金屬外框及金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法主要為，先通過在區(qū)域上加工好第一外觀面并覆設上保護層，再對第二外觀面進行加工，最后再將保護層去除，由此在第二外觀面的加工過程中可避免對第一外觀面造成影響，并避免第一外觀面與第二外觀面的相交棱線出現(xiàn)塌陷、不清晰的問題，保證金屬外框的整體外觀效果。本發(fā)明還提供采用該加工方法的金屬外框。
【專利說明】金屬外框及金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬外框的【技術領域】，尤其涉及一種金屬外框的外表面的加工方法及采用該加工方法制作的金屬外框。

【背景技術】
[0002]在一些金屬外框，尤其為手機金屬外框，為提高其外觀表現(xiàn)力，普遍會在手機金屬外框的側(cè)璧上設有兩種不同的外觀面，譬如一種外觀面為高光面而另一種外觀面為噴砂面。但是，由于該手機金屬外框大多采用不銹鋼材質(zhì)，而不銹鋼高光面必須經(jīng)過拋光加工后才能得到高亮效果，可是拋光加工后會帶來另外一個問題，就是容易導致高光面與噴砂面的相交棱線塌陷、棱線不清晰，影響手機金屬外框的整體外觀效果。
[0003]因此，有必要提供一種技術手段以解決上述缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，以解決現(xiàn)有技術的加工方法容易使金屬外框上的至少兩種不同外觀面出現(xiàn)相交棱線塌陷、棱線不清晰以致影響金屬外框的整體外觀效果的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，所述金屬外框外表面設有用以展示至少兩種不同外觀面的區(qū)域，包括下述步驟:
[0006]于所述區(qū)域的其中一部分上加工出至少一個第一外觀面；
[0007]對各個所述第一外觀面進行第一次高光處理；
[0008]于所述區(qū)域上覆設有用以保護各個所述第一外觀面的保護層；
[0009]于所述區(qū)域的另外一部分上加工出至少一個與所述第一外觀面相交的第二外觀面，并使所述第一外觀面與所述第二外觀面之間形成相交棱線；
[0010]對各個所述第二外觀面進行第二次高光處理；
[0011]對各個所述第二外觀面進行噴砂處理；
[0012]去除覆設在所述區(qū)域上的保護層。
[0013]具體地，各個所述第一外觀面通過CNC加工中心精銑而成。
[0014]進一步地，所述第一外觀面的第一次高光處理為拋光加工處理。
[0015]進一步地，所述保護層為油墨層，所述油墨層通過電泳加工或噴涂加工而覆設在所述區(qū)域上。
[0016]優(yōu)選地，所述保護層為貼附在所述區(qū)域上的保護膜。
[0017]具體地，各個所述第二外觀面通過CNC加工中心精銑而成。
[0018]進一步地，所述第二外觀面的第二次高光處理為拋光加工處理。
[0019]具體地,所述第一外觀面為曲面或平面。
[0020]具體地，所述第二外觀面為曲面或平面。
[0021]本發(fā)明的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法的技術效果為:本發(fā)明的加工方法主要為，先通過在區(qū)域上加工好第一外觀面并覆設上保護層，再對第二外觀面進行加工，最后再將保護層去除，由此在第二外觀面的加工過程中可避免對第一外觀面造成影響，并避免第一外觀面與第二外觀面的相交棱線出現(xiàn)塌陷、不清晰的問題，保證金屬外框的整體外觀效果。
[0022]本發(fā)明還提供了采用上述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法制造的金屬外框，可以避免金屬外框上的至少兩種不同外觀面出現(xiàn)相交棱線出現(xiàn)塌陷、不清晰的問題，有效保證金屬外框的整體外觀效果，提高了金屬外框品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實施例的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法的流程框圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法中使用的金屬外框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法中使用的金屬外框上加工出第一外觀面的示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實施例的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法中使用的金屬外框的第一外觀面覆設有保護層的示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明實施例的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法中使用的金屬外框上加工出第二外觀面的示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明實施例的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法中使用的金屬外框加工出兩種不同外觀面的示意圖。

