專利名稱：餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙氣凈化裝置，尤其是一種用于餐飲業(yè)的油煙凈化裝置。
背景技術(shù)：
目前，餐飲業(yè)廚房內(nèi)因烹調(diào)產(chǎn)生的煙氣基本上是采用抽油煙機和煙道直接 排放，易對大氣產(chǎn)生污染，油脂也易對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響，也造成資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可對油煙進行凈化、且可對油煙中油脂進行回收 處理的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它由包括煙氣緩壓室外殼1、 氣液凈化室4和散氣罩11組成凈化裝置主體；油煙緩壓室外殼1上設(shè)置有與油 煙管道相接的煙氣風(fēng)管接口3，油煙緩壓室外殼l內(nèi)腔為煙氣緩壓室2，在煙氣
緩壓室2的上部設(shè)置有氣液凈化室4，在氣液凈化室4的周壁任意位置上設(shè)置有 催化液加注孔，在煙氣緩壓室2與氣液凈化室4之間設(shè)置有氣液凈化氣帽隔層5 和催化液回流管7，在氣液凈化氣帽隔層5上設(shè)置有氣帽氣孔28，所述催化液 回流管7的上端與氣液凈化室4相通，其下端與煙氣緩壓室2相通；氣液凈化 室4上部設(shè)置有氣液分離網(wǎng)8，氣液凈化室4上端配合套裝有散氣罩11。
本發(fā)明也可在氣液凈化室4的上部設(shè)置有光波凈化室10，光波凈化室10內(nèi) 安裝有光波凈化器9。
本發(fā)明也可在散氣罩11內(nèi)設(shè)置有峰孔散氣網(wǎng)12，所述散氣罩11的外殼側(cè) 面上設(shè)置有排氣百葉窗13。
本發(fā)明也可使氣液凈化室4的催化液加注孔與輸送管26相聯(lián)接，輸送管26 的另一端與催化液循環(huán)輸送泵14相接。
本發(fā)明也可在油煙緩壓室外殼1的外側(cè)設(shè)置有催化液儲存箱16和儲水箱 19，分別與催化液儲存箱16和儲水箱19相聯(lián)接的催化液輸送管20和送水管21 的另一端均與水液混配器22相聯(lián)接， 一端與水液混配器22相接的混合液輸送 管23的另一端與催化液循環(huán)輸送泵14相聯(lián)接。本發(fā)明也可在油煙緩壓室外殼1的下部或底部設(shè)置有上端與煙氣緩壓室2
相通的混合液回流管24，混合液回流管24的外端與混合液輸送管23相聯(lián)通。
本發(fā)明也可在煙氣緩壓室2內(nèi)設(shè)置有液面控制器27，液面控制器27與催化 液循環(huán)輸送泵14相聯(lián)接。
本發(fā)明也可在催化液儲存箱16和儲水箱19上分別聯(lián)接有催化液加入口 15、 水位控制器18。也可在混合液輸送管23的管道中設(shè)置過濾器25。
本發(fā)明也可在氣液凈化氣帽隔層5上設(shè)置有3個以上的氣帽，所述氣帽設(shè) 氣帽內(nèi)筒和氣帽外筒，所述氣帽外筒為上端封閉、下端固聯(lián)在氣液凈化氣帽隔 層5上的直筒狀結(jié)構(gòu)，氣帽外筒的周壁上設(shè)置有氣帽氣孔28，氣帽內(nèi)筒為直通 筒固聯(lián)在氣液凈化氣帽隔層5上、且下端與煙氣緩壓室2相通，氣帽內(nèi)筒的上 端與氣帽外筒的上部設(shè)有間隙。
本發(fā)明的有益效果是它從根本上改變了現(xiàn)有餐飲業(yè)廚房內(nèi)因烹調(diào)產(chǎn)生的 煙氣采用抽油煙機和煙道直接排放易對大氣產(chǎn)生污染及油脂易對周圍環(huán)境產(chǎn)生 污染等問題，本發(fā)明可對油煙進行很好的凈化處理，且可對油煙中油脂進行回 收處理，既減少了對環(huán)境的污染，也使資源得到有效的循環(huán)再利用。它可廣泛 應(yīng)用于餐飲行業(yè)對油煙進行處理。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是氣帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-煙氣緩壓室外殼，2-煙氣緩壓室，3-煙氣風(fēng)管接口， 4-氣液凈化 室，5-氣液凈化氣帽隔層，6-催化液，7-催化液回流管，8-氣液分離網(wǎng)，9-光 波凈化器，10-光波凈化室，11-散氣罩，12-峰孔散氣網(wǎng)，13-排氣百葉窗，14-催化液循環(huán)輸送泵，15-催化液加入口， 16-催化液儲存箱，17-給水管，18-水 位控制器，19-儲水箱，20-催化液輸送管，21-送水管，22-水液混配器，23-混 合液輸送管，24-混合液回流管，25-過濾器，26-輸送管，27-液面控制器，28-氣帽氣孔。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明如下實施例1，本發(fā)明它由煙氣緩壓室外殼1，氣液凈化室4、散氣罩11組成凈
