專利名稱：一種新型氣體混合室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型氣體混合室，尤其涉及一種在催化凈化器活性評價系統(tǒng)中采 用的氣體混合室。
背景技術(shù)：
目前，市場上的氣體混合室盡管類型較多，但能與催化劑活性評價裝置相匹配的卻幾乎 沒有。催化劑活性評價裝置它不但要求多種氣體流經(jīng)氣體混合室后能夠混合均勻，而且要求 當(dāng)一種流入氣體濃度發(fā)生變化時，出口混合氣能快速、準(zhǔn)確反應(yīng)出這種濃度變化。另外，氣 體混合室還要結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，因此設(shè)計(jì)一種新型的氣體混和室以滿足催化劑活性評價 裝置需求就十分必要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混合均勻、對氣體濃度變化反應(yīng) 快速準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的氣體混合室。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種新型氣體混合室，包括有外殼、隔板、進(jìn)、排 氣管，所述的外殼上分別連接有進(jìn)、排氣管，在所述的進(jìn)、排氣管之間設(shè)置有固定于所述的 外殼內(nèi)的若干隔板，所述的若千隔板將所述的外殼內(nèi)分隔為若干空腔，所述的若干隔板上開 有多數(shù)孔，不同隔板的布孔形式和孔的位置不同。
所述的外殼所圍成的腔體為流線型。
所述進(jìn)氣管有多個，各進(jìn)氣管以混合室軸線為中心均布。
各進(jìn)氣管的中心線的延長線匯于所述外殼所圍成的腔體的內(nèi)部。
所述的不同隔板上的孔的孔徑大小不一。所述的相鄰兩隔板上的孔的中心不共線。
本實(shí)用新型采用多種措施避免了低速渦流氣團(tuán)在腔內(nèi)囤積，使得本實(shí)用新型對輸入氣體 濃度變化反應(yīng)更快速，混合也更均勻。
把本實(shí)用新型安裝在某催化劑活性評價裝置上，實(shí)驗(yàn)表明流出氣體混和充分且對濃度變
化反應(yīng)快速、準(zhǔn)確，對比原氣體混合室反應(yīng)時間由30秒提高到6秒，解決了該催化劑活性 評價裝置的配氣問題。


圖1為本實(shí)用新型氣體混合室的正視圖2為本實(shí)用新型氣體混合室的A-A剖視圖；圖3是圖2所示第一隔板正視圖4是圖2所示第二隔板JH視圖5是圖2所示第三隔板正視圖6是圖2所示第四隔板正視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作以詳細(xì)描述。
如附圖所示新型氣體混合室，它包括外殼1,其圍成的混合室腔體為流線型。設(shè)置在外 殼一側(cè)面的七個進(jìn)氣管，其中周向的六個為帶內(nèi)螺紋的進(jìn)氣彎管2，中心的進(jìn)氣管為帶內(nèi)螺 紋的進(jìn)氣直管3。進(jìn)氣管2， 3以混合室軸線為中心均布，進(jìn)氣管2， 3的中心線的延長線匯 于所述外殼1所圍成的腔體內(nèi)部。設(shè)置在外殼1另一側(cè)面有一個帶內(nèi)螺紋的排氣直管4?；?合室腔內(nèi)設(shè)置有第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7、第四隔板8，所述隔板5， 6， 7, 8 上的孔的孔徑大小不一，相鄰兩隔板上的孔的中心不共線。隔板5, 6， 7， 8把混合室內(nèi)腔 分隔為第一腔9、第二腔IO、第三腔ll、第四腔12、第五腔13。外殼1和隔板5、 6、 7、 8 的厚度應(yīng)根據(jù)腔內(nèi)氣體壓力進(jìn)行選擇，當(dāng)出口混合氣體流量為0. 5kg/s時選擇2mm厚外殼lmm厚隔板就能滿足使用。整個氣體混合室制造材料應(yīng)保證不會被各種輸入氣體腐蝕。
為避免在第一腔9內(nèi)囤積低速渦流氣團(tuán)，第一隔板5孔徑最大，減小流阻，共兩排氣孔 環(huán)向布置，由于進(jìn)氣彎管匯聚中心在第一隔板5前，故第一隔板5中心不開孔；第一腔9利
