專利名稱：一種膜式壓濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固液分離裝置，特別涉及一種膜式壓濾機。
背景技術(shù)：
目前的膜式壓濾機，已經(jīng)被化工、發(fā)酵、環(huán)保等行業(yè)廣泛采用，作為固液 分離的主要設(shè)備，其使用效果也比較理想。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)大多采用如 下技術(shù)方案它包括機架、過濾裝置和液壓系統(tǒng)，機架包括固定封頭、活動封 頭、滑拉桿，液壓系統(tǒng)包括液壓機和泵站，過濾裝置包括一個以上的相同的過 濾單元，所述過濾單元包括濾布、橡膠柵板、壓板、濾板。所述濾板左、右兩 表面上設(shè)有一個以上的凹腔，上部設(shè)置有一進料通道；相應(yīng)地，在所述壓板左、
右兩表面上相對于濾板上凹腔的位置也設(shè)有一個以上的凹腔，所述橡膠柵板具 有與壓板表面相適配的形狀并設(shè)置于所述壓板左右兩表面上，橡膠柵板和濾板 的表面上均設(shè)置有濾布。液壓機活塞桿推動活動封頭，壓緊壓板和濾板，壓板、 濾板與固定封頭形成一個密閉的過濾容器。被過濾物料經(jīng)濾板上部的進料通道 輸入該容器的各個濾室內(nèi)，被過濾物料中的固形物就被濾布截留于濾室內(nèi)，液 體則穿過濾布順著橡膠柵板和濾板的溝槽，通過流液孔排出。被過濾物料輸入 完畢后，由固定封頭下部的進氣孔通入壓縮空氣，迫使橡膠柵板朝向濾板的凹 腔鼓起，從而進一步擠壓出被過濾物料中殘存的液體，達到過濾的效果。
但目前的膜式壓濾機仍然存在很大的缺陷，就是它在使用一段時間后，作 為膜用的橡膠柵板，在處于濾板的凹腔部位的橡膠柵板完好無損的情形下，處 于濾板的凸起部位的橡膠柵板，因為在每一個工作周期中都要與壓板的凸起部位相接觸，處于濾板與壓板的兩凸起部位之間的橡膠柵板將受到很大的沖擊、 摩擦力，所以它極有可能很快破損。雖然只是局部破損，即使整塊橡膠柵板還 沒有使用到老化程度的情況下，也將不能再繼續(xù)使用，就需要更換該橡膠柵板， 大大縮短了其使用壽命，造成巨大浪費。同樣，處于濾板與壓板的兩凸起部位 之間的濾布也很容易破掉，也必須更換。這樣，就增大了用戶的使用成本。由 于壓板上設(shè)有一個以上的凹槽，亦即其上有多個凸起部位，相應(yīng)地縮小了過濾 腔室空間，降低了生產(chǎn)效率。還有，上一個工作周期結(jié)束，在進行下一個周期 前需要排空過濾腔室時，橡膠柵板就會與壓板產(chǎn)生碰撞，使得壓濾機工作噪聲
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供了一種能 夠延長橡膠柵板和濾布的使用壽命、增大過濾腔室空間、減小噪聲的膜式壓濾
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種膜式壓濾機，包 括過濾裝置，所述過濾裝置包括過濾單元，所述過濾單元包括濾板、壓板、橡 膠柵板和第一濾布；所述濾板左、右兩表面上都設(shè)置有凹槽，兩表面都鋪設(shè)有 所述第一濾布，濾板上端設(shè)置有一進料通道，下端設(shè)置一流液孔，所述濾板左、 右兩表面的下部都設(shè)置有溝槽；所述壓板下部設(shè)置一進氣孔；在所述橡膠柵板 上、朝向濾板的表面的下部設(shè)置有溝槽，其特征在于在所述壓板左右兩表面 上、與濾板上凹槽相對應(yīng)的位置設(shè)置一個凹槽，壓板兩表面均設(shè)置有所述橡膠 柵板，所述橡膠柵板具有與壓板表面相適配的形狀；所述橡膠柵板的邊緣與壓 板相連接。所述橡膠柵板上、朝向濾板的表面鋪設(shè)有第二濾布；所述濾板上的凹槽為
一個以上；所述的過濾單元為一個以上；所述濾板與第一濾布、橡膠柵板與第 二濾布的連接方式均為粘接式；所述橡膠柵板與壓板采用扣搭式連接或螺接。
