專利名稱：一種煙氣洗滌方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙氣凈化技術(shù)，特別是屬于一種煙氣洗滌方法及裝置。
背景技術(shù)：
炭塊生產(chǎn)作為電解鋁生產(chǎn)的前題，在鋁行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，生產(chǎn)炭塊(電極 )所用的各種原材料中，瀝青是重要組成部分之一，瀝青受熱后有大量的瀝青煙焦油散發(fā)， 嚴重危害人們的工作環(huán)境和自然環(huán)境?；炷箦伝蜻B續(xù)混捏機能將瀝青與炭粉混合均勻，但該 設(shè)備在運行過程中，有強烈的機械攪動，不但有大量的瀝青煙散發(fā)，而且有大量的粉塵進入 排煙系統(tǒng)。為了降低大氣污染，目前國內(nèi)通常采用黑法凈化，該技術(shù)是用生產(chǎn)原料細顆粒炭 粉作吸附劑，通過計量設(shè)備定量加于瀝青煙干管中，使其充分與瀝青煙混合接觸，由于炭粉 表面積大，達8-10m2/g，具有良好的吸附性，能充分吸收瀝青煙和焦油，達到凈化煙氣的效 果。但黑法凈化還是存在一些問題， 一是吸附管道較長，管道內(nèi)溫度不宜控制造成管道內(nèi)瀝 青凝結(jié)后與炭粉混合容易堵管。二是在凈化效率低的情況下，部分焦油將被布袋吸附，將導 致布袋粘堵，影響到系統(tǒng)的正常運行和布袋的檢修。由于無法解決這兩個技術(shù)難點，國內(nèi)各 鋁廠黑法凈化系統(tǒng)運行情況并不理想，多數(shù)停止運行，僅利用風機將煙氣直接排入大氣，造 成大氣污染。
現(xiàn)在也有弓1進法國采用FCB系統(tǒng)的煙氣凈化設(shè)備的，但該設(shè)備是將所國外的凈化裝置投 資過大，控制維護復雜，多數(shù)新建鋁廠也不愿使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種煙氣洗滌方法及裝置，該方法為濕法凈化，在凈化過程中 不需要使用碳粉，也不會造成管道或布袋粘堵，凈化效果好，可減少煙氣對大氣的污染，并 且裝置的結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，便于維護，推廣使用可有利于環(huán)保。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的一種煙氣洗滌方法為，該方法是利用水對瀝青煙氣進行 洗滌凈化；煙氣進入洗滌筒后通過氣流均布板使煙氣在洗滌筒內(nèi)均勻分布；通過設(shè)在洗滌筒 內(nèi)的兩個或兩個以上的噴頭向洗滌筒內(nèi)噴水，使洗滌筒內(nèi)的粉塵及瀝青液滴被水吸附，沉到 洗滌筒底部，由洗滌筒底部的排污口排出；凈化后的煙氣通過除水板去除水分，排出洗滌筒
上述的煙氣洗滌方法中，所述噴頭噴出的水呈霧狀，水中含有堿，不但可適應瀝青煙氣的凈化，同時也可以適應對含有二氧化硫的酸性煙氣進行凈化。
前述的煙氣洗滌方法中，所述氣流均布板上均勻開有圓形孔，當煙氣通過各圓孔后，煙 氣能均勻分布于洗滌器筒體內(nèi)，同時水滴在氣流均部板上濺起的水花可再次對煙氣起到洗滌 凈化作用，優(yōu)化洗滌效果。
前述的煙氣洗滌方法中，所述除水板為一組折板，煙氣穿過一組折板的間隙時改變方向 ，由于慣性作用水滴與除水板碰撞后沿除水板回落。
本發(fā)明的一種煙氣洗滌的裝置為，包括洗滌筒，洗滌筒的下部設(shè)有煙氣入口，洗滌筒的 上部設(shè)有煙氣出口，在煙氣入口上方的洗滌筒內(nèi)設(shè)有均勻開有圓形孔的氣流均布板，在煙氣 出口下方的洗滌筒內(nèi)設(shè)有折板式的除水板；在氣流均布板與除水板之間設(shè)有1 3級環(huán)形噴管 ，沿環(huán)形噴管均布有一組噴頭。
上述的煙氣洗滌的裝置中，所述洗滌筒上設(shè)有支座，支座與支架連接；洗滌筒的筒壁上 設(shè)有檢修孔。