化裝置主體；油煙緩壓室外殼1上設(shè)置有與油煙管道相接的煙氣風(fēng)管接口 3，油 煙緩壓室外殼1內(nèi)腔為煙氣緩壓室2，在煙氣緩壓室2的上部設(shè)置有氣液凈化室 4，在氣液凈化室4的周壁任意位置上設(shè)置有催化液加注孔，在煙氣緩壓室2與 氣液凈化室4之間設(shè)置有氣液凈化氣帽隔層5和催化液回流管7，在氣液凈化氣 帽隔層5上設(shè)置有氣帽氣孔28，所述催化液回流管7的上端與氣液凈化室4相 通，其下端與煙氣緩壓室2相通；氣液凈化室4上部設(shè)置有氣液分離網(wǎng)8，氣液 凈化室4上端配合套裝有散氣罩11。參閱圖1和圖2。
實施例2，本發(fā)明也可在氣液凈化室4的上部設(shè)置有光波凈化室10，光波 凈化室10內(nèi)安裝有光波凈化器9。參閱圖1和圖2，其余同實施例1。
實施例3,本發(fā)明也可在散氣罩11內(nèi)設(shè)置有峰孔散氣網(wǎng)12,所述散氣罩11 的外殼側(cè)面上設(shè)置有排氣百葉窗13。參閱圖1和圖2，其余同上述實施例。
實施例4，本發(fā)明也可使氣液凈化室4的催化液加注孔與輸送管26相聯(lián)接， 輸送管26的另一端與催化液循環(huán)輸送泵14相接。參閱圖1和圖2，其余同上述 實施例。
實施例5，本發(fā)明也可在油煙緩壓室外殼1的外側(cè)設(shè)置有催化液儲存箱16 和儲水箱19，分別與催化液儲存箱16和儲水箱19相聯(lián)接的催化液輸送管20和 送水管21的另一端均與水液混配器22相聯(lián)接， 一端與水液混配器22相接的混 合液輸送管23的另一端與催化液循環(huán)輸送泵14相聯(lián)接。參閱圖1和圖2，其余 同上述實施例。
實施例6，本發(fā)明也可在油煙緩壓室外殼1的下部或底部設(shè)置有上端與煙氣 緩壓室2相通的混合液回流管24，混合液回流管24的外端與混合液輸送管23 相聯(lián)通。參閱圖1和圖2，其余同上述實施例。
實施例7，本發(fā)明也可在煙氣緩壓室2內(nèi)設(shè)置有液面控制器27，液面控制 器27與催化液循環(huán)輸送泵14相聯(lián)接。參閱圖1和圖2，其余同上述實施例。
實施例8，本發(fā)明也可在催化液儲存箱16和儲水箱19上分別聯(lián)接有催化液 加入口 15、水位控制器18。也可在混合液輸送管23的管道中設(shè)置過濾器25。 參閱圖1和圖2，其余同上述實施例。實施例9，本發(fā)明也可在氣液凈化氣帽隔層5上設(shè)置有3個以上的氣帽，所 述氣帽設(shè)氣帽內(nèi)筒和氣帽外筒，所述氣帽外筒為上端封閉、下端固聯(lián)在氣液凈 化氣帽隔層5上的直筒狀結(jié)構(gòu)，氣帽外筒的周壁上設(shè)置有氣帽氣孔28，氣帽內(nèi) 筒為直通筒固聯(lián)在氣液凈化氣帽隔層5上、且下端與煙氣緩壓室2相通，氣帽 內(nèi)筒的上端與氣帽外筒的上部設(shè)有間隙。參閱圖1和圖2，其余同上述實施例。
本發(fā)明的具體工作過程是將油煙管道與油煙緩壓室外殼1上的的煙氣風(fēng) 管接口 3相聯(lián)接，并向氣液凈化室4內(nèi)加入催化液；當油煙送入煙氣緩壓室2 緩壓后，再經(jīng)安裝在氣液凈化室4下部的氣液凈化氣帽隔層5進入氣液凈化室4， 通過氣液凈化室4的催化液6對油煙進行氣液化學(xué)處理后的殘余氣液進入氣液 分離網(wǎng)8進行氣液分離處理分離后的煙氣進入光波凈化室10，在光波凈化器9 的作用下，煙氣得到充分的光波凈化處理，再進入安裝在散氣罩ll上的峰孔散 氣網(wǎng)12，經(jīng)凈化降溫后，由散氣罩11上的排氣百葉窗13分流向外排出。當氣 液凈化室4內(nèi)的催化液低于工作面時，安裝在油煙緩壓室外殼1上的液面控制 器27將自動開啟催化液循環(huán)輸送泵14，并將催化液儲存箱16內(nèi)的催化液和儲 水箱19的水經(jīng)過連接在儲水箱19上的送水管21和連接在催化液儲存箱16上 的催化液輸送管20同時進入水液混配器22，配混后的混合液經(jīng)輸送管23、過 濾器25進入催化液循環(huán)輸送泵14后，經(jīng)輸送管26送入氣液凈化室4，對油煙 進行有效氣液復(fù)合式凈化處理；在氣液凈化室4內(nèi)的多余催化液通過催化液回 流管7回流到煙氣緩壓室2內(nèi)，煙氣緩壓室2內(nèi)的催化液通過混合液回流管24 與混合液輸送管23相聯(lián)通，可使可催化液再循環(huán)使用，同時因本發(fā)明所使用的 催化液可使油煙轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵰?，從而可更好地對油煙氣進行凈化處理、也可將 回收再利用。參閱圖l和圖2。
權(quán)利要求
