離器中心軸線自旋轉動，利用轉動過程的抖動和旋風分離 器內部氣流對濾袋過濾面的沖刷，而抖、刷脫落濾袋過濾面所沉積的粉塵， 使裝置持續(xù)高效地分離，捕集微粉。
綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型 的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾， 都應為本實用新型的技術范疇。 說明書摘要
本實用新型涉及一種旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置。它包括具有旋風 分離器結構的外殼和設置在外殼之內的具有袋式過濾分離器結構可圍繞旋風 分離器中心軸線自旋轉動的濾袋組。
外殼部分由上往下依次連接有切向進入旋風分離器筒體的進氣管、設 置在旋風分離器蝸殼形頂板中心的與旋風分離器內部連通的排氣管、旋風分 離器筒體、旋風分離器錐體、安置在旋風分離器錐體中心由支撐塊支撐且與 旋風分離器錐體底端之間具有環(huán)形間隙的反射屏、捕集斗及捕集斗排出口 。
濾袋組部分
由上往下依次連接的設置在旋風分離器排氣管下端外徑的滾動軸承，固 定在滾動軸承外圈(動圈)上的風葉和帶透氣孔的頂吊盤，呈圓柱狀安裝在 頂吊盤與下掛盤之間具有袋式過濾分離器結構的濾袋組，由外往內有外層濾 袋和次外層濾袋及芯層濾袋，同下掛盤連接的空心轉軸及與之配合的軸套，軸套固定在反射屏中心孔上。在旋風分離器進口氣流吹動下，風葉可帶動濾 袋組依托滾動軸承和在其下方的滑動軸套圍繞旋風分離器中心軸線自旋轉 動。
這種旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置兼有旋風分離器結構簡單、操作方 便、連續(xù)工作、運行功能穩(wěn)定的優(yōu)點和袋式過濾分離器高效分離捕集微粉的 優(yōu)點。
權利要求書
1、 .一種旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置，其特征在于該裝置具有旋風 分離器的結構，在旋風分離器下端的中心位置設置了中心帶透氣孔呈錐形的 氣流反射屏，氣流反射屏與旋風分離器壁面之間存在環(huán)形間隙。
2、 根據權利要求書1所述的旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置，其特征在 于在旋風分離器內部設置了可借助旋風分離器進口氣流推動安在滾動軸承 上的風葉，由風葉帶動具有袋式過濾分離器結構的濾袋組依托滾動軸承和其 下方的滑動軸套圍繞旋風分離器中心軸線自旋轉動的機構。
權利要求1、一種旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置，其特征在于該裝置具有旋風分離器的結構，在旋風分離器下端的中心位置設置了中心帶透氣孔呈錐形的氣流反射屏，氣流反射屏與旋風分離器壁面之間存在環(huán)形間隙。
2、 根據權利要求1所述的旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置，其特征在 于在旋風分離器內部設置了可借助旋風分離器進口氣流推動安在滾動軸承 上的風葉，由風葉帶動具有袋式過濾分離器結構的濾袋組依托滾動軸承和其 下方的滑動軸套圍繞旋風分離器中心軸線自旋轉動的機構。
專利摘要本實用新型涉及粉塵分離和捕集裝置，特別是一種旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置。該裝置具有旋風分離器的結構，在旋風分離器下端的中心位置設置了中心帶透氣孔呈錐形的氣流反射屏，氣流反射屏與旋風分離器壁面之間存在環(huán)形間隙。在旋風分離器內部設置了可借助旋風分離器進口氣流推動安在滾動軸承上的風葉，由風葉帶動具有袋式過濾分離器結構的濾袋組依托滾動軸承和其下方的滑動軸套圍繞旋風分離器中心軸線自旋轉動的機構。這種旋風式濾袋自轉動微粉捕集裝置兼有旋風分離器結構簡單、操作方便、連續(xù)工作、運行功能穩(wěn)定的優(yōu)點和袋式過濾分離器高效分離捕集微粉的優(yōu)點。
文檔編號B01D50/00GK201324583SQ20082018353
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權日2008年12月22日
發(fā)明者明 林 申請人:明 林