專利名稱：油品旋轉(zhuǎn)噴射全方位調(diào)合清掃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油品調(diào)合器，特別是一種兼有調(diào)合清掃功能的油品旋 轉(zhuǎn)噴射全方位調(diào)合清掃器。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟和汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，節(jié)能及環(huán)保生態(tài)意識的日 益重視，人們對油品使用性能的要求越來越高，油品的種類劃分也越來越 細。因此石油餾分應(yīng)按照特定的功能需要，在半成品或基礎(chǔ)油中加入其它 組分，以賦予或改善油品的某些理化性質(zhì)和使用性能，經(jīng)過細化的調(diào)合加 工處理才能滿足這種不斷提高的要求。另外， 一些油品中的油泥由于沉積 在儲罐的底部，形成了一層很厚的粘性沉積物，特別是含量較多的原油或 重質(zhì)燃料油更為嚴重，有的罐沉積物的堆積達數(shù)米高，這些淤渣對油罐和 附屬設(shè)備的正常運行都帶來種種困難，因此要防止沉積物在儲罐中的堆積， 增加儲罐的有效容積。部分化工產(chǎn)品同樣如此。 一個中小型石油、化工企 業(yè)年調(diào)合或清掃量都在百萬噸以上，因此對油品調(diào)合及清掃設(shè)備的需求量 極大。目前儲罐清掃設(shè)備主要依靠進口，價格昂貴，工藝和配套設(shè)施復雜， 且僅具有單一的清掃功能。
油品等物料調(diào)合的方法包括管道調(diào)合及罐內(nèi)調(diào)合，管道調(diào)合價格昂貴、
技術(shù)難度高、難于控制。國內(nèi)多數(shù)廠家對此調(diào)合方式仍不放心，故大都釆 用罐內(nèi)調(diào)合。罐內(nèi)調(diào)合主要有三種方式-
1、 壓縮空氣調(diào)合易使物料氧化變質(zhì)，造成環(huán)境污染和揮發(fā)損耗。近 年來一般不采用。
2、 機械攪拌調(diào)合需要大功率攪拌器，投資較大，同時需配接外接電 源，安全隱患大，設(shè)備維護困難，運行費用高；受到強力作用
的物料，沖擊內(nèi)浮盤，易損壞內(nèi)浮盤。
3、 噴嘴調(diào)合這是目前采用較多的油品調(diào)合方法，但大都采用固定噴 嘴，適用于對比例有一定要求且比例變化范圍大、批量較大的中、低粘度 物料的調(diào)合。因固定噴嘴噴射形成的射流網(wǎng)角度固定，故存在死角區(qū)，易形成沉渣，且調(diào)合時間長，效率低。如果噴嘴能旋轉(zhuǎn)，就不會形成死角區(qū)， 并能提高工效。
本發(fā)明是對發(fā)明專利(200610146994.9)的進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種依靠液流驅(qū)動噴嘴旋轉(zhuǎn)、并兼 有油品調(diào)合及油罐清掃功能的油品旋轉(zhuǎn)噴射全方位調(diào)合清掃器。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種油品旋轉(zhuǎn)噴射全方 位調(diào)合清掃器，在其外側(cè)設(shè)有發(fā)蘭盤的底座上裝有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套，轉(zhuǎn)筒緊 固在內(nèi)套上，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔上部裝有減速箱，它的內(nèi)齒圈緊固在轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔的 頂部并與減速箱的末級外齒輪嚙合；減速箱的初級齒輪安裝在主軸的上端， 在它的下端裝有軸流渦輪。在主軸的下部裝有蝸桿，與其相嚙合的蝸輪安 裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔中部的心軸上；在轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)腔相通的固定噴嘴， 在其另一側(cè)設(shè)有球鉸，與轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔相通的擺動噴嘴的大端插裝在球鉸中；
連桿的兩端分別與蝸輪的偏心軸和擺動噴嘴的大端鉸接。 本發(fā)明的有益效果是
1. 本發(fā)明依靠液流驅(qū)動軸流渦輪經(jīng)主軸傳至減速箱降速后，驅(qū)動裝 有固定噴嘴和擺動噴嘴的轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)；同時，軸流渦輪經(jīng)安裝在主軸上的蝸
桿驅(qū)動蝸輪旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)與蝸輪偏心軸及擺動噴嘴大端鉸接的連桿傳動，使 擺動噴嘴在隨轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的同時，沿球鉸上、下擺動。油料由噴嘴噴出，并 旋轉(zhuǎn)噴射、上下翻滾形成渦流擴散，不存在死角區(qū)，故能高效快速進行油 品等物料的調(diào)合。同時擺動噴嘴噴出射流沖擊罐底淤積層，使其消散，達 到防淤積和清掃效果。它的調(diào)合效率高，時間短，提高了儲罐的周轉(zhuǎn)利用 率；油料損耗少，有利于環(huán)境保護；調(diào)合過程中對罐內(nèi)浮盤不存在直接沖 擊，對內(nèi)浮盤不存在危害。它具備清掃功能，清除罐內(nèi)物料的沉積，提高 儲罐的有效容積，從而大大提高了儲罐利用率；替代了人工清罐，避免了 因人工清罐而產(chǎn)生的人身傷害，減少了人、能、物的浪費，完全滿足了市 場和環(huán)境對高質(zhì)量清掃的要求。