1、一種餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是它由包括煙氣緩壓室外殼(1)、氣液凈化室(4)和散氣罩(11)組成凈化裝置主體；油煙緩壓室外殼(1)上設(shè)置有與油煙管道相接的煙氣風(fēng)管接口(3)，油煙緩壓室外殼(1)內(nèi)腔為煙氣緩壓室(2)，在煙氣緩壓室(2)的上部設(shè)置有氣液凈化室(4)，在氣液凈化室(4)的周壁任意位置上設(shè)置有催化液加注孔，在煙氣緩壓室(2)與氣液凈化室(4)之間設(shè)置有氣液凈化氣帽隔層(5)和催化液回流管(7)，在氣液凈化氣帽隔層(5)上設(shè)置有氣帽氣孔(28)，所述催化液回流管(7)的上端與氣液凈化室(4)相通，其下端與煙氣緩壓室(2)相通；氣液凈化室(4)上部設(shè)置有氣液分離網(wǎng)(8)，氣液凈化室(4)上端配合套裝有散氣罩(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是 所述氣液凈化室(4)的上部設(shè)置有光波凈化室(IO)，光波凈化室(IO)內(nèi)安裝有 光波凈化器(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是 所述散氣罩(11)內(nèi)設(shè)置有峰孔散氣網(wǎng)(12)，所述散氣罩(ll)的外殼側(cè)面上設(shè)置 有排氣百葉窗(13)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是 所述氣液凈化室(4)的催化液加注孔與輸送管(26)相聯(lián)接，輸送管(26)的另一 端與催化液循環(huán)輸送泵(14)相接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是 在油煙緩壓室外殼(1)的外側(cè)設(shè)置有催化液儲存箱(16)和儲水箱(19),分別與 催化液儲存箱(16)和儲水箱(19)相聯(lián)接的催化液輸送管(20)和送水管(21)的 另一端均與水液混配器(22)相聯(lián)接， 一端與水液混配器(22)相接的混合液輸送 管(23)的另一端與催化液循環(huán)輸送泵(14)相聯(lián)接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是 在油煙緩壓室外殼(1)的下部或底部設(shè)置有上端與煙氣緩壓室(2)相通的混合液回流管(24)，混合液回流管(24)的外端與混合液輸送管(23)相聯(lián)通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是在煙氣緩壓室(2)內(nèi)設(shè)置有液面控制器(27)，液面控制器(27)與催化液循環(huán)輸 送泵(14)相聯(lián)接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是 所述催化液儲存箱(16)和儲水箱(19)上分別聯(lián)接有催化液加入口 (15)、水位控 制器(18)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是 在混合液輸送管(23)的管道中設(shè)置過濾器(25)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置，其特征是 所述氣液凈化氣帽隔層(5)上設(shè)置有3個以上的氣帽，所述氣帽設(shè)氣帽內(nèi)筒和 氣帽外筒，所述氣帽外筒為上端封閉、下端固聯(lián)在氣液凈化氣帽隔層(5)上的 直筒狀結(jié)構(gòu)，氣帽外筒的周壁上設(shè)置有氣帽氣孔(28)，氣帽內(nèi)筒為直通筒固聯(lián) 在氣液凈化氣帽隔層(5)上、且下端與煙氣緩壓室(2)相通，氣帽內(nèi)筒的上端與 氣帽外筒的上部設(shè)有間隙。
全文摘要
一種餐飲業(yè)油煙氣液復(fù)合式凈化裝置。它主要是解決現(xiàn)有餐飲業(yè)采用抽油煙機和煙道直接排放易對大氣產(chǎn)生污染等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是油煙緩壓室外殼上設(shè)置有與油煙管道相接的煙氣風(fēng)管接口，油煙緩壓室外殼內(nèi)腔為煙氣緩壓室，在煙氣緩壓室的上部設(shè)置有氣液凈化室，在氣液凈化室的周壁任意位置上設(shè)置有催化液加注孔，在煙氣緩壓室與氣液凈化室之間設(shè)置有氣液凈化氣帽隔層和催化液回流管，所述催化液回流管的上端與氣液凈化室相通，其下端與煙氣緩壓室相通；氣液凈化室上部設(shè)置有氣液分離網(wǎng)，氣液凈化室上端配合套裝有散氣罩。它可對油煙進行很好的凈化處理，既減少了對環(huán)境的污染，也使資源得到有效的循環(huán)再利用。它可廣泛應(yīng)用于餐飲行業(yè)對油煙進行處理。
文檔編號B01D53/74GK101406797SQ20081014340
公開日2009年4月15日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者王志剛 申請人:王志剛