為了減小壓板與橡膠柵板的沖擊力，增加橡膠柵板的使用壽命，可以在所 述橡膠柵板上、朝向壓板的表面上設(shè)置有小凸起；所述小凸起是規(guī)則排列的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于，由于本實用新型中整個壓板兩 表面各自都只設(shè)置有一個凹槽，并且橡膠柵板具有與壓板表面相適配的形狀， 就使得橡膠柵板和其表面的第二濾布、濾板表面的第一濾布在本實用新型工作 時，只接觸濾板表面的凸起部位，減小了它們原來所受到的、來自于濾板與壓 板的兩凸起部位夾擊時的沖擊、磨損，延長了橡膠柵板和兩濾布的使用壽命； 同時因為整個壓板兩表面各自都只設(shè)置一個凹槽，去除了原來的凸臺部位，就 使得壓濾機過濾腔室的空間增大，使得每一個工作周期的處理量也隨之增大； 而且由于橡膠柵板上設(shè)置了規(guī)則排列的小凸起，減小了橡膠柵板與壓板之間的 沖擊力，使得壓濾機工作噪聲明顯減小。總之，本實用新型既降低了用戶的使 用成本，又提高了其生產(chǎn)效率，還減小了工作時的環(huán)境噪聲污染。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的膜式壓濾機過濾單元的結(jié)構(gòu)剖視圖2為本實用新型實施例的過濾單元的初始狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖視圖3為本實用新型實施例的過濾單元的沖氣狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖視圖4為本實用新型實施例的橡膠柵板右表面的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實用新型實施例的橡膠柵板左表面的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實用新型實施例的濾板的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7為本實用新型實施例的濾板左表面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 一種膜式壓濾機，它包括機架、過濾裝置和液壓系統(tǒng)，機架包括固定封頭、 活動封頭、滑拉桿，液壓系統(tǒng)包括液壓機和泵站，所述過濾裝置包括一個以上 的過濾單元。
如圖2、 3、 4、 5、 6、 7所示，所述過濾單元包括濾板1、壓板2、橡膠柵 板3、第一濾布4;
所述濾板1左、右兩表面上都設(shè)置有一個以上凹槽11，兩個表面上都鋪設(shè) 有所述第一濾布4，全部覆蓋凹槽ll以及其余的凸臺部位；第一濾布4的邊緣 和濾板1粘接；濾板1的上端設(shè)置有一進料通道12，下端設(shè)置一流液孔13，所 述濾板1左、右兩表面的下部設(shè)置有溝槽14;如圖6、 7所示。
如圖2、 3所示，壓板2左右兩表面上、與濾板上一個以上凹槽11相對應(yīng) 的位置設(shè)置有一個凹槽21，壓板2兩表面均設(shè)置有所述橡膠柵板3，所述橡膠 柵板3具有與壓板2表面相適配的形狀，所述橡膠柵板3上、朝向濾板1的表 面的下部設(shè)置有溝槽31;所述壓板2下部設(shè)置一進氣孔22;所述橡膠柵板3的 邊緣與壓板2相連接，可以采用螺接，也可以采用扣搭式連接；所述橡膠柵板3 上、朝向濾板1的表面鋪設(shè)有第二濾布5，橡膠柵板3的邊緣與第二濾布5的邊 緣粘接；橡膠柵板3上、朝向壓板2的表面上設(shè)置有若干小凸起32，小凸起32 是規(guī)則排列的。如圖4、 5所示。
由一個以上過濾單元在組成過濾裝置時，從左至右按照如下順序重復(fù)排列 安裝第二濾布5、橡膠柵板3、壓板2、橡膠柵板3、第二濾布5、'第一濾布4、濾板l、第一濾布4，即可組成過濾裝置。 本實用新型的工作原理如下
如圖2、 3所示，本實用新型在工作時，它的液壓機活塞桿推動活動封頭， 壓緊濾板1和壓板2，濾板l、壓板2與固定封頭形成密閉的過濾腔室。被過濾
