專利名稱：多功能活性炭的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種多功能活性炭，具體地說是涉及多功能活性炭及其制備方法。
背景技術(shù)：
ZL專利號03131651.4公開了一種"高脫色性能顆?；钚蕴康闹苽浞椒?， 它是按照純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為1.0—2.5 : 1的比例，將酸水 解木素置于磷酸中攪勻后于50。 C一250。 C下預處理0.5小時以上后，擠壓成 顆粒，將成型顆粒在100——200° C下硬化1小時以上，然后，在300° C— 500° C下活化30分鐘以上，最后，用水煮沸，經(jīng)洗滌至活性炭的PH值為5 一6后，脫水、烘干，成高脫色性能顆粒活性炭。CN1511784A公開了一種"大、中孔高性能活性炭的制備方法"，它是將 木質(zhì)原料破碎到一定粒度，用30—80%濃度的磷酸及98%的硫酸(硫酸添加 量為磷酸量的3—10%)混合酸浸漬，浸漬溫度為10—120° C，浸漬時間為6 一24小時，浸漬后濾去多余的浸漬液，浸漬后的木質(zhì)原料在40—120。 C下固 化4一24小時，固化后的磷酸木質(zhì)物料進行炭化、活化，活化溫度300—700 ° C，活化時間為0.5—4小時，回收活化料中的磷酸，并洗滌、干燥，并在 100—500° C硬化0.5—3小時即為成品。以上兩項技術(shù)制備的活性炭均不能滿足食品和藥品的脫色與精制的要求.發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在提供一種多功能活性炭的制備方法，使多功能活性炭滿 足不同產(chǎn)品的脫色和精制，克服單一性活性炭脫色不充分的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明多功能活性炭的制備方法是將木屑經(jīng)篩選除去雜
質(zhì)，將濃度為85%的磷酸和濃度為98%的硫酸以及國標的雙氧水混合，使混 合溶液的波美度為42° ，溫度為60° C—8(T C，用混合溶液浸泡木屑8小時， 然后過濾并涼干木屑成顆粒，回收磷酸，再將涼成顆粒的木屑置于爐中進行炭 化，炭化溫度控制在200° C—300° C，炭化時間為2小時，炭化后的木屑置 于活化爐中進行活化，活化溫度為700° C-780° C，活化時間為2小時，在活 化后的木屑中加入純堿，中和活化后木屑中的酸，然后再用清水洗滌，使活化 后的木屑即活性炭的PH值為5—6，然后脫水、烘干粉碎,制得本發(fā)明的多功 能活性炭。
本發(fā)明的多功能活性炭與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)異效果。
本發(fā)明采用的混合溶液能充分除去木屑中的雜質(zhì)，使制做的活性炭具有大 小不同的微孔組合，其焦糖脫色率大于120%，亞甲基藍脫色率大于16毫升， 碘值大于1100mg/g，鐵含量小于300ppm，單項質(zhì)量指標均超國家標準；采 用本發(fā)明活性炭不僅能滿足大分子色素葡萄糖、淀粉糖的脫色，還能滿足呈中 分子色素味精、檸檬酸的脫色和精制，也能滿足中小分子色素制藥工業(yè)的脫色 和精制，又能滿足微小色素試劑產(chǎn)品的脫色與空氣凈化；本發(fā)明的生產(chǎn)工藝對 環(huán)境無污染，成本低，多功能活性炭的吸附性強，脫色性好。


圖1為本發(fā)明多功能活性炭生產(chǎn)工藝方框圖。
具體實施方式
