專利名稱：具有較少數(shù)量的大直徑閥門的模擬移動(dòng)床分離方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及很難用蒸餾分離的天然產(chǎn)物或化學(xué)品的分離領(lǐng)域。此時(shí) 使用的一類方法，以及相關(guān)的裝置，被稱為"色譜"分離的方法或裝置， 或者稱為"模擬移動(dòng)床"，或者稱為"模擬逆流"，或者稱為"模擬并流，，，在下面稱之為"SMB"。所涉及的領(lǐng)域，按照非排他的方式特別是-在一方面是正鏈烷烴，另一方面是分支烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴 之間進(jìn)行分離；-分離烯烴^連烷烴；-將對(duì)二曱苯和其他C8芳香族異構(gòu)體分離； -將間二甲苯和其他C8芳香族異構(gòu)體分離； -將乙苯和其他C8芳香族異構(gòu)體分離。除了石化煉化和復(fù)合以外，也存在著許多其他應(yīng)用，其中可以舉出 葡萄糖/果糖分離、甲酚位置異構(gòu)體、光學(xué)異構(gòu)體的分離等。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中色譜分離SMB是公知的。 一般說(shuō)來(lái)，模擬移動(dòng)床包 括至少三個(gè)色語(yǔ)區(qū)，有利地包括4個(gè)或5個(gè)或6個(gè)色譜區(qū)，每一個(gè)這種 區(qū)由至少一個(gè)床或一部分柱子組成，并包括在相繼的兩個(gè)進(jìn)料和取出點(diǎn) 之間。典型地，加入至少一種待分餾的物料F和一種解吸劑D (有時(shí)稱 為洗脫劑)，而取出至少一種提余液R和抽提物E。有時(shí)還加入富含抽 提物的回流液RE。也可以不是一種提余液R，而是兩種提余液R1和R2。 因此，就有4、 5或6種依次加入或取出的工藝流體。加料點(diǎn)和取出點(diǎn) 隨著時(shí)間而移動(dòng)，移動(dòng)是沿著流動(dòng)的方向，典型地向著床的底部，而且 是同步的。許多有利的實(shí)施方案能夠改善此類單元的運(yùn)行，這稱之為非同步轉(zhuǎn) 換。簡(jiǎn)單說(shuō)，此類非同步轉(zhuǎn)換的作用，如在專利US 5,578,215中所述， 是用于補(bǔ)償再循環(huán)泵的死容積，如在專利US 5,762,806中所述，是用于 使再循環(huán)泵以恒定的循環(huán)流量操作，以消除流量和壓力的倏然停頓，最后用于以至少兩個(gè)色譜區(qū)進(jìn)行操作，其中每一個(gè)都相當(dāng)于非整數(shù)吸附床。如在專利US 6，136,198、 US 6,375,839、 US 6,712,973和US 6,413,419 中指出的最后一個(gè)方案被稱為Vancol方案。自然地，這三個(gè)實(shí)施方案 可以組合在一起。應(yīng)該注意到， 一 方面多通道旋轉(zhuǎn)閥在進(jìn)入的流體和排出的流體之間 建立起聯(lián)系，另 一 方面安裝于 一個(gè)或多個(gè)吸收柱中的床只允許同步類轉(zhuǎn) 換。對(duì)于非同步轉(zhuǎn)換來(lái)說(shuō)，多個(gè)開(kāi)閉雙位閥門是必不可少的。這個(gè)技術(shù) 上的特征很早就得到公開(kāi)。現(xiàn)有技術(shù)深入地?cái)⑹隽四軌蛴媚M移動(dòng)床進(jìn)行物料分離的各種設(shè) 備和方法。特別可以舉出專利US2,985,589 、 US 3,214,247 、 US 3,268,605、 US 3,592,612、 US 4,614,204、 US 4,378,292、 US 5,200,075 和US 5,316,821。這些專利還詳細(xì)殺又述了 SMB的功能。SMB裝置典型包括至少一個(gè)柱子(經(jīng)常是兩個(gè))，在此柱子中放置 有一些吸附床Ai,該吸附床被帶有通往或來(lái)自不同的吸附床的流體的分 布室和/或抽提室Ci的板Pi分隔開(kāi)，體，和流體相繼分布和抽提的控制 手段。每一塊板Pi —般具有多個(gè)分配-混合-抽提盤(pán)片，即"DME", 由管線，或"分配/抽提管網(wǎng)"向其供料。這樣的板可以是各種類型、各 種幾何形狀的，特別是形成與一段柱子區(qū)域相鄰區(qū)域的板，比如在專利 US 6,537,451的圖8介紹的對(duì)稱(管網(wǎng))加料的具有角狀區(qū)的板，或如 在周邊被切割以及在專利申請(qǐng)US 03/0,127,394 ;f又利要求所指出的具有 平行區(qū)的板，這是一種非對(duì)稱進(jìn)料的。優(yōu)選地，分離柱包括具有平行區(qū) 和非對(duì)稱進(jìn)料類型DME的板。同樣優(yōu)選地，吸附劑裝載得很密，這樣 就能夠在給定的柱子中使用更多的吸附劑，以提高所需產(chǎn)品的純度和/ 或SMB加料的流量。要使流體在每一個(gè)床上分布，就須要收集來(lái)自前一個(gè)床的物流(沿 著柱子軸向流動(dòng)的主流體)，還須要可能向其中注入附加的流體或者次 級(jí)流體，同時(shí)使這兩股流體盡可能好地混合的，或者還可能夠取出一部 分收集的流體為使其取出以便轉(zhuǎn)移到裝置外面，并可能使流體在下一個(gè) 床上重新分布的。為此，可以在板P,上使用分布室(注入/取出)，它可以與混合 室分開(kāi)或者連接。我們知道，具有一個(gè)或幾個(gè)室的板Pi,或者可以在纟會(huì)定的瞬間分別由不同的流體供料(或取出)，或者可以在給定的瞬間由相同的流體同時(shí)平行地供料(或取出)。在第一種情況下，我們說(shuō)該板是多分布管網(wǎng)的，而在第二種情況下是單分布管網(wǎng)的。本發(fā)明僅僅涉及 包括單分布管網(wǎng)板的裝置。一般說(shuō)來(lái)，或者按照在專利US 2,985,589中敘述的方案，將全部流 體或主物流轉(zhuǎn)移到柱子中，或者按照在專利US 5,200,075中敘述的方 法，將大部分或全部物流排出到外面。SMB聯(lián)合裝置一般性的問(wèn)題是，在SMB運(yùn)行的過(guò)程中，當(dāng)加料點(diǎn) 和取出點(diǎn)改變時(shí)，要盡可能減少由在不同區(qū)中、加料通道和從板中取出 液體的通道的容積中存在的液體產(chǎn)生的污染。實(shí)際上，在運(yùn)4亍的序列過(guò) 程中，板R的管線、室或進(jìn)料區(qū)都不再被工藝流體清掃，這就變成在其 中液體停滯的死區(qū)，當(dāng)其他工藝流體重新流入時(shí)也不會(huì)移動(dòng)。比如，才艮 據(jù)SMB的操作，涉及到不同的工藝流體，死區(qū)的流體必須被組成特別 不同的流體替代。因此，相對(duì)于理想的運(yùn)行，混合或組成特別不同流體 在很短的時(shí)間間隔的流動(dòng)引起擾動(dòng)，，對(duì)此這些組成的不連續(xù)性是被禁 止的。另一個(gè)問(wèn)題可能在于，在同一個(gè)板的不同區(qū)域之間的偶然的再循 環(huán)，相對(duì)于理想運(yùn)行，這同樣會(huì)引起擾動(dòng)。