用隔板和外殼的流線外形以及彎管進(jìn)氣在形成渦流達(dá)到初步混合目的的同時，也減少了附面 層厚度，提高了渦流氣團(tuán)中心流速，使腔內(nèi)換氣更快，流阻更小。
第二腔10內(nèi)存在大量渦流氣團(tuán)，不同氣體繼續(xù)混合，由于第二腔后部截面開始收縮， 氣體流速加快；第二隔板6有兩種孔徑，最外一排孔徑相比其他內(nèi)部四排要小且中心開孔，
布滿孔的目的是減小流阻以使加速的渦流氣團(tuán)能被隔板打碎，使流場更加平順，周向小孔能 最大限度的減小附面層厚度。
第三腔11內(nèi)的流場較為平順，氣體在腔內(nèi)持續(xù)加速，當(dāng)遇到第三隔板7時，由于第三 隔板7只有一排在比較靠近圓周處環(huán)向布置的孔，因此氣體沖擊在第三隔板7上時，多數(shù)氣
體被隔板擋回，與腔內(nèi)前進(jìn)氣體相撞，形成高速渦流氣團(tuán)，高速氣體混合更加容易，混合也 更充分，為防止氣體返回第二腔IO，該腔容積要大一些，第三隔板7的孔徑也要較大，以減 小流阻。
第四腔12內(nèi)存在大量渦流氣團(tuán)，氣體持續(xù)加速，不同氣體不斷混合，由于第三隔板7 孔徑較大，導(dǎo)致渦流氣團(tuán)尺寸較大，如果直接通過排氣管4排出，會導(dǎo)致大量氣體積存在出 口處，為此設(shè)計(jì)布滿尺寸和排氣直管4尺寸相近的圓孔的第四隔板8 ，它的作用是把渦流 氣體打碎，使第五腔13內(nèi)的流場更加平順，加速后的氣體能順利從排氣直管4流出。
權(quán)利要求1. 一種新型氣體混合室，它包括外殼、隔板、進(jìn)、排氣管，其特征在于所述的外殼上分別連接有進(jìn)、排氣管，在所述的進(jìn)、排氣管之間設(shè)置有固定于所述的外殼內(nèi)的若干隔板，所述的若干隔板將所述的外殼內(nèi)分隔為若干空腔，所述的若干隔板上開有多數(shù)孔，不同隔板的布孔形式和孔的位置不同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣體混合室，其特征在于所述的外殼所圍成的腔體 為流線型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣體混合室，其特征在于所述進(jìn)氣管有多個，各進(jìn) 氣管以混合室軸線為中心均布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型氣體混合室，其特征在于各進(jìn)氣管的中心線的 延長線匯于所述外殼所圍成的腔體的內(nèi)部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣體混合室，其特征在于所述的不同隔板上的孔的 孔徑大小不一。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣體混合室，其特征在于所述的相鄰兩隔板上的孔 的中心不共線。
專利摘要倚重用于催化劑活性評價裝置的一種新型氣體混合室，外殼、隔板、進(jìn)、排氣管，其外殼上分別連接有進(jìn)、排氣管，進(jìn)、排氣管之間設(shè)置有固定于外殼內(nèi)的若干隔板，該隔板將外殼內(nèi)分隔為若干空腔，隔板上開有多數(shù)孔，不同隔板的布孔形式和孔的位置不同。本實(shí)用新型采用多種措施避免了低速渦流氣團(tuán)在腔內(nèi)囤積，使得本實(shí)用新型對輸入氣體濃度變化反應(yīng)更快速，混合也更均勻。把本實(shí)用新型安裝在某催化劑活性評價裝置上，實(shí)驗(yàn)表明流出氣體混和充分且對濃度變化反應(yīng)快速、準(zhǔn)確，對比原氣體混合室反應(yīng)時間由30秒提高到6秒，解決了該催化劑活性評價裝置的配氣問題。
文檔編號B01F3/00GK201105210SQ20072009651
公開日2008年8月27日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者崔啟星, 景亞兵, 曲鴻達(dá), 林漫群, 濱 賈, 高宏閣 申請人:天津內(nèi)燃機(jī)研究所