實施例l: 圖1所示，首先對木屑進行篩選，除去木屑中較大雜質(zhì)，按 混合溶液與木屑的重量比即1.00 : 1.00—2.50的比例，將濃度為85%的磷酸和 濃度為98%的硫酸以及國標的雙氧水混合(混合溶液的比例為磷酸硫酸雙 氧水=1:0.05-0.1:0.05-0.07)，使混合溶液的波美度為42° ，溫度為60 ° C—80 ° C，用混合溶液浸泡木屑8小時，然后過濾并涼干木屑成顆粒，再一邊回收 磷酸， 一邊將涼成顆粒的木屑置于爐中進行炭化，炭化溫度控制在200。 C一300° C，炭化時間為2小時，把炭化后的木屑置于活化爐中進行活化，活化溫度為700° C—780。 C，活化時間為2小時，將活化后的木屑即活性炭置于容 器中，加純堿，中和活性炭中的酸，然后用清水洗滌活性炭，使活性炭的PH 值為5—6，爾后對活性炭進行脫水、烘千、粉碎，制得本發(fā)明的多功能活性 炭。實施例2:首先對木屑進行篩選，除去木屑中較大雜質(zhì)，按混合溶液與木 屑的重量比即1.00 : 1.00^2.50的比例，將濃度為85%的磷酸和濃度為98%的 硫酸以及國標的雙氧水混合(混合溶液的比例為磷酸硫酸雙氧水 =1:0.05-0.1:0.05-0.07)，使混合溶液的波美度為42° ，溫度為70° C，用混合溶液浸泡木屑8小時，然后過濾并涼干木屑成顆粒，再一邊回收磷酸， 一邊將 涼成顆粒的木屑置于爐中進行炭化，炭化溫度控制在250° C，炭化時間為2 小時，把炭化后的木屑置于活化爐中進行活化，活化溫度為750° C，活化時 間為2小時，將活化后的木屑即活性炭置于容器中，加純堿，中和活性炭中的 酸，然后用清水洗滌活性炭，使活性炭的PH值為5—6，爾后對活性炭進行脫 水、烘干、粉碎，制得本發(fā)明的多功能活性炭。
權(quán)利要求
1 ) 一種多功能活性炭及其制備方法，其特征在于將木屑經(jīng)篩選除去雜質(zhì)，將濃度為85%的磷酸和濃度為98%的硫酸以及國標的雙氧水混合，使混合溶 液的波美度為42° ，溫度為60° C—80。 C，用混合溶液浸泡木屑8小時，然 后過濾并涼干木屑成顆粒，回收磷酸，再將涼成顆粒的木屑置于爐中進行炭化， 炭化溫度控制在200° C—300。 C，炭化時間為2小時，炭化后的木屑置于活 化爐中進行活化，活化溫度為700。 C-780° C，活化時間為2小時，在活化后 的木屑中加入純堿，中和活化后木屑中的酸，然后再用清水洗滌，使活化后的 木屑即活性炭的PH值為5—6，然后脫水、烘干粉碎，制得本發(fā)明的多功能活 性炭。2)根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能活性炭及其制備方法，其特征在于將木屑 經(jīng)篩選除去雜質(zhì)，將濃度為85%的磷酸和濃度為98%的硫酸以及國標的雙氧 水混合，使混合溶液的波美度為42° ，溫度為70° C，用混合溶液浸泡木屑8 小時，然后過濾并涼干木屑成顆粒，回收磷酸，再將涼成顆粒的木屑置于爐中 進行炭化，炭化溫度控制在250° C，炭化時間為2小時，炭化后的木屑置于 活化爐中進行活化，活化溫度為750° C，活化時間為2小時，在活化后的木 屑中加入純堿，中和活化后木屑中的酸，然后再用清水洗滌，使活化后的木屑 即活性炭的PH值為5—6，然后脫水、烘干粉碎,制得本發(fā)明的多功能活性炭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能活性炭的制備方法，其工藝流程為木屑→篩選→磷酸浸漬→晾成顆?！姿峄厥铡M爐炭化→炭活化→磷酸回收→酸堿中和→漂洗→脫水→烘干→粉碎→包裝。采用本發(fā)明生產(chǎn)的多功能活性炭能滿足不同產(chǎn)品的脫色和精制，克服現(xiàn)有活性炭功能單一的缺陷，生產(chǎn)無污染，成本低，吸附性強，脫色率高，能滿足食品和藥品的脫色和精制。
文檔編號B01J20/20GK101121516SQ20071014051
公開日2008年2月13日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者吳正國, 吳益?zhèn)? 蔣連松, 闕建康, 飛 高 申請人:江西省綠野木業(yè)有限公司