專(zhuān)利名稱(chēng):一種帶壓分離液相物料的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于化學(xué)工程實(shí)現(xiàn)帶壓液相分離的方法,尤其適宜于后續(xù)工藝需
要后連接帶壓進(jìn)行物理、化學(xué)過(guò)程的分離液相物料的工藝中。
背景技術(shù):
目前公知用于化學(xué)工程的液相分離方法,分為二種離心式和常壓重力沉降式。前 者由于需要外加動(dòng)力設(shè)備和操作彈性小,在化學(xué)工程中應(yīng)用受限;后者則由于需要在分離 器出口外加流體輸送設(shè)備而顯功能上不足。 另外還有一種無(wú)機(jī)膜技術(shù)在應(yīng)用于液相分離中,是在壓力差下,利用膜孔的篩分 特性,使混合物組分得到分級(jí)或分離。產(chǎn)品可以是滲透液、截留液或兩者皆是。無(wú)機(jī)膜的分 離特性以滲透通量和滲透選擇性為衡量指標(biāo),二者均與膜結(jié)構(gòu)、分離對(duì)象體系性質(zhì)及操作 條件等密切相關(guān),該方法工藝復(fù)雜,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的意在克服常壓分離工藝過(guò)程上的不足,提出的一種使得經(jīng)過(guò)分離設(shè) 備流出的輕液相和重液項(xiàng)帶有足夠的壓力,不加流體輸送設(shè)備就可以將液體物料輸送到目 的地的方法。尤其在后續(xù)過(guò)程中需要壓力而不能使用流體輸送設(shè)備增壓的場(chǎng)合,優(yōu)點(diǎn)更突 出。 本發(fā)明方法是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的它主要包括可承受壓力的分離器,在分離器上設(shè)置 有液體進(jìn)口、輕組分、重組分出口以及測(cè)量液面的儀器,在輕組分、重組分出口分別設(shè)置有 調(diào)節(jié)閥。 —般地說(shuō)本發(fā)明技術(shù)方案主要如下 1.把應(yīng)用重力沉降分離原理分離兩個(gè)液相的常壓式分離器,設(shè)計(jì)為可以承受壓力 的液相分離器; 2.在液相分離器設(shè)備上設(shè)置液面測(cè)量?jī)x來(lái)測(cè)量?jī)上喾蛛x界面;一般采用自動(dòng)測(cè) 量?jī)x器; 3.在輕密度相(或重密度相)出口設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,由上述的液面測(cè)量?jī)x提供的 信號(hào)進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)輸出量,以保持液面的穩(wěn)定,從而保證各相液體停留時(shí)間在設(shè)計(jì)范圍,也 能保證輕密度相液體帶有壓力; 4.在重密度相(或輕密度相)出口設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,以輔助保證分界面的相對(duì)穩(wěn) 定,同時(shí)也能保證重密度相液體帶有壓力。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例本實(shí)施例是應(yīng)用于硝基苯中和水洗工藝過(guò)程中的例子。 實(shí)施例中,含有互不相容重密度相和輕密度相的液體由進(jìn)料口進(jìn)入帶壓分離器,由于兩者密度不同,在停留一段時(shí)間后,在重力作用下實(shí)現(xiàn)了輕重兩相分離,并且形成分離 界面,輕組分由分離器上部的輕組分出口排出,重組分由分離器下部的重組分出口排出;在 分離器上安裝有液面測(cè)量?jī)x,在輕組分出口管線上安裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,根據(jù)分離器內(nèi)部輕 重液體界面,自動(dòng)調(diào)節(jié)輕組份輸出量;分離器下部的重組分出口管線上安裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥, 由操作要求設(shè)定流量值,自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出量。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,該裝置不僅實(shí)現(xiàn)了輕密度相和重密度相的分離,而且輕重密度 相在調(diào)節(jié)閥位置都帶有壓力,可以方便輸送到后續(xù)設(shè)備進(jìn)行下步操作,而不受后續(xù)設(shè)備安 裝高度位置或過(guò)程阻力降的限制,不僅簡(jiǎn)化過(guò)程設(shè)備,降低投資,減少了動(dòng)力設(shè)備,故障率 低,節(jié)省能源,提高了自動(dòng)化水平,更重要的是在重密度相或輕密度相不允許用泵輸送,比 如介質(zhì)易乳化或強(qiáng)腐蝕時(shí),特點(diǎn)尤其明顯。
權(quán)利要求
一種帶壓分離液相物料的方法,其特征在于它包括可承受壓力的分離器,在分離器上設(shè)置有液體進(jìn)口、輕組分、重組分出口以及測(cè)量液面的儀器,在輕組分、重組分出口分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥;測(cè)量液面的儀器是自動(dòng)測(cè)量?jī)x器,輕、重組分出口分別設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工分離技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于帶壓分離液相物料的方法。包括可承受壓力的分離器,分離器上設(shè)置液體進(jìn)口、輕、重組分出口以及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。不僅實(shí)現(xiàn)了輕、重密度相的分離,而且分離后帶壓的輕、重密度相,可方便輸送到后續(xù)設(shè)備。簡(jiǎn)化過(guò)程設(shè)備,減少動(dòng)力設(shè)備,故障率低,節(jié)省能源,提高了自動(dòng)化水平,尤其是輕、重密度相不允許用泵輸送時(shí),特點(diǎn)尤其明顯。
文檔編號(hào)B01D17/025GK101732894SQ200810235089
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者董安成 申請(qǐng)人:董安成