為了解決這些與再循環(huán)和死區(qū)有關(guān)的問(wèn)題，有各種技術(shù)是為現(xiàn)有技 術(shù)所知的a) 已經(jīng)提出過(guò)特別用解吸劑或比較純的所需產(chǎn)物來(lái)吹掃(或經(jīng)常 還使用英語(yǔ)單詞"flush"(沖洗))管線或死區(qū)。此技術(shù)能夠有效地避 免所需產(chǎn)物在其抽提時(shí)受到污染?？墒?，作為吹掃液體一般具有與其所 替代的液體很不同的組成，這就引起對(duì)于理想操作有害的組成不連續(xù) 性。這個(gè)吹掃的第一實(shí)施方案典型地實(shí)現(xiàn)"高濃度梯度短時(shí)間吹掃"。 這樣的吹掃是短時(shí)間的，為的是限制組成不連續(xù)性的影響。b) 另一個(gè)解決方案如在專利US 5,972,224中所述，包括將主物流 的大部分轉(zhuǎn)向柱子的內(nèi)部，將此物流的小部分，即一般是物流的2 20 %，通過(guò)在相鄰的板之間的外分流管線通往外部。這種吹掃一般在大部 分時(shí)間內(nèi)或連續(xù)進(jìn)行，這樣使管線和區(qū)都不再是"死的"，而是被吹掃 的。這樣的經(jīng)過(guò)分流管線進(jìn)行吹掃的系統(tǒng)，在專利US 5,972,224的

圖1 中進(jìn)行了介紹，在本申請(qǐng)的圖1中做了筒化。作為分流管道，是考慮到小流量的，因此可以是小直徑的，而且包括小直徑的閥門，這就降低了 系統(tǒng)的成本。這樣的系統(tǒng)的第 一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，次級(jí)流體的注入和取樣回路被組成與 一皮替代液體很接近的液體吹掃，因?yàn)橐环矫娣至鱽?lái)自相鄰的板，另一方 面在那里的吹掃不是點(diǎn)狀的，而是連續(xù)的。再有，優(yōu)選確定在分流時(shí)的流量，使得在每一次送料時(shí)的通過(guò)速度幾乎與SMB主物流中濃度梯度 的前進(jìn)速度是同樣的。因此， 一方面，可以用組成幾乎與存在的液體相 同的同 一流體對(duì)不同的管線和容積空間進(jìn)4亍吹掃，另 一方面將該液體在 主物流的組成幾乎相同的點(diǎn)上重新引入到分流中。因此，這個(gè)第二實(shí)施 方案是在"長(zhǎng)時(shí)間小濃度梯度或0濃度梯度吹掃"的情況下實(shí)施的。此長(zhǎng)時(shí)間吹掃(除了注入時(shí)間或取出時(shí)間)系統(tǒng)的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是， 它能夠消除由于物料損失的微小差別而引起的在同一個(gè)板的各區(qū)之間 可能的再循環(huán)的影響。因此，涉及到SMB的運(yùn)行時(shí)，SMB的流體的分配和抽提的指令手 段一般是下面兩大類技術(shù)中的一種-對(duì)于每一塊板，即用于送入或取出流體的多個(gè)開(kāi)閉雙位閥，這 些閥門一般位于相應(yīng)的板的緊鄰旁邊，并且對(duì)于每一塊板Pi特別包括至 少4個(gè)雙通道開(kāi)閉雙位閥以便分別送入流體F和D,取出流體E和R。_為 一個(gè)多通道^走轉(zhuǎn)闊用來(lái)向壽反的組合體送入或從中取出流體。第一種技術(shù)使用具有雙通道的閥門，這就使得批量的制造標(biāo)準(zhǔn)能夠 以高的可靠性和比較低的單位成本進(jìn)行制造。第二種技術(shù)僅使用一個(gè)閥 門，但此唯一的閥門是多通道的(包含兩個(gè)以上的通道)，需要特歹朱的 結(jié)構(gòu)。直徑大而且非常復(fù)雜。再有，此第二種技術(shù)排除了如在Varicol 裝置中那樣的非同步轉(zhuǎn)換的可能性。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及到使用具有雙通道傳統(tǒng)閥門的SMB,這就是說(shuō)，使用如 上所述兩種技術(shù)中的第一種的SMB。本發(fā)明特別涉及模擬移動(dòng)床分離改 進(jìn)裝置，該裝置包括多個(gè)具有雙通道的閥門、其總控制閥的數(shù)目有所減 少，尤其比較于現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)于大開(kāi)口直徑的的控制閥數(shù)目大量減少。 與非同步轉(zhuǎn)換的SMB相比，本發(fā)明還可以同樣好地用于具有同步轉(zhuǎn)換 的SMB,如Vancol之類。發(fā)明的簡(jiǎn)單敘述本發(fā)明涉及改進(jìn)的模擬移動(dòng)床分離裝置，該裝置屬于SMB大類型，使用多個(gè)具有2通道的控制閥(開(kāi)閉雙位閥或漸開(kāi)闊)，這些閥門一般 是對(duì)于所需高質(zhì)量水準(zhǔn)(密封性/可靠性)，以比較低的成本批量制造的 才示準(zhǔn)閥門。本發(fā)明的主要目的之一是減少此類SMB的相關(guān)缺點(diǎn)，這類SMB要 求多個(gè)具有大直徑，即能與在其標(biāo)稱流量下與工藝流體的循環(huán)相兼容開(kāi) 口的直徑，的雙通道控制閥。典型地，本發(fā)明使得能夠特別地減少大開(kāi) 口直徑控制閥的數(shù)量，同時(shí)保持能夠?qū)λ绤^(qū)實(shí)施"長(zhǎng)時(shí)間小濃度梯度或 0濃度梯度"型有效吹掃的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是介紹一種裝置，該裝置需要數(shù)目減少的多個(gè) 具有大直徑(開(kāi)口的)雙通道的閥門，而不會(huì)出現(xiàn)這些閥門與先有技術(shù) 的解決方案相比具有閉合/增大開(kāi)口的頻率，這考慮到減少大直徑閥門數(shù) 限制了誤操作的統(tǒng)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，因此就增加了該系統(tǒng)的可靠性。最后，該裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案還使得能夠更減少大直徑閥門的 數(shù)目而允許SMB的主流體以其定義流量下流動(dòng)。本發(fā)明的裝置可用于新的裝置，也可與各種現(xiàn)有的裝置兼容，但只 要對(duì)現(xiàn)有裝置做有限的改變就可以安裝在上面。它也與各種各種類型和 幾何形狀的板Pi兼容，比如具有角度區(qū)或平行區(qū)盤(pán)的板，在該措施或這 些板的范圍內(nèi)(或其中大多數(shù))，對(duì)于送入和隨后取出SMB的工藝流 體，是單一分配網(wǎng)類型的。因此，找到了一種能夠明顯減少大直徑主控制閥數(shù)量的手段，與 SMB工藝流體在其標(biāo)稱流量下流出與入口對(duì)應(yīng)在現(xiàn)有技術(shù)中，為了加 入/取出F、 D、 R、 E,對(duì)于每一塊板具有至少4個(gè)管網(wǎng)主閥門。