前述的煙氣洗滌的裝置中，所述洗滌筒的底部為錐形，錐形底設(shè)有排污口。 前述的煙氣洗滌的裝置中，所述洗滌筒外設(shè)有設(shè)置1 3層平臺，平臺上設(shè)有欄桿，各平 臺均與梯子連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的方法為濕法凈化，它不但可以高效凈化既含有粉塵又含有瀝 青的煙氣，也能處理易燃易爆煙氣。在水中加入堿性液體后，還可以凈化含有二氧化硫的酸 性煙氣。在凈化過程中不使用碳粉，也不會造成管道堵塞。由于凈化效果好，也不會對凈化 后一道工序中的布袋造成粘堵。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，工作穩(wěn)定，便于維護，所以 有利于作為大氣環(huán)保設(shè)備進行推廣使用，可減少煙氣對大氣的污染。


附圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標記為l-洗滌筒，2-煙氣入口， 3-煙氣出口， 4-氣流均布板，5-除水板，6-環(huán)形噴管，7-噴頭，8-支座，9-支架，10-檢査孔，11-排污口， 12-平臺，13-欄桿，14-梯子。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的一種煙氣洗滌方法及裝置作進一步的詳細說明，但并 不作為對本發(fā)明做任何限制的依據(jù)。
實施例。本發(fā)明的一種煙氣洗滌方法及裝置如圖l所示。本發(fā)明煙氣洗滌的方法是煙 氣由洗滌裝置入口進入并通過氣流均布板。氣流均布板上均勻開出圓形孔，當煙氣通過各圓孔后，煙氣能均勻分布于洗滌器筒體內(nèi)，同時液態(tài)水滴在氣流均部板上濺起的水花可再次對 煙氣起到洗滌作用，優(yōu)化洗滌效果。洗滌器筒體上設(shè)置了上下兩處噴淋口，減少了筒體內(nèi)出 現(xiàn)洗滌盲區(qū)。煙氣在洗滌器內(nèi)由下至上緩慢上升與噴淋后的液態(tài)水滴相互接觸，液態(tài)水滴將 捕獲煙氣中的粉塵及液態(tài)瀝青液滴等有害物，達到凈化煙氣的目的。為避免細小水滴隨煙氣 上升并排除洗滌器，在洗滌器出口設(shè)置除水板。除水板設(shè)置為兩折，當煙氣通過除水板時需 兩次改變方向，煙氣內(nèi)液態(tài)水滴由于慣性作用與除水板碰撞后沿除水板回落。洗滌器筒體底 部為圓錐型，洗滌煙氣后的污水被收集后由底部排污口排除。所述的洗滌水中加如堿液也能 凈化S02等酸性氣體。
一種煙氣洗滌的裝置，包括洗滌筒l，洗滌筒l的底部為錐形，錐形底設(shè)有排污口ll。洗 滌筒1上設(shè)有支座8，支座8與支架9連接；洗滌筒1的筒壁上設(shè)有檢修孔10，以便于檢修人員 從檢修孔10進入洗滌筒1內(nèi)部，對洗滌筒進行檢修。洗滌筒1外設(shè)有設(shè)置1 3層平臺12，設(shè)平 臺的目的是為了操作方面，因為洗滌筒很高，操作人員有時候需要在平臺上進行操作，為了 安全，平臺12上設(shè)有欄桿13，為了使操作人員上下方便，各平臺12均與梯子14連接。洗滌筒 l的下部設(shè)有煙氣入口2，洗滌筒1的上部設(shè)有煙氣出口3，在煙氣入口2上方的洗滌筒1內(nèi)設(shè)有 氣流均布板4，在煙氣出口2下方的洗滌筒1內(nèi)設(shè)有除水板5;在氣流均布板4與除水板5之間設(shè) 有1 3級環(huán)形噴管6，沿環(huán)形噴管6均布有一組噴頭7。
另外，洗滌筒l的頂端設(shè)有端蓋，圖中為了表示清楚洗滌筒l內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，未畫出端蓋。 還有檢修孔IO，也設(shè)有檢修孔蓋，在不檢修時，將檢修孔蓋蓋好，這些在圖中未畫出。
本發(fā)明的工作原理
是利用水對瀝青煙氣進行洗滌凈化；煙氣進入洗滌筒后通過氣流均布板使煙氣在洗滌筒 內(nèi)均勻分布；當煙氣通過各圓孔后，煙氣能均勻分布于洗滌器筒體內(nèi)，同時水滴在氣流均部 板上濺起的水花可再次對煙氣起到洗滌凈化作用，優(yōu)化洗滌效果。通過設(shè)在洗滌筒內(nèi)的多個 噴頭噴出霧狀的水，水中可含有堿，不但可適應瀝青煙氣的凈化，同時也可以適應對含有二 氧化硫的酸性煙氣進行凈化。從不同方向向洗滌筒內(nèi)噴水，使洗滌筒內(nèi)的粉塵及瀝青液滴被 水吸附，沉到洗滌筒底部，由洗滌筒底部的排污口排出；凈化后的煙氣通過除水板去除水分 ，煙氣穿過一組折板的間隙時改變方向，由于慣性作用水滴與除水板碰撞后沿除水板回落。 