【具體實施方式】
[0029]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0030]金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法的實施例:
[0031]請參閱圖1至圖6，下面對本發(fā)明的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法的最佳實施例進行闡述。
[0032]本實施例的金屬外框為手機金屬外框100,該手機金屬外框100外表面設有用以展示至少兩種不同外觀面的區(qū)域10，而該區(qū)域10位于手機金屬外框100的側(cè)端。而金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，包括下述步驟:
[0033]S1、于區(qū)域10的其中一部分上加工出至少一個第一外觀面20，其中，該第一外觀面20為曲面或平面，且該第一外觀面20設有兩個，該兩個第一外觀面20分設于手機金屬外框100的側(cè)端的上、下兩端，且在該兩個第一外觀面20之間留有尚未加工的部分；另外，該兩個第一外觀面20根據(jù)手機金屬外框的結(jié)構(gòu)設置而加工成類C形；
[0034]S2、對各個第一外觀面20進行第一次高光處理，以使該兩個第一外觀面20具有高売效果；
[0035]S3、于區(qū)域10上覆設有用以保護各個第一外觀面20的保護層30，而通過該保護層30可使該兩個第一外觀面20受到保護，避免受到后續(xù)加工的影響；
[0036]S4、于區(qū)域10的另外一部分上加工出至少一個與至少一個第一外觀面20相交的第二外觀面40，并使第一外觀面20與第二外觀面40之間形成有相交棱線，其中，該第二外觀面40為曲面或平面,具體為，該第二外觀面40為在該兩個第一外觀面20之間留有尚未加工的部分加工而成，由此，第一外觀面20與第二外觀面40之間形成有對稱美觀的相交棱線，提聞其視覺效果；
[0037]S5、對各個第二外觀面40進行第二次高光處理，以使第二外觀面40具有高亮效果;
[0038]S6、對各個第二外觀面40進行噴砂處理，使到第二外觀面40成為噴砂外觀面，以與第一外觀面20的高光效果形成明顯的視覺對比效果，增加手機金屬外框的顯示度；此夕卜，由于第一外觀面20被保護層30所覆設，其不會受到噴砂處理的影響；
[0039]S7、去除覆設在區(qū)域10上的保護層30，以最終呈現(xiàn)出手機金屬外框100上的兩種不同外觀面的視覺效果，亦即第一外觀面20形成高光效果G，而第二外觀面40形成噴砂效果P。
[0040]本實施例的加工方法主要為，先通過在區(qū)域10上加工好第一外觀面20并覆設上保護層30，再對第二外觀面40進行加工，最后再將保護層30去除，由此在第二外觀面40的加工過程中可避免對第一外觀面20造成影響，并避免第一外觀面20與第二外觀面40的相交棱線出現(xiàn)塌陷、不清晰的問題，保證手機金屬外框100的整體外觀效果。
[0041]請參閱圖2和圖3，在步驟SI中，各個第一外觀面20通過CNC加工中心精銑而成，而采用CNC加工中心可較好地控制第一外觀面20的精度加工，以利于后續(xù)的各個第一外觀面20的高光處理，較佳地，各個第一外觀面20的精銑精度達到IT8?IT7，以避免后續(xù)的高光處理因銑削留有較深的刀痕而難以去除的。
[0042]在步驟S2中，第一外觀面20的第一次高光處理為拋光加工處理，而該拋光加工處理的精度等級IT6?IT5，較佳地，該拋光加工處理主要采用數(shù)控拋光機。
[0043]請參閱圖4，具體地，在步驟S3中，保護層30為油墨層，油墨層通過電泳加工或噴涂加工而覆設在區(qū)域10上。
[0044]其中，電泳加工工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。電泳表面處理工藝的特點:
[0045](I)電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。
[0046](2)采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災的隱患；
[0047](3)涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%?95% ；
[0048](4)涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；
[0049](5)生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率；
[0050]可選擇地，在步驟S3中，保護層30為貼附在區(qū)域10上的保護膜，該保護膜為PET保護膜、PVC保護膜、AR保護膜或PE保護膜。
[0051]其中，PET保護膜是市面上最常見的一種保護貼，化學名為聚脂薄膜，其特點是質(zhì)地比較硬，較耐刮，長時間使用也不會像PVC材料那樣翻黃出油。但是一般PET保護膜都是依靠靜電吸附的，比較容易起泡和脫落，不過即便脫落了在清水中洗一下還可以重復使用。