物料經(jīng)濾板1上部的進料通道12輸入到各個過濾腔室內(nèi)，被過濾物料中的固形 物就被濾布4截留于過濾腔室內(nèi)；此時因為濾板1和壓板2的下端結(jié)合部尚未 密封，所以液體就穿過第二濾布5和第一濾布4，順著橡膠柵板上的溝槽31和 濾板上的溝槽14，并通過上述結(jié)合部及流液孔13排出機器外。
當被過濾物料輸入完畢后，由位于固定封頭下部的、壓板2上的進氣孔22 通入壓縮空氣，壓縮空氣將吹入到壓板2和橡膠柵板3之間的空間，迫使橡膠 柵板3朝向濾板1的凹槽11方向鼓起，從而進一步擠壓出被過濾物料中殘存的 液體，此時因為濾板1和壓板2的下端結(jié)合部已經(jīng)密封，液體就通過流液孔13 排出機器外。達到過濾的效果，完成了一個工作周期。
重復(fù)上述操作，進行下一個周期。
權(quán)利要求1、一種膜式壓濾機，包括過濾裝置，所述過濾裝置包括過濾單元，所述過濾單元包括濾板(1)、壓板(2)、橡膠柵板(3)、第一濾布(4)；所述濾板(1)左、右兩表面上都設(shè)置有凹槽(11)，兩表面都鋪設(shè)有所述第一濾布(4)，濾板(1)上端設(shè)置有一進料通道(12)，下端設(shè)置一流液孔(13)，所述濾板(1)左、右兩表面的下部設(shè)置有溝槽(14)；所述壓板(2)下部設(shè)置一進氣孔(22)；在所述橡膠柵板(3)上、朝向濾板(1)的表面的下部設(shè)置有溝槽(31)，其特征在于在所述壓板(2)左右兩表面上、與濾板(1)上的凹槽(11)相對應(yīng)的位置設(shè)置有一個凹槽(21)，壓板(2)兩表面均設(shè)置有所述橡膠柵板(3)，所述橡膠柵板(3)具有與壓板(2)表面相適配的形狀；所述橡膠柵板(3)的邊緣與壓板(2)相連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的膜式壓濾機，其特征在于所述橡膠柵板(3)上、 朝向濾板(1)的表面鋪設(shè)有第二濾布(5)。
3、 如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的膜式壓濾機，其特征在于所述濾板a)上的凹槽ai)為一個以上。
4、 如權(quán)利要求3所述的膜式壓濾機，其特征在于所述的過濾單元為一個以上。
5、 如權(quán)利要求4所述膜式壓濾機，其特征在于所述濾板(1)與第一濾布(4)的連接方式為粘接式。
6、 如權(quán)利要求4所述膜式壓濾機，其特征在于所述橡膠柵板(3)與第二 濾布(5)的連接方式為粘接式。 .
7、 如權(quán)利要求4所述膜式壓濾機，其特征在于所述橡膠柵板(3)與壓板 (2)采用扣搭式連接或螺接。
8、 如權(quán)利要求4所述膜式壓濾機，其特征在于在所述橡膠柵板(3)上、 朝向壓板(2)的表面上設(shè)置有若千小凸起(32)。
9、如權(quán)利要求8所述膜式壓濾機，其特征在于所述小凸起(32)是規(guī)則排 列的。
專利摘要一種膜式壓濾機，包括濾板、壓板、橡膠柵板、濾布；濾板左右兩表面都設(shè)有凹槽且鋪設(shè)有濾布，濾板上端設(shè)有進料通道，下端設(shè)流液孔，兩表面下部設(shè)有溝槽；橡膠柵板下部設(shè)有溝槽，壓板下部設(shè)一進氣孔；壓板左右兩表面均設(shè)有一個凹槽，橡膠柵板的形狀與其相適配并設(shè)置于壓板表面，橡膠柵板一表面設(shè)有小凸起，另一表面鋪設(shè)有濾布。本實用新型的優(yōu)點在于，其壓板只設(shè)一個凹槽，橡膠柵板形狀與壓板表面相適配，使得橡膠柵板和濾布受到的沖擊、磨損減小，延長了兩者壽命，并使得壓濾機過濾腔室的空間增大；由于橡膠柵板上設(shè)置了小凸起，減小了橡膠柵板與壓板之間的沖擊力，使得壓濾機工作噪聲明顯減小。降低了使用成本，提高了生產(chǎn)效率，減小了噪聲污染。
文檔編號B01D25/12GK201220134SQ200820120940
公開日2009年4月15日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者劉忠平 申請人:劉忠平