如果對(duì) 于SMB有多于4種工藝流體，例如有兩種提余液R1和R2和/或如果使 用富含所需產(chǎn)品(一般是抽提物)的回流RE,此數(shù)目還要增加。此時(shí) 每塊板的大直徑控制閥和SMB的工藝流體數(shù)目 一樣，更經(jīng)常是4 ~ 6(含 邊界數(shù))。小直徑的加料管線，在現(xiàn)有技術(shù)中只是附屬管線，流體F、 D、 R、 E ( El ) 、 ( E2 ) ( RE )在其標(biāo)稱加料或取出流量下流動(dòng)是不會(huì)假道于 這些附屬管線的，但比較小的定義流量能會(huì)經(jīng)過(guò)這些附屬管線， 一般為少于20%的在柱子中的流量，經(jīng)常為此流量的2~ 10%。因此它們一般包括小開(kāi)口直徑(或者與通道截面相等的直徑)的漸開(kāi)控制閥(用于控 制吹掃流量)按照本發(fā)明，要將柱子或由重疊的段落sk組成的此柱子的主要部分(至少占柱子高度的50% )重新組合，每一段Sk都包括相繼的兩個(gè)吸 附床Ai和Aw,以及分別直接位于這兩個(gè)床底下的兩塊板P!和Pw,還 同樣包括主分流管線U。與現(xiàn)有技術(shù)相反，分流管線U通過(guò)以其標(biāo)稱 流量(而不止是吹掃的小流量)來(lái)自SMB的流體，而且通過(guò)柱子段(對(duì) 于兩塊板而不是如在先有技術(shù)中通過(guò)板)只使用 一套管網(wǎng)的主要閥門(加料或隨后取出)，這些大直徑閥門再連接著分流管線U,使得這些 流體能夠經(jīng)由Lk而流動(dòng)。按照本發(fā)明，還考慮到了 "板的閥門"，它們都是大直徑的閥門， 對(duì)于Sk的每一塊板&、 Pw分別是K或V1+1,以及附加的限制在U中 流過(guò)小流量吹掃流體的手，爻。按照本發(fā)明還考慮到了次級(jí)分流管線Mk,連接著區(qū)域Sk和下面緊 相鄰的區(qū)域Sk+1。這使得對(duì)SMB的整個(gè)板都能夠進(jìn)行良好的吹掃，有 使回收的產(chǎn)品， 一般為抽提物的純度得到改善的傾向。如在下面所說(shuō)明的，特別是對(duì)于圖2的描述，就能夠更加容易地理 解本發(fā)明，使大直徑控制閥的總數(shù)得以減少。本發(fā)明還涉及使用如上所述的裝置的SMB進(jìn)行分離的方法，特別 是用來(lái)分離芳烴，具體說(shuō)是從8碳的芳香烴物料中分離出對(duì)二曱苯或間 二曱苯。本發(fā)明還涉及使用如上所述的裝置的SMB進(jìn)行分離的方法，特別 是用來(lái)從含有正構(gòu)烷烴或者烯烴的餾分中分離這些烴類。本發(fā)明的詳細(xì)4又述通過(guò)閱讀下面的說(shuō)明并參考圖1 (現(xiàn)有技術(shù))和圖2和3 (本發(fā)明 的裝置)將能夠更好地理解本發(fā)明。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，按照本發(fā)明提出的裝置，該裝置能夠通過(guò)模擬 移動(dòng)床的吸附，由含有此化合物的混合物分離出至少一種該化合物，該 模擬移動(dòng)床包括至少一個(gè)包括多個(gè)被分布器/抽提器的板Pi分開(kāi)的吸附床Ai的柱子，該分布器/抽提器的板用來(lái)順序進(jìn)入和提抽至少兩種進(jìn)入流體 一個(gè)是物料F,另一個(gè)是解吸劑D，并隨后取出至少兩種流體 一個(gè)是提余 液R,另一個(gè)是抽提物E， Pi位于床A和緊接其下面的床Aw之間，該裝置還包括至少一個(gè)物料管網(wǎng)F-Net、 一個(gè)解吸劑管網(wǎng)D-Net、 一個(gè)提余液管網(wǎng)R-Net和抽提物管網(wǎng)E-Net，這些管網(wǎng)中的每一 個(gè)都通過(guò)帶有雙通道閥門的多根管線與柱子相連接，這些被稱為管網(wǎng)閥 門的閥門的開(kāi)口直徑大于或等于一個(gè)值a ,以便用來(lái)順序地加入或取出 所述加入流體或取出流體。其中在柱子高度的至少最大部分上被分成多個(gè)相鄰重疊的段落 Sk,每一段Sk基本上由2個(gè)相繼的吸附床Ai和Aw和分別位于A和A1+1 的緊鄰下面的兩塊分布器/抽提器板&和P1+1構(gòu)成，每一個(gè)段落Sk的每一個(gè)分布器/抽提器板&和P1+1都有共同的單一 管網(wǎng)，用來(lái)加入和隨后取出F、 D、 R、 E，每一個(gè)段落Sk的板Pi和Pw, 之間被主外部分流管線U相連，該主分流管線又通過(guò)包括單一的與此板 &或Pw相適應(yīng)的閥門的套接管與Sk的每一塊板&、 Pw相連，該閥門 被稱之為板閥門K或V1+1，該板閱門的開(kāi)口直徑大于或等于數(shù)值oc ，以 便順序地將所述流體送入h或隨后從R中取出，每一根所述分流管線U都包括至少一個(gè)限制在U中流量的控制手 段，它們或者安裝在管線Lk上，或者安裝在Sk的板的板閥門K或V1+1 的周圍的分流管中，其中每一個(gè)段落Sk的分流管線U經(jīng)由其內(nèi)徑大于或等于a并包括 單一管網(wǎng)閥的單一管線連接著每一個(gè)管網(wǎng)F-Net、 D-Net、 R - Net和 E-Net，這些單一管網(wǎng)閥分別是VFk、 VDk、 VRk和Vmc,它們的開(kāi)口直 徑都大于或等于a ,以便用來(lái)向所考慮的段落Sk加入或隨后從中取出相 應(yīng)的流體F、 D、 R或E,該裝置還包括多根次級(jí)外分流管線Mk，每一根Mk通過(guò)兩連接點(diǎn)連 接著相鄰的兩個(gè)段落Sn與Sk,第一個(gè)連接點(diǎn)位于連接著上段落Sk]的下板Ph的套接管上，在& -i和板閥門Vri之間，第二個(gè)連接點(diǎn)位于連接著下段落Sk的上板Pi的套接管上，在&和 氺反閥門V,之間，每一根次外分流管線Mk都包括其開(kāi)口內(nèi)徑小于或等于P值的雙通道控制閥VMK,這里p《0.6 OC 。一般選4奪oc和P以《吏其滿足下面的不定式30mm<1.7x p《oc《 600mm?？梢钥吹?，開(kāi)口內(nèi)徑小于或等于|3的閥門V癒要比開(kāi)口內(nèi)徑大 于或等于oc的閥門小得多，也便宜得多。與現(xiàn)有技術(shù)的裝置相反，本發(fā)明的裝置可以使用分流管線U以便用 于進(jìn)入SMB和從SMB出來(lái)的流體F、 D、 R、 E(優(yōu)選地其他任選的工 藝流體)的在段Sk的水平上流動(dòng)，經(jīng)由一套相應(yīng)的管網(wǎng)閥門，而不是像 在現(xiàn)有技術(shù)中那樣由 一套板&的管網(wǎng)閥門取出上述流體。這就能夠減少 了大直徑控制閥的總數(shù)，甚至考慮到增加附加的閥門，即板閥門Vi,這 正如在在下面"i兌明圖2和圖3時(shí)所顯示的。如上所述的控制閥管網(wǎng)閥門和板閥門乂 一般都是用來(lái)實(shí)施SMB 順序操作的高質(zhì)量(可靠性、密封性、壽命等)的閥門。更一般地說(shuō)， 保證SMB的順序操作的全部控制閥管網(wǎng)閥門、板閥門V17還有在U 中流量限制的控制手段閥門，按照本發(fā)明都應(yīng)被看作是SMB的"主" 閥門，它們被連接在柱子并受SMB順序運(yùn)行的指令系統(tǒng)(電子計(jì)算機(jī)、 可編程自動(dòng)才幾或其他相應(yīng)的系統(tǒng))的控制。