凈化后的煙氣排出洗滌筒。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種煙氣洗滌方法，其特征在于該方法是利用水對瀝青煙氣進行洗滌凈化；煙氣進入洗滌筒后通過氣流均布板使煙氣在洗滌筒內(nèi)均勻分布；通過設(shè)在洗滌筒內(nèi)的兩個或兩個以上的噴頭向洗滌筒內(nèi)噴水，使洗滌筒內(nèi)的粉塵及瀝青液滴被水吸附，沉到洗滌筒底部，由洗滌筒底部的排污口排出；凈化后的煙氣通過除水板去除水分，排出洗滌筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙氣洗滌方法，其特征在于所述噴頭噴出 的水呈霧狀，水中含有堿，不但可適應瀝青煙氣的凈化，同時也可以適應對含有二氧化硫( S02)的酸性煙氣進行凈化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣洗滌方法，其特征在于所述氣流均布 板上均勻開有圓形孔，當煙氣通過各圓孔后，煙氣能均勻分布于洗滌器筒體內(nèi)，同時水滴在 氣流均部板上濺起的水花可再次對煙氣起到洗滌凈化作用，優(yōu)化洗滌效果。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙氣洗滌方法，其特征在于所述除水板為一組折板，煙氣穿過一組折板的間隙時改變方向，由于慣性作用水滴與除水板碰撞后沿除水 板回落。
5.一種煙氣洗滌裝置，其特征在于包括洗滌筒(1)，洗滌筒(1 )的下部設(shè)有煙氣入口 (2)，洗滌筒(1)的上部設(shè)有煙氣出口 (3)，在煙氣入口 (2)上 方的洗滌筒(1)內(nèi)設(shè)有均勻開有圓形孔的氣流均布板(4)，在煙氣出口 (2)下方的洗滌 筒(1)內(nèi)設(shè)有折板式的除水板(5);在氣流均布板(4)與除水板(5)之間設(shè)有1 3級環(huán) 形噴管(6)，沿環(huán)形噴管(6)均布有一組噴頭(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣洗滌裝置，其特征在于所述洗滌筒( 1)上設(shè)有支座(8)，支座(8)與支架(9)連接；洗滌筒(1)的筒壁上設(shè)有檢修孔(10 )c
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣洗滌裝置，其特征在于所述洗滌筒( 1)的底部為錐形，錐形底設(shè)有排污口 (11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙氣洗滌裝置，其特征在于所述洗滌筒( 1)外設(shè)有設(shè)置1 3層平臺(12)，平臺(12)上設(shè)有欄桿(13)，各平臺(12)均與梯子 (14)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙氣洗滌方法及裝置。其方法是利用水對瀝青煙氣進行洗滌凈化；煙氣進入洗滌筒后通過氣流均布板使煙氣在洗滌筒內(nèi)均勻分布；通過設(shè)在洗滌筒內(nèi)的兩個或兩個以上的噴頭向洗滌筒內(nèi)噴水，使洗滌筒內(nèi)的粉塵及瀝青液滴被水吸附，沉到洗滌筒底部，由洗滌筒底部的排污口排出；凈化后的煙氣通過除水板去除水分，排出洗滌筒。本發(fā)明不但可以高效凈化既含有粉塵又含有瀝青的煙氣，也能凈化含有二氧化硫的酸性煙氣。在凈化過程中不使用碳粉，也不會造成管道堵塞，凈化效果好，也不會對凈化后一道工序中的布袋造成粘堵。由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，工作穩(wěn)定，便于維護，所以有利于作為大氣環(huán)保設(shè)備進行推廣使用，可減少煙氣對大氣的污染。
文檔編號B01D47/06GK101433792SQ20081030617
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者冬 靳 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院