專利名稱：轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣處理系統(tǒng)，尤其涉及一種用于產(chǎn)生干燥空氣 的除濕系統(tǒng)，更特別地涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)輪空氣除濕系統(tǒng)主務(wù)農(nóng)靠轉(zhuǎn)輪實(shí)現(xiàn)除濕目的。密封裝置將轉(zhuǎn)輪
分為270°的扇形(A區(qū))的處理區(qū)和90°的扇形(B區(qū))的再生區(qū)。需 處理的潮濕空氣(處理空氣)由處理風(fēng)才幾送入轉(zhuǎn)4侖處理區(qū)，空氣中的水 分被轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸附劑吸附，從而得到了相對濕度極低的干燥氣流，進(jìn) 而達(dá)到除濕的目的。同時再生空氣經(jīng)過加熱后逆向通過轉(zhuǎn)輪的再生 區(qū)，從而將吸附劑內(nèi)的水分解吸出來并帶走，進(jìn)而恢復(fù)吸附劑的吸濕 能力，使吸附劑能夠再次對進(jìn)來的潮濕空氣進(jìn)行干燥。此外，減速機(jī) 帶動轉(zhuǎn)輪以5~50轉(zhuǎn)/小時的轉(zhuǎn)速緩慢旋轉(zhuǎn)，整個循環(huán)過程為反復(fù)除 濕與再生的周期性過程，從而確保了連續(xù)的除濕效果，得到狀態(tài)穩(wěn)定 的千燥氣流。
然而，轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)需要加熱到較高溫度才能達(dá)到再生的效果， 這就勢必會造成再生加熱量較高，從而導(dǎo)致能源消耗量大，這是傳統(tǒng) 除濕轉(zhuǎn)輪的一大缺點(diǎn)。同時由于再生區(qū)的溫度較高，當(dāng)轉(zhuǎn)輪以 一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)到處理區(qū) 時，熱量會傳遞給處理風(fēng)，將會造成處理風(fēng)經(jīng)過轉(zhuǎn)輪后溫度較高，乂人 而降低了處理風(fēng)除濕效果。
另外，再生排風(fēng)是一種高溫高濕的空氣，在傳統(tǒng)技術(shù)中，再生排 風(fēng)均沒有經(jīng)過任何處理，容易影響周圍的空氣狀態(tài)。
因而，有必要提供一種改良的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，以便克服現(xiàn)有技術(shù) 的缺點(diǎn)與不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其有效地降低了加熱所 需要的能耗，改善了處理風(fēng)除濕效果，并且也不會對周圍環(huán)境造成濕 熱影響。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，包括其內(nèi) 部通過密封裝置而劃分為處理區(qū)、再生區(qū)、熱回收區(qū)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn) l侖表面有用于吸附水分的吸附劑；其上設(shè)置有預(yù)降溫盤管的潮濕空氣 輸入管路，該潮濕空氣輸入管路在靠近該轉(zhuǎn)輪時分叉為與該轉(zhuǎn)輪處理 區(qū)連通的處理分支管路及與該轉(zhuǎn)輪熱回收區(qū)連通的再生進(jìn)風(fēng)管路；與 該轉(zhuǎn)輪處理區(qū)連通并且其上"^殳置有二次降溫盤管的干燥空氣輸出管 路；再生分支管路，其一端與該熱回收區(qū)連通，另一端與該再生區(qū)連 通，該再生管路上設(shè)置有再生加熱器；及與該再生區(qū)連通的再生排出 管路，該管路上設(shè)置有再生降溫盤管。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于有效地降低了加熱所需要的能耗，改善了處理風(fēng)除濕效果，并且也不會對周圍環(huán)境造成濕熱影響。
下面將結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理框圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參考附圖對本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)進(jìn)行描述。