按照本發(fā)明，SMB順序操作的某些主閥門在前面被敘述為單一的 對(duì)于每一個(gè)板&的V1;對(duì)于每一個(gè)段落Sk的單套管網(wǎng)閥門VFk、 VDk、 VRk、 VEk等。這些閥門專門用于SMB的順序操作。但如果使用其他的 閥門，比如偶爾單獨(dú)使用通常質(zhì)量稍低的次級(jí)閥門，這些閥門可以是控 制閥，也可以是非控制閥，但不參與SMB的順序操作，并允許例如拆 下任一設(shè)備用于順序操作的泵或主閥門，這也不超出本發(fā)明的范圍。一般說(shuō)來(lái)，在按照本發(fā)明的裝置中，用來(lái)以其標(biāo)稱流量傳送全部流 體F、 D、 R、 E等的分流管線Lk不再像在現(xiàn)有技術(shù)中那樣是附屬的小管 線，而一般具有的內(nèi)徑至少等于與U相連接的管網(wǎng)閥門的較大的開(kāi)口直 徑，使得流體F、 D、 R、 E能夠以其標(biāo)稱流量在其中流動(dòng)，而沒(méi)有通過(guò) 能力限制。 一種工藝流體的標(biāo)稱流量被定義為在SMB的順序運(yùn)行過(guò)程 中，用于需要的分離所使用的此流體被控制的流量。由于使用了適合于以比較大的標(biāo)稱流量運(yùn)行的分流管線U,有利地 使用限制流量的控制手段，以進(jìn)行在小流量(一般為柱子中的流量的2~ 20% )下在U中分流的流動(dòng)。在此，術(shù)語(yǔ)"分流流動(dòng)"這里表示一 (小) 部分流向柱子的流量被從板上取出并重新加入到同一段落Sk的另一塊板上。術(shù)語(yǔ)"控制手段" 一般應(yīng)用于控制閥，典型是借助于一個(gè)調(diào)節(jié)鏈， 由流量計(jì)提供的信息進(jìn)行控制。為此可使用如在圖3中所表示的直接安裝在管線U上的流量調(diào)節(jié) 閥。這時(shí)此閥門典型是具有大直徑漸開(kāi)式閥門，而不是開(kāi)閉雙位控制閥(僅具有兩種可能的位置全閉和全開(kāi))。但是，按照在圖2中所表示的一個(gè)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案，至少一根， 或者優(yōu)選每一根分流管線U都包括在U中流量限制的控制手段，它不 直接安裝在U上，而是在Sk的一塊板的板閥門的周圍以分流的方式， 比如在下板P1+1的板閥門V1+1的周圍。此位于附加小分流管lk上的流量 限制手段一般包括其開(kāi)口直徑小于Vw直徑的控制閥V1+1，比如開(kāi)口直 徑最大等于Vw的開(kāi)口直徑的60%,或者50%，比如為Vw開(kāi)口直徑 的10~50%。閥門V1+1 —般其開(kāi)口直徑小于或等于P ,經(jīng)常小于或等于cc的一 半。控制該吹掃流量的閥的尺寸實(shí)際上有利地與位于Mk上的閥門VMk 的尺寸是相等的。在兩種情況下，它涉及到要保證調(diào)節(jié)受限的吹掃流 量。這樣，按照同樣的方式，每一根次級(jí)分流管線Mk—般都包括至少 一個(gè)限制Mk中流量的控制手段，此手段就包括閥門VMk。當(dāng)希望經(jīng)由Lk對(duì)加料進(jìn)行內(nèi)吹掃并限制此內(nèi)流量( 一般是從Sk的 上板&流向Sk的下板Pw)時(shí)，就讓板閥門Vw閉合，開(kāi)啟在Vw周圍 的分流小閥門Vw,此閥門Vw的操作控制流量，同時(shí)開(kāi)啟Vi,使得來(lái) 自Pi經(jīng)由Lk和lk循環(huán)到P^ (參見(jiàn)圖2)的吹掃受限制的流量流通。因此，如果在直徑相對(duì)更大的主分流管線U上裝有限制流量的手段，使用附加的小分流管線lk使得能夠使用開(kāi)口直徑更小的閥門，因?yàn)?U應(yīng)該以其標(biāo)稱流量通過(guò)流體F、 D、 R、 E等。根據(jù)本發(fā)明，包括V1+1的套接管應(yīng)該解釋為如不包括在V1+1周圍的 小次分流管線lk,也不包括安裝在lk上的小閥門V1+1。因此該套接管包 括唯——個(gè)閥門V1+1,該閥門能夠讓主流體F,D,R,E等流動(dòng)。一般說(shuō)來(lái)，分流管線U的內(nèi)徑至少要等于與U相連接的管網(wǎng)閥門 較大的開(kāi)口直徑。因此U的直徑與和U直接相連的管網(wǎng)閥門的開(kāi)口直 徑相比不會(huì)構(gòu)成對(duì)流量的限制。柱子的整體(不包括頂板，由"段落" 一詞所選擇的定義而被排除 在外)由相鄰并重疊的段落Sk構(gòu)成。在此情況下，按照本發(fā)明，可以理解在帶有板Pn的柱子底部下出口管線相當(dāng)于下吸附床An。實(shí)際上在位 于柱子底部的吸附床An的下面一般不存在板Pn，因?yàn)樵诰o接下面的床 中沒(méi)有必要再分配流體。因此，按照本發(fā)明，在這種情況下認(rèn)為省掉的 板Pn被柱子的下出口管線所代替，此管線一般經(jīng)由循環(huán)泵連接在同一 柱子的入口，或者連接著第二分離柱的頂部。正如已經(jīng)提到過(guò)的，SMB能夠以回流RE進(jìn)行運(yùn)行，該RE含有抽 提物，或者一般富含所需產(chǎn)品，該產(chǎn)品通過(guò)蒸餾抽提物除去解吸劑得到 (含有大于50%,甚至90%乃至99%的所需產(chǎn)物)。優(yōu)先地，按照本 發(fā)明的裝置優(yōu)選因此包括回流RE的順序加料管網(wǎng)RE-Net,此管網(wǎng)經(jīng) 由內(nèi)徑大于或等于a的單一管線連接著每一段段落Sk,該單一管線包括 單一的管網(wǎng)閱門VREk,其開(kāi)口直徑大于或等于a。因此該回流管網(wǎng)以同 樣的方式與其他工藝流體F, D, R, E的回流管網(wǎng)相連接。按照類似的方式，SMB也能夠按照順序取出第二提余液R2的方式 運(yùn)行，在此情況下，按照本發(fā)明的裝置優(yōu)選包括經(jīng)由內(nèi)徑大于或等于a 的單一管線連接到每個(gè)段落Sk的管網(wǎng)R2-Net,該單一管線具有單一的 管網(wǎng)閥門VREk，其開(kāi)口直徑大于或等于cx。因此，第二提余液管網(wǎng)以同 樣的方式與其他工藝流體F, D, R, E的回流管網(wǎng)相連坤姿。本發(fā)明同樣涉及使用如上所述裝置產(chǎn)物的分離方法。 一般是在下面 循環(huán)的過(guò)程中-順序使用每個(gè)管線U,以便F、 D、 R、 E,和任選地有回流RE 和/或第二提余液R2以其標(biāo)稱流量經(jīng)由 一 系列相應(yīng)的板閥門和相應(yīng)的管 網(wǎng)閥門向Sk的每一個(gè)玲反送入或從中取出的流動(dòng)，-在某段時(shí)間期間，通過(guò)來(lái)自該裝置一塊板的，被循環(huán)到該裝置 的另一塊板上的內(nèi)部流，以^f氐于F、 D、 R、 E和任選RE和/或R2的標(biāo) 稱流量的流量對(duì)每個(gè)主外分流管線LK進(jìn)行吹掃，至少在其中一段時(shí)間 內(nèi)，在與U相連接的沒(méi)有一個(gè)管網(wǎng)閥門是開(kāi)啟的，然后當(dāng)與U相連接 的管網(wǎng)閥門開(kāi)啟時(shí)，完全停止從U的內(nèi)吹掃，-在至少某段時(shí)間期間，通過(guò)來(lái)自該裝置一塊板的，被循環(huán)到該 裝置的另一塊板上的內(nèi)部流，以低于F、 D、 R、 E的標(biāo)稱流量的流量對(duì) 次級(jí)外分流管線MK進(jìn)行吹掃。