專利名稱：等溫蒸餾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蒸餾器。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有的蒸餾器采用加熱到溶劑沸騰的溫度，使被分離物與基體分離， 加熱溫度高，反應(yīng)時間長，由于基體同時被蒸出而使分離效果不佳，分析物也 得不到富集。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種等溫蒸餾器，它是為了解決現(xiàn)有的蒸餾器 加熱溫度高和分離效率差的問題，該蒸餾器可在較低的溫度下，使被分離物能 夠與基體高效分離，得到富含分離物的氣體。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的技術(shù)方案是等溫蒸餾器，包括蒸餾管，蒸餾管外套加熱管，加熱管外套玻璃套管，玻 璃套管上固定有測溫電阻，溫度控制單元分別與加熱管和測溫電阻相連接，蒸 餾管及玻璃套管外還設(shè)有保溫層；所述的蒸餾管底部還設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與 隔膜泵相通。所述的保溫層包括保溫棉層和保溫殼，保溫殼位于最外層。 所述的導(dǎo)氣管還與限流管相通。所述的蒸餾管為帶支管的管狀結(jié)構(gòu)，主管的直徑為5mm 20mm，長度為 IOO咖-200mm。加熱溫度控制在4(TC 8(TC范圍內(nèi)。根據(jù)本實用新型提供的技術(shù)方案，其相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點 通過加熱管及溫控加熱設(shè)備，將蒸餾溫度控制在相對固定值；通過保溫層 避免蒸餾溫度波動過大和能源浪費；蒸餾管底部還設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與隔膜 泵相通，通對蒸餾管持續(xù)給氣，促進(jìn)氣化，可在較低的蒸餾溫度時，結(jié)合氣流吹出技術(shù)，使被分離物能夠與基體高效分離，得到富含分離物的氣體。以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1為本實用新型的一種較佳實施例的示意裝配圖；圖號說明l蒸餾管 ll導(dǎo)氣管 2加熱管21導(dǎo)線 3玻璃套管 4測溫電阻5溫度控制單元 6保溫層 61保溫棉層62保溫殼 7隔膜泵具體實施方式
等溫蒸餾器，如
圖1所示，包括蒸餾管l，蒸餾管1外套加熱管2，加熱管 2外套玻璃套管3，玻璃套管3上固定有測溫電阻4，溫度控制單元5分別與加 熱管2上的導(dǎo)線21以及測溫電阻4相連接，蒸餾管1及玻璃套管3外還設(shè)有保 溫層6。蒸餾管1底部還設(shè)有導(dǎo)氣管11，導(dǎo)氣管11與隔膜泵7相通。保溫層6 包括保溫棉層61和保溫殼62,保溫殼62位于最外層，蒸餾管l及套管整體放 入保溫殼62中，并用保溫棉填充空隙。在實際應(yīng)用中，可選取蒸餾管為帶支管的管狀結(jié)構(gòu)，主管的直徑為5mm 20咖，長度為100mm-200mm。加熱溫度根據(jù)需要控制在40'C 80'C范圍內(nèi)。以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出 各種變換或變化，如導(dǎo)氣管還與限流管相通。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng) 該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、等溫蒸餾器，包括蒸餾管，其特征在于蒸餾管外套加熱管，加熱管外套玻璃套管，玻璃套管上固定有測溫電阻，溫度控制單元分別與加熱管和測溫電阻相連接，蒸餾管及玻璃套管外還設(shè)有保溫層；所述的蒸餾管底部還設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與隔膜泵相通。
2 、如權(quán)利要求1所述的等溫蒸餾器，其特征在于所述的保溫層包括保溫棉層和保溫殼，保溫殼位于最外層。
3 、如權(quán)利要求1所述的等溫蒸餾器，其特征在于所述的導(dǎo)氣管還與限流管相通。
4 、如權(quán)利要求1所述的等溫蒸餾器，其特征是所述的蒸餾管為帶支管的管狀結(jié)構(gòu)，主管的直徑為5mm 20mm，長度為100mm-200ram。
5、如權(quán)利要求1所述的等溫蒸餾器，其特征在于加熱溫度控制在4(TC 8(TC范圍內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸餾器。一種等溫蒸餾器，包括蒸餾管，蒸餾管外套加熱管，加熱管外套玻璃套管，玻璃套管上固定有測溫電阻，溫度控制單元分別與加熱管和測溫電阻相連接，蒸餾管及玻璃套管外還設(shè)有保溫層；蒸餾管底部還設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與隔膜泵相通。通過加熱管及溫控加熱設(shè)備，將蒸餾溫度控制在相對固定值；通過保溫層避免蒸餾溫度波動過大和能源浪費；蒸餾管底部還設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與隔膜泵相通，通對蒸餾管持續(xù)給氣，促進(jìn)氣化，可在較低的蒸餾溫度時，結(jié)合氣流吹出技術(shù)，使被分離物能夠與基體高效分離，得到富含分離物的氣體。
文檔編號B01L3/16GK201040246SQ200720104069
公開日2008年3月26日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者李選培 申請人:北京東西分析儀器有限公司