參考圖1,轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)100包括轉(zhuǎn)輪10。轉(zhuǎn)輪10的內(nèi)部通過 密封裝置而劃分為三個區(qū)域即處理區(qū)A、再生區(qū)B、熱回收區(qū)C。 所述轉(zhuǎn)輪表面設(shè)置有用于吸附水分的吸附劑。此外，轉(zhuǎn)輪10通過轉(zhuǎn) 輪馬達(dá)12經(jīng)由傳輸帶14而以一定速度緩'ft轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)100還包括潮濕空氣輸入管路20，其在靠近轉(zhuǎn)輪 10時分叉為與處理區(qū)A連通的處理分支管^各24及與熱回收區(qū)C連通 的再生分支管路22。此外，該潮濕空氣輸入管路20上設(shè)置有預(yù)降溫 盤管26。轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)100還包括干燥空氣輸出管路30，其也與處 理區(qū)A連通。千燥空氣輸出管路30上設(shè)置有二次降溫盤管32和處 理空氣風(fēng)機(jī)34。轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)100還包括再生管路40，其一端與熱 回收區(qū)C連通，而另一端與再生區(qū)B連通。并且，再生管路40上設(shè) 置有再生加熱器42。轉(zhuǎn)4侖除濕系統(tǒng)100還包括與再生區(qū)B連通的再 生排出管路50，該管路50上設(shè)置有再生降溫盤管52以及再生氣流 風(fēng)機(jī)54。下面詳細(xì)描述本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)100的工作過程。 首先，需要處理的潮濕空氣從潮濕空氣輸入管路10的處理空氣 進(jìn)口 28而進(jìn)入預(yù)降溫盤管26進(jìn)行降溫除濕后再進(jìn)入潮濕空氣輸入管 路10。隨后，降溫除濕后的空氣分成兩力殳回3各， 一路通過處理分支 管路24而進(jìn)入處理區(qū)A。在該處理區(qū)A內(nèi)，空氣中的水分祐:吸附劑 吸附，從而得到相對濕度極低的干燥氣流，進(jìn)而達(dá)到了除濕的目的。 此后，經(jīng)過除濕的干燥空氣經(jīng)過處理空氣風(fēng)機(jī)34和二次降溫盤管32 進(jìn)行進(jìn)一步降溫后，而更加有效地降^[氐了^皮處理空氣的溫度。另一股 回路通過再生分支管路22而進(jìn)入轉(zhuǎn)輪10的熱回收區(qū)C, 乂人而將轉(zhuǎn)輪 10的熱量進(jìn)行回收(達(dá)到了提高空氣溫度的目的，同時降低了轉(zhuǎn)輪 10表面的溫度，提高了轉(zhuǎn)輪10的低溫吸附的效率)。接下來，對轉(zhuǎn) 輪10的熱量進(jìn)行回收后的空氣再次經(jīng)由再生循環(huán)管路40而被再生加 熱器42加熱到高溫。然后，該高溫空氣逆向通過轉(zhuǎn)輪10的再生區(qū)B, 從而將吸附劑內(nèi)的水分解吸出來并帶走，恢復(fù)吸附劑的吸濕能力。由 于經(jīng)過再生區(qū)B后的空氣中含有大量的水蒸汽，為了降低其水分含 量，可以讓該濕空氣經(jīng)過排出管路50上的再生降溫盤管52達(dá)到降低 水分之目的，同時通過再生氣流風(fēng)機(jī)54驅(qū)動再生風(fēng)，從而使再生排 風(fēng)不會影響其它區(qū)域的空氣質(zhì)量，可以直接排放到外界。轉(zhuǎn)輪馬達(dá) 12帶動著轉(zhuǎn)輪10以5 ~ 50轉(zhuǎn)/小時的轉(zhuǎn)速緩慢旋轉(zhuǎn)，整個過程為一個 反復(fù)除濕與再生的周期性過程，從而確保了連續(xù)的除濕效果，得到狀 態(tài)穩(wěn)定的干燥氣流。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)為節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)。本發(fā)明的發(fā)明思想是將轉(zhuǎn)輪分成再生區(qū)、冷卻區(qū)、處理區(qū)，再生風(fēng)首先通過轉(zhuǎn)輪的 冷卻區(qū)，冷卻了轉(zhuǎn)輪的同時提高了自身的溫度，必然后降低再生加熱 (可采用電、蒸汽、燃?xì)?、廢熱等)的能庫毛，同量經(jīng)過冷卻區(qū)后，處 理區(qū)的轉(zhuǎn)輪溫度降低，可有效提高轉(zhuǎn)輪的除濕效率。
其次，由于再生排風(fēng)是高溫高濕的空氣，傳統(tǒng)的再生排風(fēng)均沒有 經(jīng)過任何處理，為不影響機(jī)房的空氣狀態(tài)，發(fā)明人認(rèn)識到再生排風(fēng)需 接風(fēng)管后排至室外，且要與新風(fēng)入口保持一段較遠(yuǎn)的距離，而此機(jī)組 將再生排風(fēng)的高溫高濕空氣利用低溫水(如水庫水、地下水、冷凍水、 工藝用水等)進(jìn)行冷凝降溫，將濕空氣中的水蒸汽冷凝成水直接由冷 凝水管排出，再生排風(fēng)變成了低溫低濕的狀態(tài)，則可直接排入機(jī)房， 無需接管。