因此，按照本發(fā)明的方法使用SMB裝置，通過(guò)經(jīng)由外分流管線U 和Mk的澤反至斧反的i化動(dòng)，有歲丈i也進(jìn)4亍了 p欠掃。一般說(shuō)來(lái)，U的吹掃是通過(guò)來(lái)源于Sk的上板P"并循環(huán)到Sk的下 板P1+i的物流流動(dòng)進(jìn)行的。一般說(shuō)來(lái)，Mk的吹掃是通過(guò)來(lái)源于SkM的下板Ph,并循環(huán)到Sk的上澤反Pi的物流流動(dòng)進(jìn)行的。一般在Sk不與所述順序加料或順序取出流體管網(wǎng)相連接時(shí)和與sk相連接的管網(wǎng)閥門中的一個(gè)被開(kāi)啟以向上板&加入或從中取出這些流體中的一種之前瞬間的全部時(shí)間內(nèi)，從Sk的上板&向Sk的下板Pw對(duì) lk進(jìn)行內(nèi)吹掃。此內(nèi)吹掃導(dǎo)致^在上述時(shí)間內(nèi)是開(kāi)啟的，即板&的加 料或取出的時(shí)間(這也要求^開(kāi)啟)內(nèi)開(kāi)啟，且避免V,在此之后連續(xù) 兩個(gè)上述時(shí)間段間的開(kāi)啟或閉合動(dòng)作。閥門運(yùn)動(dòng)次數(shù)減少降低了這些閥 門的磨損，增大了該裝置和相關(guān)方法的可靠性。內(nèi)吹掃至少進(jìn)行兩次， 一般對(duì)全部分流管線Lk進(jìn)行。對(duì)于給定的管 線U(或Mk)內(nèi)吹掃進(jìn)行的時(shí)間， 一般為上述時(shí)間的至少20% ,經(jīng)常 為至少40%,甚至于為至少50%。對(duì)于每一根分流管線Lk,優(yōu)選當(dāng)任何一個(gè)與Lk相連接的管網(wǎng)閥門 都不開(kāi)啟的全部時(shí)間內(nèi)進(jìn)4亍Lk的吹掃。在循環(huán)的過(guò)程中， 一般流體F、 D、 R、 E中的每一種流過(guò)U的全部 長(zhǎng)度。這就完全避免了 U中的所有死區(qū)。當(dāng)進(jìn)行Mk吹掃時(shí)，通過(guò)次級(jí)外分流管線Mk相連接套接管的板閥門 !和X是閉合的。這就避免了吹掃的流量和存在于Lk中的流體部分混合o在通過(guò)次級(jí)外分流管線Mk連接的套接管的板閥門Vh和V,是閉合 的全部時(shí)間內(nèi)，可以進(jìn)行Mk的吹掃。按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，對(duì)流體F、 D、 R、 E在柱子中加料點(diǎn) 和取出點(diǎn)的進(jìn)行非同步轉(zhuǎn)換。也可以使用具有色譜區(qū)的裝置，其中至少某些是與非整數(shù)吸附床相 當(dāng)?shù)模湫褪荲aricol方案。本發(fā)明不涉及特定的分離過(guò)程，但可用于各種用模擬移動(dòng)床進(jìn)行的 分離。例如可以實(shí)施芳烴的分離過(guò)程，例如從基本上具有8個(gè)碳原子芳 香族和含有這些烴類的物料中分離出對(duì)二甲苯或間二甲苯。還可以實(shí)施從含有正構(gòu)石蠟烴的烴類物料中分離至少 一種石蠟烴 的方法，或者從含有烯烴的烴類物料中分離至少 一種烯烴的方法。附圖的說(shuō)明和所介紹裝置的操作根據(jù)附圖的說(shuō)明將很容易理解本發(fā)明，其中圖1示意性地表示具有相應(yīng)管網(wǎng)閥門的現(xiàn)有技術(shù)的SMB裝置的一 部分。圖2示意性地表示按照本發(fā)明的SMB裝置的一部分，該裝置包括 三個(gè)重疊的段Sk、 Sk+1、 Sk+2,具有主分流管線、次級(jí)分流管線、管網(wǎng)閥 門、才反閥門和相應(yīng)流量的限制閥門。圖3示意性地表示按照本發(fā)明的SMB裝置的一部分，該裝置包括 位于管線U、 Lkw本身上的流量限制闊。現(xiàn)在參考表示按照現(xiàn)有技術(shù)的SMB色譜柱一部分的圖1。每一個(gè)吸 附床Ap A1+1、 A1+2、 A1+3、 Aw和Aw配置在板Pp P1+1、 P1+2、 P1+3、 P1+4 和Pw的上面，而每一塊板分別通過(guò)管線3、 4、 5、 6、 7和8,經(jīng)由閥 門(沒(méi)有標(biāo)出序號(hào))與4種流體F、 D、 R、 E的管網(wǎng)。因此，每塊板有 4個(gè)主閥門。再有，這些板通過(guò)分流管線la、 lb和lc兩兩相連，這些 管線一般是小直徑的，并且分別包括比較小直徑的閥門(小于或等于P 值)2a、 2b和2c,以便受限制的分流流量的通過(guò)柱子中流量的2 20 %。因此對(duì)于^反P"總共有4個(gè)相對(duì)大的開(kāi)口直徑的主閥門，其開(kāi)口直 徑大于或等于值a〉p (與F、 D、 R、 E的標(biāo)稱流量相適應(yīng))，平均每 塊板有0.5個(gè)小直徑閥門(兩塊板一個(gè))，每塊板有4.5個(gè)閥門，其中4 個(gè)是開(kāi)口直徑大于或等于oc的大開(kāi)口直徑閥門。使用這樣的柱子進(jìn)行SMB操作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的。 一般 當(dāng)沒(méi)有一種流體F、 D、 R、 E被加入或者沒(méi)有從通過(guò)分流管線所連接的 兩塊板中的一塊被取出時(shí)，(分流暫時(shí)起作用)，分流管線的閥門2a 或2b或2c是開(kāi)啟的，并調(diào)節(jié)吹掃的限制流量。反之，當(dāng)加入F、 D、 R、 E中的一種或者從被加料管線連接的兩塊板中的一塊取出時(shí)(暫停分 流)，分流管線的閥門2a或2b或2c閉合。圖2表示按照本發(fā)明的裝置的柱子的一部分，這包括3個(gè)段Sk、 Sk+i、 Sk+2，每一段包括兩個(gè)吸附床和緊接其下面的兩塊板。每一段的兩 塊板分別被具有比較大直徑的主分流管線Lk、 Lk+1、 U+2相連接，其直 徑一般大于或等于a,這些管線適合于流體F、 D、 R、 E以其標(biāo)稱流量的流過(guò)。每一根分流管線連接著4個(gè)具有比較大的開(kāi)口直徑的管網(wǎng)閥門 的組，其開(kāi)口直徑大于或等于oc ,以^更用來(lái)順序加入和取出工藝流體。 與現(xiàn)有技術(shù)相反，此組4個(gè)管網(wǎng)閥門不是供一塊板，而是供兩塊板。因此，對(duì)于第一個(gè)段Sk，有4個(gè)管網(wǎng)閥門VFk、 VDk、 VRk、 V&同時(shí)向R和Pw加料。