專利名稱：冶煉爐的煙氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是冶煉爐的煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著有色金屬價格的大幅度上升，獲得低價銅成為制銅、以銅為生產(chǎn)原 料企業(yè)的共同追求點。但由開資源的有限性，人們試圖從廢舊材料中提取銅 材，由于廢舊材料受空氣等外界環(huán)境長時間的腐蝕，有的已形成氧化物，還 含有大量的其它雜質(zhì)，給冶煉帶來一定的難度。有一種冶煉工藝，即經(jīng)先將 廢銅氧化形成氧化銅，除去渣質(zhì)后，再將氧化銅還原成銅，再經(jīng)澆包、結(jié)晶 成條、牽引、軋制、表面處理、繞桿，形成圈狀銅條。由于在冶煉過程中有 大量的煙塵從冶煉爐上方的出煙孔排出，如直接排放，必然會對環(huán)境造成嚴 重的污染。實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于設計一種適用于從廢銅中冶煉出質(zhì)量穩(wěn)定的銅制品 的煉銅工藝的冶煉爐的煙氣過濾器。本實用新型包括筒體，筒體下端設置進煙口，筒體上端設置出氣口，在 筒體內(nèi)橫向固定連接一支撐臺，支撐臺的中心開設通孔，在支撐臺通孔上方、 于筒體內(nèi)布置一濾袋，所述濾袋的開口向下，且濾袋的開口的四周密封連接 在支撐臺上。由冶煉爐引進的煙氣自煙氣口進入本實用新型，在支撐臺及其通孔的作 用下進入濾袋內(nèi)，由濾袋過濾后的潔凈氣體則由筒體上方的出氣口排出。當濾袋上收集達到飽和后，人員可進入筒體內(nèi)，通過敲打方式，將濾袋上的塵 土打落在支撐臺上，然后定期打掃干凈。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，經(jīng)過 濾的煙氣可達到排放標準。另，為了方便清掃塵土，本實用新型還可將所述筒體下端設置成斜面， 所述進煙口在斜面的最低位。也為了方便清理收集在過濾袋上的塵土，所述支撐臺上表面自中心向四 周呈傾斜設置。支撐臺上表面的四周低于中心，在支撐臺的低端設置通孔，在通孔上連 接活塞。打開活塞，可將塵土直接掃入進煙口。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，筒體1由耐高溫水泥制成，筒體1下端為一斜面，在斜面的最低位設置進煙口2，筒體1上端設置出氣口3。在筒體1內(nèi)橫向固定連接一支撐臺4，支撐臺4上表面的四周低于中心， 在支撐臺4的低端設置通孔5，在通孔5上連接活塞6。支撐臺4的中心開設 通孔7，在支撐臺4的通孔7上方、于筒體1內(nèi)通過多根拉繩8布置一濾袋9， 濾袋9的開口向下，且濾袋9的開口的四周密封連接在支撐臺4的通孔7上。
權(quán)利要求1、冶煉爐的煙氣過濾器，其特征在于包括筒體，筒體下端設置進煙口，筒體上端設置出氣口，在筒體內(nèi)橫向固定連接一支撐臺，支撐臺的中心開設通孔，在支撐臺通孔上方、于筒體內(nèi)布置一濾袋，所述濾袋的開口向下，且濾袋的開口的四周密封連接在支撐臺上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述冶煉爐的煙氣過濾器，其特征在于所述筒體下端 設置斜面，所述進煙口在斜面的最低位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述冶煉爐的煙氣過濾器，其特征在于所述支撐臺上 表面自中心向四周呈傾斜設置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述冶煉爐的煙氣過濾器，其特征在于所述支撐臺上 表面的四周低于中心，在支撐臺的低端設置通孔，在通孔上連接活塞。
專利摘要冶煉爐的煙氣過濾器，涉及一種冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是冶煉爐的煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。筒體下端設置進煙口，筒體上端設置出氣口，在筒體內(nèi)橫向固定連接一支撐臺，支撐臺的中心開設通孔，在支撐臺通孔上方、于筒體內(nèi)布置一濾袋，所述濾袋的開口向下，且濾袋的開口的四周密封連接在支撐臺上。由冶煉爐引進的煙氣自煙氣口進入本實用新型，在支撐臺及其通孔的作用下進入濾袋內(nèi)，由濾袋過濾后的潔凈氣體則由筒體上方的出氣口排出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，經(jīng)過濾的煙氣可達到排放標準。
文檔編號B01D46/02GK201216907SQ200820037189
公開日2009年4月8日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者張建秋 申請人:張建秋