2. 不需要電源等外部動力，沒有相應(yīng)的不安全因素，故安全、節(jié)能。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的右視圖。
圖3是圖2的俯視圖。 圖4是圖1的A向視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
實施例如圖1 4所示 一種油品旋轉(zhuǎn)噴射全方位調(diào)合清掃器，底座1 外側(cè)的發(fā)蘭盤15與油品輸送管連接，在底座1上裝有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套3 ，轉(zhuǎn) 筒10緊固在內(nèi)套3上，在轉(zhuǎn)筒10內(nèi)腔上部裝有減速箱8，它的內(nèi)齒圈9 緊固在轉(zhuǎn)筒10內(nèi)腔的頂部并與減速箱8的末級外齒輪嚙合，減速箱8的初 級齒輪6安裝在主軸5的上端，在它的下端裝有軸流渦輪2。在主軸5的 下部裝有蝸桿4，與其相嚙合的蝸輪14安裝在轉(zhuǎn)筒10內(nèi)腔中部的心軸上； 在轉(zhuǎn)筒10的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)腔相通的固定噴嘴7，在其另一側(cè)設(shè)有球鉸12， 與轉(zhuǎn)筒10內(nèi)腔相通的擺動噴嘴11的大端插裝在球鉸12中；連桿13的兩 端分別與蝸輪14的偏心軸和擺動噴嘴11的大端鉸接。
發(fā)蘭盤15與油品輸送管連接，液流驅(qū)動軸流渦輪2經(jīng)主軸5上端的初 級齒輪6、多級齒輪付和末級外齒輪及與其相嚙合的內(nèi)齒圈9減速后，帶 動裝有固定噴嘴7和擺動噴嘴11的轉(zhuǎn)筒10旋轉(zhuǎn)。同時軸流渦輪2經(jīng)安裝 在主軸5的蝸桿4驅(qū)動蝸輪14旋轉(zhuǎn)，與蝸輪偏心軸及擺動噴嘴大端鉸接的 連桿13推動擺動噴嘴11在隨轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的同時，沿球鉸上、下往復擺動。 油料由噴嘴噴出，并旋轉(zhuǎn)噴射、上下翻滾形成渦流擴散，高效快速進行油 品等物料的調(diào)合，不存在死角區(qū)。同時擺動噴嘴噴出射流沖擊底部淤積層， 使其消散。這樣，本發(fā)明也可用于清掃油品儲罐，清除罐內(nèi)物料的沉積， 提高儲罐的有效容積，從而大大提高了儲罐的利用率；替代了人工清罐， 避免了因人工清罐而產(chǎn)生的人身傷害，減少了人、能、物的浪費，完全滿 足了市場和環(huán)境對高質(zhì)量清掃的要求。
權(quán)利要求
1. 一種油品旋轉(zhuǎn)噴射全方位調(diào)合清掃器，在外側(cè)設(shè)有發(fā)蘭盤(15)的底座(1)上裝有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套(3)，轉(zhuǎn)筒(10)緊固在內(nèi)套(3)上，在轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)腔上部裝有減速箱(8)，它的內(nèi)齒圈(9)緊固在轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)腔的頂部并與減速箱(8)的末級外齒輪嚙合，減速箱(8)的初級齒輪(6)安裝在主軸(5)的上端，在它的下端裝有軸流渦輪(2)，其特征在于在主軸(5)的下部裝有蝸桿(4)，與其相嚙合的蝸輪(14)安裝在轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)腔中部的心軸上；在轉(zhuǎn)筒(10)的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)腔相通的固定噴嘴(7)，在其另一側(cè)設(shè)有球鉸(12)，與轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)腔相通的擺動噴嘴(11)的大端插裝在球鉸(12)中；連桿(13)的兩端分別與蝸輪(14)的偏心軸和擺動噴嘴(11)的大端鉸接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油品旋轉(zhuǎn)噴射全方位調(diào)合清掃器，在其外側(cè)設(shè)有發(fā)蘭盤的底座上裝有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套，在緊固于內(nèi)套的轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔上部裝有減速箱，它的初級齒輪安裝在主軸的上端，軸流渦輪安裝在主軸的下端；在主軸的下部裝有蝸桿，與其相嚙合的蝸輪安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔中部的心軸上；在轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)腔相通的固定噴嘴，在其另一側(cè)設(shè)有球鉸，與轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔相通的擺動噴嘴的大端插裝在球鉸中；連桿的兩端分別與蝸輪的偏心軸和擺動噴嘴的大端鉸接。本發(fā)明依靠液流驅(qū)動噴嘴旋轉(zhuǎn)噴射、上下翻滾形成渦流擴散，不存在死角區(qū)，調(diào)合效率高，時間短，儲罐周轉(zhuǎn)利用率高；同時噴嘴噴出的射流沖擊罐底的淤積層，使淤積消散，故亦具有清掃功能。
文檔編號B01F5/04GK101301594SQ20081005925
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者萬淑婷, 傅志清, 章慶洪 申請人:江西省仁達實業(yè)有限責任公司