另外，每一塊板通過(guò)一個(gè)套接管(相當(dāng)于圖中水平線的部分)連接著相應(yīng)的分流管線U或Uw或Lk+2，這些套接管都具有與該板相適應(yīng)的 單一的雙通道選擇控制閥，稱之為板閥門V1+1、 V1+2、 V1+3、 V1+4、 V1+5。每一個(gè)段的下板閥門V1+1、 V1+3、 Vw還帶有次級(jí)小分流管線lk、 lk+i 、 lk+2 ，上面 一般裝有比較小直徑的閥門v1+1 、 v1+3 、 v1+5 。每一塊壽反還連接著次級(jí)分流管線Mk或Mk+1或Mk+2，上面裝有比較 小直徑的岡門VMk或VMk+1或VMk+2 。對(duì)于每個(gè)兩塊板的段，總共有4個(gè)比較大直徑的管網(wǎng)閥門、兩個(gè)直 徑也是比較大以便能夠以標(biāo)稱流量通過(guò)F、 D、 R、 E等的板閥門和兩個(gè) 直徑比較小的分流閥門(附加分流管線和次級(jí)分流管線)，即8個(gè)閥門， 因此，每塊板平均4個(gè)閥門，其中3個(gè)闊門是大直徑的。因此如果將此 裝置與圖1的現(xiàn)有技術(shù)的裝置進(jìn)行比較，每塊板就節(jié)省了一個(gè)大直徑的 閥門。該裝置按照下面的方式操作例如對(duì)于段落Sk來(lái)說(shuō)，當(dāng)希望在給定時(shí)間向板&加入或從板&中 取出F、 D、 R、 E中的一種流體時(shí)，開(kāi)啟相應(yīng)的管網(wǎng)閥門VFk、 VDk、 V處或VEk以及板閥門V,。段Sk的其他管網(wǎng)閥門此時(shí)都是閉合的，上次 級(jí)分流管線Mk的次級(jí)分流小閥門V1+1和輔助分流小閥門v1+1也是閉合的。相反，優(yōu)選地次級(jí)分流管線Mk+!的次級(jí)分流小閥門VMkw則是開(kāi)啟的。當(dāng)在另一個(gè)時(shí)間內(nèi)，希望向+反Pw加入或/人該^反中取出F、 D、 R、 E中的一種流體時(shí)，開(kāi)啟相應(yīng)的管網(wǎng)閥門VFk、 VDk、 V處或VEk,以及 板閥門Vw。此時(shí)段Sk的其他管網(wǎng)閥門和K是閉合的。附加分流小閥 門vw可以保持是閉合的。上次級(jí)分流管線Mk的次級(jí)分流小閥門VMk 優(yōu)選是開(kāi)啟的，而次級(jí)分流管線Mk+1的次級(jí)分流小閥門VMk+1則必須是 閉合的。當(dāng)在第三段時(shí)間內(nèi)，希望既不向板h和Phi加入也不從中取出F、D、 R、 E中的一種流體時(shí)，則閉合管網(wǎng)閥門Vpk、 VDk、 VRk和V歐。此 時(shí)通過(guò)開(kāi)啟Vn關(guān)閉Vw并開(kāi)啟附加分流小閥門v1+1,在管線U中以受 限的加料流量進(jìn)行流動(dòng)(從&中取出并注入到P1+1中)。如此可保證經(jīng) 由lk的小分流流量。vw—般為調(diào)節(jié)閥(漸開(kāi)開(kāi)口 )，該閥通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái) 自未顯示的流量計(jì)的流量進(jìn)行控制。在第四段時(shí)間內(nèi)，希望1 )既不向板R和Pw加入也不從中取出F、 D、 R、 E中的一種流體時(shí)，閉合管網(wǎng)閥門VFk、 VDk、 VRk、 VEk,和2) 在管線U中具有O分流流量時(shí)，閉合Vp Vw和附加分流小閥門v1+1。 此時(shí)在次級(jí)加料管線Mk中，任選在Mkw中以受限的流量進(jìn)行流過(guò)，除 非當(dāng)板PH或Pw處于加料期或取料期，在這種情況下，次級(jí)加料管線 應(yīng)該是保持不工作的。其他段Sk+1 、 Sk+2以類似的方式進(jìn)行運(yùn)行。下面舉例的是段落Sk運(yùn)行類的例子，其中用于操作Sk的閥門，提到的是開(kāi)啟的，沒(méi)有提到的就是關(guān)閉的只敘述用于吹掃&的在Mk中 (不是在Mk+1中)進(jìn)行次級(jí)分流時(shí)的流通。時(shí)l爻1從Pt向P1+i分流進(jìn)4亍吹掃,開(kāi)啟的閥門v1+1。時(shí)段2向P，注入解吸劑，開(kāi)啟的閥門VDk。時(shí)段3向P1+1注入解吸劑。開(kāi)啟的閥門V1+1、 VDk。 /人P^向R分流進(jìn)4亍吹掃，開(kāi)啟的閥門VMk。時(shí)段4從P,向PH1分流進(jìn)行吹掃,開(kāi)啟的閥門v1+1。時(shí)段5從P，取出提余液,開(kāi)啟的閥門VRk。時(shí)段6從Pw取出提余液,開(kāi)啟的閥門V1+1, VRk。從Ph向R分流進(jìn)行吹掃，開(kāi)啟的閥門VMk。時(shí)段7從P，向P,+1分流進(jìn)行吹掃,開(kāi)啟的閥門v1+1。時(shí)段8從1向R分流進(jìn)4亍吹掃，開(kāi)啟的閥門VMk。時(shí)段9從從R向P1+1分流進(jìn)行吹掃，開(kāi)啟的閥門v1+1。時(shí)段10從P廠i向&分流進(jìn)行吹掃，開(kāi)啟的閥門VMk。時(shí)段11從P，向P1+1分流進(jìn)4亍吹掃,開(kāi)啟的閥門v1+1。時(shí)段12向P,注入物料,開(kāi)啟的閥門V" VFk。時(shí)段13向P1+1注入物料。開(kāi)啟的閥門B1+1、 VFk。從PlM向&分流進(jìn)4亍吹掃，開(kāi)啟的閥門VMk。時(shí)段14從向P1+1分流進(jìn)行吹掃，開(kāi)啟的岡門V:、 v1+1 。時(shí)段15從Pr!向h分流進(jìn)行吹掃，開(kāi)啟的閥門VMk。 時(shí)段16從&向Pw分流進(jìn)4亍吹掃，開(kāi)啟的閥門Vp v1+1,時(shí)段17從h-!向P,分流進(jìn)4亍吹掃,開(kāi)啟的閥門VMk。 時(shí)段18從R向P1+I分流進(jìn)4亍吹掃,開(kāi)啟的閥門Vp v1+1。 時(shí)段19從Pr!向&分流進(jìn)^亍吹掃，開(kāi)啟的閥門VMk。時(shí)段20從&向P1+1分流進(jìn)4于吹掃,開(kāi)啟的閥門Vp v1+1, 時(shí)段21從Pi中取出抽提物,開(kāi)啟的閥門Vp VEk。時(shí)段22從P1+1中取出抽提物，開(kāi)啟的閥門V1+1、 VEk。從Pr向&分流進(jìn)4亍吹掃，開(kāi)啟的閥門VMk。時(shí)段23從&向P1+1分流進(jìn)行吹掃，開(kāi)啟的閥門K、 v1+1。 時(shí)段24從Ph向P，分流進(jìn)行吹掃,開(kāi)啟的閥門VMk。 該能夠確定優(yōu)選順序的原則如下1) 在借助于加料管線U上的管網(wǎng)閥門，每一次取樣或者注入主流 體(F、 D、 R、 E)中的一種時(shí)，此管網(wǎng)閥門連續(xù)兩次保持開(kāi)啟(當(dāng)相 繼兩個(gè)時(shí)段)。第一次是上板閥門打開(kāi)，使得連接到上板&,下板閥門 Vw和控制管線lk的附加分流流體控制小閥門v1+1關(guān)閉。第二次是下板 閥門V1+1打開(kāi)，使得連接到下板P1+1 ，上板閥門V:和分流流體控制小閥 門vw關(guān)閉。而且，上次級(jí)分流管線Mk的小控制閥V嫩被打開(kāi)，使得 段Sk-!