另外，利用低溫水對再生排風(fēng)進(jìn)行汽水分離，將濕空氣中的水蒸 汽變成冷凝水直接排放對再生排風(fēng)高溫高濕空氣利用低溫水(如水 庫水、冷凍水、工藝水等)進(jìn)行冷凝降溫的汽水分離過程，將濕空氣 中的水蒸汽變成冷凝水直接排放，再生排風(fēng)可直接排入空調(diào)機(jī)房，避 免了管路的敷設(shè)工作，同時由于減少了排風(fēng)系統(tǒng)的阻力，相應(yīng)減少了 再生風(fēng)機(jī)的耗電量，達(dá)到了減少工程量及能耗的目的。
再者，送風(fēng)溫度調(diào)配利用低溫水(如水庫水、冷凍水、工藝水等) 再次通過二級水降溫段對空氣進(jìn)行調(diào)溫作用，可達(dá)到更廣泛的溫度適 用范圍。
需要注意的是本發(fā)明提供的系統(tǒng)可以集成在機(jī)組內(nèi)，從而形成 了組合式結(jié)構(gòu)。例如，才幾組可以為箱式組成方式，其可以包括過濾l更、一級水降溫段，轉(zhuǎn)輪除濕段、二級水降溫_歐，送風(fēng)風(fēng)纟;i4史，整體機(jī)組
結(jié)構(gòu)緊湊。此外，在一級水降溫段，可以利用低溫水(如水庫水、地 下水、冷凍水、工藝用水)對空氣進(jìn)行一次冷卻除濕，以降低除濕轉(zhuǎn) 輪的負(fù)荷,同時提高除濕轉(zhuǎn)輪的低溫除濕效能，達(dá)到節(jié)能的目的。
綜合地講，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于有效地降低了加熱所需要的能耗， 改善了處理風(fēng)除濕效果，并且也不會對周圍環(huán)境造成濕熱影響。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限 定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化， 仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于包括其內(nèi)部通過密封裝置而劃分為處理區(qū)、再生區(qū)、熱回收區(qū)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪表面有用于吸附水分的吸附劑；其上設(shè)置有預(yù)降溫盤管的潮濕空氣輸入管路，所述潮濕空氣輸入管路在靠近所述轉(zhuǎn)輪時分叉為與所述轉(zhuǎn)輪處理區(qū)連通的處理分支管路及與所述轉(zhuǎn)輪熱回收區(qū)連通的再生進(jìn)風(fēng)管路；與所述轉(zhuǎn)輪處理區(qū)連通并且其上設(shè)置有二次降溫盤管的干燥空氣輸出管路；再生分支管路，其一端與所述熱回收區(qū)連通，另一端與所述再生區(qū)連通，所述再生管路上設(shè)置有再生加熱器；及與所述再生區(qū)連通的再生排出管路，所述管路上設(shè)置有再生降溫盤管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn) 輪通過轉(zhuǎn)輪馬達(dá)經(jīng)由傳輸帶而以 一定速度緩慢轉(zhuǎn)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于所述干 燥空氣輸出管路上設(shè)置有處理空氣風(fēng)機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于所述排 出管路上設(shè)置有再生氣流風(fēng)機(jī)。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)包括其內(nèi)部通過密封裝置而劃分為處理區(qū)、再生區(qū)、熱回收區(qū)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪表面有用于吸附水分的吸附劑；其上設(shè)置有預(yù)降溫盤管的潮濕空氣輸入管路，該潮濕空氣輸入管路在靠近該轉(zhuǎn)輪時分叉為與該轉(zhuǎn)輪處理區(qū)連通的處理分支管路及與該轉(zhuǎn)輪熱回收區(qū)連通的再生進(jìn)風(fēng)管路；與該轉(zhuǎn)輪處理區(qū)連通并且其上設(shè)置有二次降溫盤管的干燥空氣輸出管路；再生分支管路，其一端與該熱回收區(qū)連通，另一端與該再生區(qū)連通，該再生管路上設(shè)置有再生加熱器；及與該再生區(qū)連通的再生排出管路，該管路上設(shè)置有再生降溫盤管。本發(fā)明有效地降低了再生加熱所需要的能耗，改善了處理風(fēng)除濕效果，并且也不會對周圍環(huán)境造成濕熱影響。
文檔編號B01D53/26GK101318097SQ200810029440
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者張潤香, 敏 彭 申請人:廣州捷達(dá)萊堡通用設(shè)備有限公司