[0052]PVC保護膜的特點是本身質(zhì)感柔軟，且粘貼方便。
[0053]AR保護膜則是市面上已知的最好的一種屏幕保護貼。AR是一種合成材質(zhì)，一般分三層，硅膠為吸附層，PET為中間層，外層為特殊處理層；而特殊處理層一般又分成兩種，AG處理層和HC處理層，AG是抗眩光處理，磨砂型保護膜就是采用了這種處理方式。HC是硬度處理，是高透光型保護膜所用的處理方式。另外，材質(zhì)表面經(jīng)過特殊的工藝處理，本身質(zhì)地較柔軟，具有抗摩擦與抗刮能力強，長時間使用也不會出現(xiàn)刮痕；同時，黏貼上采用化學材質(zhì)硅膠吸附在指定位置上，因此撕下后不會留下印記，而且也能夠清洗過后重復使用。
[0054]PE保護膜的主要原材料是LLDPE，材質(zhì)比較柔軟，有一定的拉伸性。一般厚度為0.05麗-0.15麗，其粘性根據(jù)使用要求不同從5G-500G不等(粘性方面國內(nèi)和國外劃分不同，比如韓國膜的200克相當于國內(nèi)的80克左右)。PE保護膜還可分靜電膜和網(wǎng)紋膜。靜電膜就是以靜電吸附力為粘力，是完全沒有膠水的一種保護膜，當然粘性相對較弱，主要應用于電鍍等表面保護。網(wǎng)紋膜就是表面有很多網(wǎng)格的一種保護膜，這種保護膜透氣性比較好，粘貼效果比較美觀，不像平紋膜會留下氣泡。
[0055]請參閱圖5和圖6，在步驟S4中，各個所述第二外觀面40通過CNC加工中心精銑而成，而采用CNC加工中心可較好地控制第二外觀面40的精度加工，以利于后續(xù)的第二外觀面40的高光處理，較佳地，第二外觀面40的精銑精度達到IT8?IT7，以避免后續(xù)的高光處理因銑削留有較深的刀痕而難以去除的。
[0056]進一步地，在步驟S5中，第二外觀面40的第二次高光處理為拋光加工處理，而該拋光加工處理的精度等級IT6?IT5，較佳地，該拋光加工處理主要采用數(shù)控拋光機。
[0057]金屬外框的實施例:
[0058]請參閱圖2至圖6，下面對本發(fā)明的金屬外框的最佳實施例進行闡述。
[0059]本實施例提供的金屬外框，主要為手機金屬外框100，其外表面采用上述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法所加工制造，可以避免手機金屬外框100上的至少兩種不同外觀面出現(xiàn)相交棱線出現(xiàn)塌陷、不清晰的問題，有效保證手機金屬外框100的整體外觀效果，提高了手機金屬外框100的品質(zhì)。
[0060]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，所述金屬外框外表面設有用以展示至少兩種不同外觀面的區(qū)域，其特征在于，包括下述步驟: 于所述區(qū)域的其中一部分上加工出至少一個第一外觀面； 對各個所述第一外觀面進行第一次高光處理； 于所述區(qū)域上覆設有用以保護各個所述第一外觀面的保護層； 于所述區(qū)域的另外一部分上加工出至少一個與所述第一外觀面相交的第二外觀面，并使所述第一外觀面與所述第二外觀面之間形成相交棱線； 對各個所述第二外觀面進行第二次高光處理； 對各個所述第二外觀面進行噴砂處理； 去除覆設在所述區(qū)域上的保護層。
2.如權利要求1所述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，其特征在于:各個所述第一外觀面通過CNC加工中心精銑而成。
3.如權利要求1所述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，其特征在于:所述第一外觀面的第一次高光處理為拋光加工處理。
4.如權利要求1所述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，其特征在于:所述保護層為油墨層，所述油墨層通過電泳加工或噴涂加工而覆設在所述區(qū)域上。
5.如權利要求1所述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，其特征在于:所述保護層為貼附在所述區(qū)域上的保護膜。
6.如權利要求1所述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，其特征在于:各所述第二外觀面通過CNC加工中心精銑而成。
7.如權利要求1所述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，其特征在于:所述第二外觀面的第二次高光處理為拋光加工處理。
8.如權利要求1-7任一項所述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，其特征在于:所述第一外觀面為曲面或平面。
9.如權利要求1-7任一項所述的金屬外框的至少兩種不同外觀面的加工方法，其特征在于:所述第二外觀面為曲面或平面。
10.金屬外框，其特征在于:所述金屬外框具有權利要求1-9任一項所述的加工方法形成的至少兩種不同外觀面。
【文檔編號】H04M1/02GK104439927SQ201410593527
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】張濤 申請人:廣東歐珀移動通信有限公司