(未顯示)的板Ph (未顯示)和段落Sk的板&進(jìn)行連通。2) 除了注入或取出主流體(F、 D、 R、 E)的時(shí)段以外，每隔一次 交^齊地在Lk中以分流流量進(jìn)^f亍流通。此時(shí)上^反閥門V,是打開(kāi)的，下閥 門Vw是關(guān)閉的，且通過(guò)位于閥Vw周圍的附加加料管線上的小控制闊 vw調(diào)節(jié)經(jīng)由附加加料管線lk分流流量。或者，分流流量在上次級(jí)加料 管線Mk中流動(dòng)，以便在PH和&之間進(jìn)行分流，該上次級(jí)加料管線Mk 被小控制閥V碰、兩個(gè)關(guān)閉的板閥門Vi—!和Vj周節(jié)。然而，如果向板^ -i加入或從中取出F、 D、 R、 E等，此后一個(gè)分流流量將不存在。圖3表示按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的SMB柱子的一部分。這 些板鬧門(未編號(hào))不包括附加分流小管線lk以便用來(lái)限制在Lk中分流 吹掃流量，如對(duì)于圖2的裝置，此功能通過(guò)典型漸開(kāi)閥門來(lái)保證9a用 于U,而9b用于Uw。這就能夠不使用附加管線lk、 lk+1,而是需要比 較大直徑的閥門9A、 9B,用以不限制在Lk中的流量?；蛘?，可以使用板閥門Lk作為流量調(diào)節(jié)閥，來(lái)代替閥門9a和/或9b。此時(shí)此閥門應(yīng)該具有加強(qiáng)的密封性。 更好的實(shí)施方式本發(fā)明更好的實(shí)施方式是這樣一種SMB，其中按照?qǐng)D2，該柱子基本上由具有板P1+1等的附加加料小閥門v1+1的段Sk構(gòu)成。在這樣的裝置中，每塊板有3個(gè)大直徑的閥門(每個(gè)段Sk有6個(gè) VFk、 VDk、 V處、VEk、 乂和Vw),而現(xiàn)有技術(shù)中有4個(gè)(按照?qǐng)D1)。每塊板平均有一個(gè)小調(diào)節(jié)閥(對(duì)于Sk的兩塊板是VMk或v1+1),而在現(xiàn)有技術(shù)中是0.5個(gè)，但這個(gè)閥門要便宜得多，而且閥門的總數(shù)減少了 (4 比4.5)。如此描述的本發(fā)明的裝置可用于任何一種色譜分離的方法，特別是 用來(lái)從主要具有8個(gè)碳原子的芳香烴和含有需要獲得的烴的芳香烴物料 中分離芳香烴。如在專利FR2,789，914中所述，特別可用于使用曱苯或?qū)Χ冶阶?為解吸劑，以沸石作為吸附劑，從主要由C8烴構(gòu)成的芳香族餾分中分 離對(duì)二曱苯。還可以用于使用甲苯或四氫化萘作為解吸劑和用如在專利 US 5,900,523和專利申請(qǐng)F(tuán)R 05/52.485和FR 05/52.486中所述的吸附 劑，從C8芳香族餾分中分離間二甲苯。還可以用于使用比如正丁烷或正戊烷作為解吸劑(任選以異辛烷作 為惰性稀釋介質(zhì))，以沸石5A作為吸附劑，用于從烴類，特別是石蠟 爛或石蠟烴和環(huán)烷烴的混合物中分離一種或幾種正構(gòu)石蠟烴(與其余的 烴類分離)。最后可用于按照現(xiàn)有技術(shù)的所知的條件，比如使用釣離子交換的沸 石X,從含有烯烴的烴類餾分中分離至少一種烯烴。本發(fā)明并不限于上面的敘述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將能夠使用現(xiàn)有技 術(shù)中公知的各種特征的技術(shù)以便實(shí)施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.能夠通過(guò)模擬移動(dòng)床吸附，從含有所需化合物的混合物中分離此至少一種化合物的裝置，該裝置包括至少一個(gè)包括多個(gè)被分布器/抽提器Pi分開(kāi)的吸附床Ai的柱子，該分布器/抽提器以便至少兩種流體的順序加入和抽提一個(gè)是物料F，另一個(gè)是解吸劑D，和至少兩種流體的取出一個(gè)是提余液，一個(gè)是抽提物E，Pi位于床Ai和緊接其下面的床Ai+1之間，該裝置還包括至少一個(gè)物料管網(wǎng)F-Net、一個(gè)解吸劑管網(wǎng)D-Net、一個(gè)提余液管網(wǎng)R-Net和抽提物管網(wǎng)E-Net，這些管網(wǎng)中的每一個(gè)都通過(guò)帶有雙通道截面控制閥的多根管線與柱子相連接，該閥的開(kāi)口直徑大于或等于數(shù)值α，被稱為管網(wǎng)閥門，用來(lái)順序地加入或取出所述加入流體或取出流體，其中柱子在其高度的至少最大部分上被分成多個(gè)相鄰重疊的段Sk，每一段Sk主要由2個(gè)相繼的吸附床Ai和Ai+1和分別安裝在Ai和Ai+1的緊下面的兩塊分布器/抽提器板Pi和Pi+1構(gòu)成，每一個(gè)段落Sk的每一個(gè)分布器/抽提器板Pi和Pi+1都有共同的單一管網(wǎng)，用來(lái)順序地加入和取出F、D、R、E，每一個(gè)段落Sk的板Pi和Pi+1之間被主外分流管線Lk相連，該主分流管線又通過(guò)包括單一的與此板Pi和Pi+1相適應(yīng)被稱之為板閥門Vi或Vi+1的雙通道截面控制閥的套接管與Sk的每一塊板Pi、Pi+1相連，該板閥門的開(kāi)口直徑大于或等于數(shù)值α，用來(lái)順序地加入或取出所述加入流體或取出流體，每一根所述分流管線Lk都包括至少一種限制在Lk中的流量的控制手段，它們可安裝在管線Lk上，也可以安裝在Sk的板的板閥門Vi或Vi+1的周圍的分流上，其中每一個(gè)段落Sk的分流管線Lk經(jīng)由其內(nèi)徑大于或等于α并包括單一管網(wǎng)閥的單一管線連接到每一個(gè)管網(wǎng)F-Net、D-Net、R-Net和E-Net，這些單一管網(wǎng)閥分別是VFk、VDk、VRk和VEk，它們的開(kāi)口直徑都大于或等于α，用來(lái)向所述段落Sk加入或隨后從中取出相應(yīng)的流體F、D、R或E，該裝置還包括多根次級(jí)外分流管線Mk，每一根Mk通過(guò)兩連接點(diǎn)連接著相鄰的兩個(gè)段Sk-1與Sk，連接的第一個(gè)點(diǎn)位于連接到上段落Sk-1的下板Pi-1的套接管上，在Pi-1和板閥門Vi-1之間，連接的第二個(gè)點(diǎn)位于連接到下段Sk的上板Pi的套接管上，在Pi和板閥門Vi之間，每一根外分流管線Mk都包括其開(kāi)口內(nèi)徑小于或等于β值的雙通道控制閥VMK，這里β≤0.6α。
2. 按照權(quán)利要求1的裝置，其中30mm《1.7x p《a <600mm。
3. 按照權(quán)利要求1和2的一項(xiàng)的裝置，其中分流管線U的內(nèi)徑 至少等于與Lk相連接的管網(wǎng)閱門的較大的開(kāi)口直徑。
4. 按照前面各項(xiàng)權(quán)利要求中之一項(xiàng)的裝置，其中除了頂板以外， 整個(gè)柱子由所述相鄰重疊的段落Sk組成，該柱子包括相當(dāng)于下吸附床 An的板Pn。
5. 按照前面各項(xiàng)權(quán)利要求中之一項(xiàng)的裝置，其中每一根所述主分 流管線U都包括至少一個(gè)限制在U中的流量的控制手段，該分流管 線安裝在Sk的板的板閥門K或Vw周圍的附加分流管線上。
