專利名稱：高濃度電－袋復(fù)合式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器，尤其涉及一種電-袋復(fù)合式除塵器。
背景技術(shù)：
燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)分濕法和干法兩種，干法煙氣脫硫工藝過程簡單，設(shè)備腐蝕和二次污染程度比較低，在中、小型鍋爐的SO2治理中應(yīng)用廣泛。煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝(Circulating Fluidized Bed FlueGas Desulphurization，簡稱CFB-FGD)能在低鈣硫比情況下接近或達(dá)到濕法工藝的脫硫效率，即95％以上，是目前應(yīng)用最為廣泛的一種干法脫硫工藝。CFB-FGD脫硫產(chǎn)物性質(zhì)穩(wěn)定，能夠進(jìn)一步綜合利用，沒有二次污染。但由于脫硫吸收劑的加入，使粉塵負(fù)荷、粉塵特性和煙氣特性發(fā)生變化，對后續(xù)除塵器的除塵性能影響很大。脫硫后煙氣凈化設(shè)備主要是電除塵器和袋式除塵器。電除塵器運(yùn)行阻力小，主要部件使用壽命長，維護(hù)簡便，然而電除塵器對粉塵和煙氣特性比較敏感，對微細(xì)粒子和高比電阻的粒子除塵效率不高。循環(huán)流化床干法脫硫后煙氣含塵量大，后續(xù)電除塵器容易產(chǎn)生電暈閉塞，而且由于吸收塔噴水增濕降溫，煙氣含濕量增加，收塵極和放電極常常出現(xiàn)粘灰現(xiàn)象。袋式除塵器除塵效率高，不受粉塵特性影響，但除塵器運(yùn)行阻力較大，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用較高，且進(jìn)口含塵量增加后，造成清灰頻率增加，濾袋壽命縮短。由西安建筑科技大學(xué)申請，申請?zhí)枮?00520078762.x的《電-袋復(fù)合式除塵器》公開了一種將電除塵單元和袋式除塵單元結(jié)合的除塵裝置，該除塵器雖然凈化效率高、運(yùn)行阻力低、去除富含重金屬的微細(xì)粒子效果明顯、能高效去除工業(yè)煙塵，但是該除塵器對于粉塵濃度高的煙氣處理效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠直接凈化高濃度工業(yè)煙塵，有效避免電除塵器電暈閉塞，降低袋式除塵器運(yùn)行阻力，提高濾袋壽命的電-袋復(fù)合式除塵器。該除塵器凈化效率高、運(yùn)行阻力低、去除微細(xì)粒子效果明顯。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括電除塵單元(8)和袋式除塵單元(12)，所述電除塵單元與袋式除塵單元之間設(shè)置一塊分布板(10)，所述電除塵單元(8)進(jìn)口處設(shè)有進(jìn)口喇叭(6)，所述進(jìn)口喇叭(6)的進(jìn)氣端(7)設(shè)在上端，在進(jìn)口喇叭(6)內(nèi)設(shè)有兩層或三層氣流分布板(4)。
所述電除塵單元(8)電場下半部分放電極(3)采用放電強(qiáng)度較大的長芒刺線，上半部分放電極(9)采用短芒刺線。
所述電除塵單元(8)和袋式除塵單元(12)之間設(shè)置分布板(10)的結(jié)構(gòu)形式為設(shè)有導(dǎo)流片的多孔板。
所述進(jìn)口喇叭(6)內(nèi)設(shè)置的氣流分布板(4)上設(shè)有導(dǎo)流片(5)。進(jìn)口喇叭具有預(yù)除塵作用。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的設(shè)想是1、除塵器進(jìn)氣采用上進(jìn)氣喇叭。上進(jìn)氣喇叭的結(jié)構(gòu)包括煙氣進(jìn)口喇叭，氣流分布板，導(dǎo)流片。含塵氣體由喇叭上部進(jìn)入，經(jīng)分布板和導(dǎo)流片的導(dǎo)流作用，氣流攜帶小顆粒均勻進(jìn)入電場，大顆粒因慣性作用直接落入灰斗。
2、將除塵器沿長度方向分為兩個除塵單元。含塵氣體通過進(jìn)口喇叭被去除一部分粉塵后流經(jīng)第一單元即電除塵單元。電除塵單元放電極采用芒刺型電極，電暈放電強(qiáng)烈，能有效克服電暈閉塞。荷電粉塵沉積在收塵極板，采用機(jī)械振打的方法使放電極和收塵極板表面的塵粒落入灰斗，達(dá)到除塵目的。
3、除塵器第二單元是袋式除塵單元，除塵原理與袋式除塵器相同。煙氣進(jìn)入袋式除塵單元以后，由外側(cè)流向?yàn)V袋內(nèi)側(cè)，粉塵被阻留在濾袋的外表面，形成粉塵層。袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，脈沖噴吹過程將壓縮空氣在短暫的時間內(nèi)噴入濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于射流的空氣，濾袋袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，濾袋表面的粉塵由于慣性從濾袋上脫落落入灰斗。
當(dāng)含塵氣流經(jīng)過電除塵后，可以除去大部分的粉塵，到達(dá)布袋除塵單元的粉塵量減少，且由于靜電強(qiáng)化作用，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序，形成的粉塵層透氣性好，所以可以采用較高的氣布比，袋式除塵單元的體積縮小，投資減少。同時因靜電作用沉積到濾袋表面的粉塵層剝離性好，清灰徹底，清灰次數(shù)減少，濾袋的機(jī)械磨損和壓縮空氣消耗量降低。