6. 在按照權(quán)利要求5的裝置中，限制所述安裝在Sk的板的板閥 門V,或Vw周圍的附加分流管線Lk中的流量的手段包括其開(kāi)口內(nèi)徑小于或等于P的控制閥。
7. 在按照前面各項(xiàng)權(quán)利要求中之一項(xiàng)的裝置中，每一根所述次級(jí) 分流管線Mk包括至少一個(gè)限制在Mk中的流量的控制手段，該控制手 段包括所述閥門VMk。
8. 按照前面各項(xiàng)權(quán)利要求中之一項(xiàng)的裝置，該裝置包括主要含有 抽提物的回流流體RE的順序加料管網(wǎng)RE - Net，此管網(wǎng)經(jīng)由其內(nèi)徑 大于或等于oc的單一管線與每個(gè)段Sk相連接，包括單一的其開(kāi)口直徑 大于或等于a的管網(wǎng)閥門VREk。
9. 按照前面各項(xiàng)權(quán)利要求中之一項(xiàng)的裝置，該裝置包括取出第二 提余液R2的順序取出管網(wǎng)R2-Net,此管網(wǎng)經(jīng)由其內(nèi)徑大于或等于 cc的單一管線與每一個(gè)段Sk相連接，包括單一的其開(kāi)口直徑大于或等 于a的管網(wǎng)閥門VR2k。
10. 使用按照前面各項(xiàng)權(quán)利要求的裝置分離一種產(chǎn)品的方法，其 中在循環(huán)過(guò)程中-順序使用每一根Lk以便使F、 D、 R、 E以其標(biāo)稱流量經(jīng)由一 系列相應(yīng)的板閥門和相應(yīng)的管網(wǎng)閥門向Sk的每一個(gè)板流動(dòng)送入或從中流動(dòng)取出，-在至少一部分時(shí)間內(nèi)，通過(guò)來(lái)自該裝置一塊板，并循環(huán)到該裝置的另一塊板上的內(nèi)部流以低于F、 D、 R、 E流體的標(biāo)稱流量的流 量對(duì)每條主外分流管線lk進(jìn)行吹掃，在這期間在與U相連接的沒(méi)有 一個(gè)管網(wǎng)閥門是開(kāi)啟的，，而當(dāng)與U相連接的管網(wǎng)閥門開(kāi)啟時(shí)，完全 停止對(duì)U的內(nèi)吹掃，-在至少部分該時(shí)間內(nèi)，通過(guò)來(lái)自該裝置一塊板并循環(huán)到該裝 置的另一塊板上的內(nèi)部流，以低于F、 D、 R、 E流體的標(biāo)稱流量的流 量，對(duì)次級(jí)外加料管線Mk進(jìn)行吹掃。
11. 按照權(quán)利要求10的方法，其中通過(guò)來(lái)自Sk的上板&，并循 環(huán)到Sk的下板P1+1上的液流進(jìn)行Lk的吹掃。
12. 按照權(quán)利要求10和11中之一項(xiàng)的方法，其中通過(guò)來(lái)自Sk" 的下板P「i并循環(huán)到Sk的上板Pi的液流的流動(dòng)進(jìn)行Mk的吹掃。
13. 按照權(quán)利要求10~12中之一項(xiàng)的方法，其中由Sk的上板R 向Sk的下板Pw對(duì)lk進(jìn)行內(nèi)部吹掃，在其全部時(shí)間中，Sk沒(méi)有與所 述順序加料或順序取出的流體管網(wǎng)相連接，并且該段時(shí)間處于與Sk 相連接的一個(gè)管網(wǎng)閥門打開(kāi)以便向上板&加入或乂人中取出這些流體 中之一的時(shí)刻之前。
14. 按照權(quán)利要求10~ 13中之一項(xiàng)的方法，其中對(duì)于每一根分流 管線Lk,在與U相連接的任何管網(wǎng)閥門都沒(méi)有打開(kāi)的全部時(shí)間內(nèi)， 進(jìn)行U的吹掃。
15. 按照權(quán)利要求10~ 14中之一項(xiàng)的方法，其中當(dāng)進(jìn)行Mk的吹 掃時(shí)，通過(guò)次級(jí)外分流管線Mk所連接的套接管的板閥門Vri和K #皮關(guān)閉。
16. 按照權(quán)利要求10~15中之一項(xiàng)的方法，其中通過(guò)次級(jí)外加料 管線Mk所連接的套接管的板閥門Km和Vi關(guān)閉的全部時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行 Mk的吹掃。
17. 按照權(quán)利要求10~16中之一項(xiàng)的方法，其中在循環(huán)的過(guò)程 中，U在其全部長(zhǎng)度上流過(guò)每一種流體F、 D、 R、 E。
18. 按照權(quán)利要求10~ 17中之一項(xiàng)的方法，其中進(jìn)行流體F、 D、 R、 E的加料點(diǎn)和取出點(diǎn)在柱子中非同步轉(zhuǎn)移。
19. 按照權(quán)利要求18的方法，其中使用具有色譜區(qū)的裝置，在該色語(yǔ)區(qū)中至少某些是與非整數(shù)的吸附床相當(dāng)?shù)摹?br> 20. 按照權(quán)利要求10~ 19中之一項(xiàng)的，從主要具有8個(gè)碳原子的 芳香族化合物和含有需分離的芳香烴的物料中分離芳香烴的方法。
21. 按照權(quán)利要求20的方法，從主要具有8個(gè)碳原子的芳香烴物料中分離對(duì)二甲苯的方法。
22. 按照權(quán)利要求20的方法，從主要具有8個(gè)碳原子的芳香烴物料中分離間二甲苯的方法。
23. 按照權(quán)利要求10 ~ 19中之一項(xiàng)，從含有正構(gòu)石蠟烴的烴類物 料分離至少 一種正構(gòu)石蠟烴的方法。
24. 按照權(quán)利要求10 ~ 19中之一項(xiàng)，從含有烯烴的烴類物料分離 至少一種烯烴的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及模擬移動(dòng)床(SMB)分離裝置，該裝置包括一個(gè)柱子，吸附床Ai，該吸附床被具有單一的用于流體的分配管網(wǎng)和提取管網(wǎng)的板P_i分隔開(kāi)，這些流體特別是物料F、解吸劑D、提余液R和抽提物E，該吸附床還具有多個(gè)用來(lái)分配這些流體的雙通道閥門，所述閥門的數(shù)目是受到限制的并且其尺寸特別小于現(xiàn)有技術(shù)中的閥門。按照本發(fā)明，該柱子被分成多個(gè)具有兩個(gè)重疊板的段落S_k，每一個(gè)段S_k包括通過(guò)大直徑板閥門V_i連接著S_k的每一個(gè)板Pi的主外分流管線L_k和包括連接著相鄰段落S_k-1的小直徑閥門V_Mk的次級(jí)外分流管線M_k。每一根管線L_k包括一個(gè)限制流量的手段，并通過(guò)大直徑單一閥門連接著每一個(gè)流體F、D、R、E管網(wǎng)，用來(lái)向所考慮的段落S_k順序加入或從中順序取出相應(yīng)的流體F、D、R、E。本發(fā)明還涉及使用此裝置進(jìn)行分離的方法。
文檔編號(hào)B01D15/08GK101219290SQ200710162668
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月16日
發(fā)明者F·奧吉爾, G·霍蒂爾, P·勒弗萊夫, S·勞雷特 申請(qǐng)人:Ifp公司