4、電除塵單元和袋式除塵單元的結(jié)合。煙氣通過電除塵單元后進(jìn)入袋除塵單元。煙氣不直接進(jìn)入袋除塵單元，避免了含塵氣體對濾袋的直接沖刷和高溫顆粒對濾袋的危害。在電除塵單元和袋除塵單元之間設(shè)氣流分布板，含塵煙氣通過氣流分布后，能夠均勻地進(jìn)入各個濾袋單元，延長濾袋使用壽命。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型有效結(jié)合了傳統(tǒng)兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，能夠直接處理高濃度粉塵，微細(xì)粒子去除效率高，除塵器氣流流通阻力小，運(yùn)行能耗低，過濾材料使用壽命長。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型的本體主要由進(jìn)口喇叭6、電除塵單元8、袋式除塵單元12，三部分組成。進(jìn)口喇叭6內(nèi)裝有氣流分布板4和導(dǎo)流片5，具有一定的除塵功能。電除塵單元8主要由收塵極和放電極3、振打裝置2、灰斗1等構(gòu)成。袋式除塵單元12主要由濾袋及其支撐框架13、脈沖閥11、灰斗14等構(gòu)成。過濾方式為外濾式。
當(dāng)煙氣進(jìn)入除塵器后，首先通過進(jìn)口喇叭6，在氣流分布板4的作用下，氣流均勻進(jìn)入電除塵單元8。電暈線9固定在陰極框架內(nèi)，懸掛在絕緣瓷柱上，由于電暈線9接高壓電，放電時產(chǎn)生大量的電子和負(fù)離子，使煙氣中的粉塵荷電，荷電粉塵在電場力的作用下向接地的收塵極運(yùn)動，并沉積在收塵極板上。積灰達(dá)到一定程度時，啟動振打裝置2，進(jìn)行振打清灰，通過振動電暈線9和收塵極板使塵粒落入灰斗1，后經(jīng)排灰閥排出，達(dá)到除塵目的。電除塵單元8只有一個電場，收塵效率在70％以上，余下的粉塵在前面電場單元充分荷電后經(jīng)過分布板10進(jìn)入袋式收塵單元12，由于碰撞和攔截等作用，粉塵被阻留在濾袋13表面。當(dāng)濾袋13的壓力損失達(dá)到一定程度時，迅速開啟脈沖閥11，壓縮空氣在瞬間釋放，向?yàn)V袋13內(nèi)噴射，濾袋13因此而迅速向外急劇膨脹，產(chǎn)生一個沖擊振動，濾袋13表面的粉塵由于慣性從濾袋13上脫落落入灰斗14?；叶?4中的積灰通過卸灰閥排出。
實(shí)施例鍋爐排出的煙氣和氫氧化鈣粉末經(jīng)過省煤器和空氣預(yù)熱器后進(jìn)入除塵器，首先在電除塵單元進(jìn)行電除塵，沒有除掉的粒子也經(jīng)過充分荷電，再利用袋除塵單元除塵，效果很好。電除塵單元收集的氫氧化鈣粉末由于反應(yīng)時間短，通過螺旋輸送機(jī)送回反應(yīng)器循環(huán)使用。在袋除塵單元收集到的粉塵由于反應(yīng)時間長，氫氧化鈣粉末已經(jīng)失去活性，因此，可以直接排出。凈化后的氣體由煙囪排出。整個工藝中電-袋復(fù)合除塵器是工藝中的核心設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種高濃度電-袋復(fù)合式除塵器，包括電除塵單元(8)和袋式除塵單元(12)，所述電除塵單元與袋式除塵單元之間設(shè)置一塊分布板(10)，所述電除塵單元(8)進(jìn)口處設(shè)有進(jìn)口喇叭(6)，其特征是所述進(jìn)口喇叭(6)的進(jìn)氣端(7)設(shè)在上端，在進(jìn)口喇叭(6)內(nèi)設(shè)有兩層或三層氣流分布板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度電-袋復(fù)合式除塵器，其特征是所述電除塵單元(8)電場下半部分放電極(3)采用放電強(qiáng)度較大的長芒刺線，上半部分放電極(9)采用短芒刺線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度電-袋復(fù)合式除塵器，其特征是所述電除塵單元(8)和袋式除塵單元(12)之間設(shè)置分布板(10)的結(jié)構(gòu)形式為設(shè)有導(dǎo)流片的多孔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電-袋復(fù)合式除塵器，其特征是所述進(jìn)口喇叭(6)內(nèi)設(shè)置的氣流分布板(4)上設(shè)有導(dǎo)流片(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電－袋復(fù)合式除塵器。包括電除塵單元(8)和袋式除塵單元(12)，在除塵器進(jìn)口處設(shè)有進(jìn)口喇叭(6)，進(jìn)氣形式為上進(jìn)氣，在進(jìn)口喇叭(6)內(nèi)裝有兩層或三層氣流分布板(4)。本實(shí)用新型在除塵器電除塵單元(8)電場下半部分放電極(3)采用放電強(qiáng)度較大的長芒刺線，上半部分放電極(9)采用短芒刺線。本實(shí)用新型有效結(jié)合了傳統(tǒng)兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，能夠直接處理高濃度粉塵，對微細(xì)粒子去除效率高，且除塵器氣流流通阻力小，運(yùn)行能耗低，過濾材料使用壽命長。
文檔編號B01D50/00GK2933542SQ20062007955
公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月9日
發(fā)明者黨小慶, 閆東杰, 李偉, 高蕊芳, 楊雪蓮, 邊靖, 翟瑛, 任燕, 李倩靖, 馬廣大 申請人:西安建筑科技大學(xué)