專利名稱：一種用于收塵器的排渣裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及四氯化鈦的制備，具體地說涉及氯化設備收塵器的收塵渣的排放。
背景技術：
在工業(yè)制備四氯化鈦的設備流程中，收塵器的作用是使從氯化爐出來的混合氣體，經(jīng)過減速，降溫的作用，使高沸點雜質(zhì)氯化物冷凝并與混合氣體中夾帶的固體顆粒一起沉降下來。工業(yè)上廣泛使用的是結(jié)構(gòu)簡單的隔板收塵器。對于收塵器中所收集的收塵渣的排放，現(xiàn)有技術一般采用螺旋排渣、星形下料器排渣和拆卸盲板直接排放的方式。圖1為螺旋排渣示意圖，螺旋排渣是通過螺旋葉片的軸向推力將收塵渣推動到排渣口排出，排入沖渣池，經(jīng)清水沖洗后，產(chǎn)生的廢氣進入廢氣處理系統(tǒng)，沉渣流到澄清池處理；圖2、圖3為星形下料器排渣示意圖，收塵器的收塵渣是通過星形刮板3推動到排渣口排出。螺旋排渣和星形下料器排渣運行一段時間(10～15天)后，都存在收塵渣黏附和填滿螺距或星形槽4而不能排渣的問題，此時便不得不拆卸清理設備，因而影響生產(chǎn)，影響環(huán)保。而拆卸盲板直接排放，不便操作，勞動強度大，存在安全隱患，嚴重環(huán)境污染，不能連續(xù)作業(yè)，排渣過程中必須停產(chǎn)，降低生產(chǎn)作業(yè)率并影響氯化爐爐況，對生產(chǎn)不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種收塵渣的連續(xù)排放裝置，以提高氯化設備的運轉(zhuǎn)作業(yè)率，從而使整個生產(chǎn)過程穩(wěn)定，降低勞動強度，改善環(huán)境質(zhì)量。
本發(fā)明的技術方案在于在收塵器的底部安置連續(xù)排渣裝置，包括收塵器底板和刮板排渣機，所述收塵器底板用螺栓接法蘭連接在收塵器底部，有密封墊密封，收塵器底板帶有集渣斗；所述刮板排渣機采用刮板旋轉(zhuǎn)連續(xù)排渣的方式，刮板排渣機包括電機，減速箱，園錐齒輪對、軸承箱、軸、刮渣板，電機通過減速箱帶動園錐齒輪對，通過軸將動力傳動到刮渣板，刮渣板繞軸周向轉(zhuǎn)動，使落到收塵器底板上的塵渣刮落到集渣斗中，定時開啟排渣閥門，將塵渣排到?jīng)_渣池，經(jīng)清水沖洗后，產(chǎn)生的廢氣進入廢氣處理系統(tǒng)，沉渣流到澄清池。
本發(fā)明密閉性能好，安全可靠，避免了收塵渣黏附設備的問題，可提高設備作業(yè)率，穩(wěn)定爐況，有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)了收塵渣順利排放的良好效果。


圖1為螺旋排渣示意2為星形下料器排渣示意3為星形下料器排渣示意圖A-A剖面4為本發(fā)明排渣裝置示意5為本發(fā)明排渣裝置示意圖B-B剖視圖各圖中1為電機，2為減速箱，3為星形刮板，4為星形槽，5、6為園錐齒輪對，7為軸承箱，8為傳動軸，9為刮渣板，10為收塵器底板，11為密封墊，12為法蘭，13為集渣斗，14為排渣閥門，15為收塵器。
具體實施例方式
本發(fā)明的排渣裝置采用刮渣板9旋轉(zhuǎn)連續(xù)排渣的方式，圖4、圖5為本發(fā)明排渣裝置示意圖，收塵器的排渣裝置，包括收塵器底板10和刮板排渣機，收塵器的排渣裝置安置在收塵器15的底部，所述收塵器底板10通過螺栓與收塵器15的法蘭12相連，有密封墊11密封，收塵器底板10帶有集渣斗13；所述刮板排渣機包括電機1、減速箱2，減速箱2的輸出軸上裝有的園錐齒輪5，園錐齒輪5與園錐齒輪6相嚙合，園錐齒輪6裝在傳動軸8上，園錐齒輪5與園錐齒輪6形成園錐齒輪對5、6，傳動軸8裝在軸承箱7內(nèi)，刮板排渣機還包括與傳動軸8相連接的刮渣板9。排渣機工作時，電機1通過減速箱2帶動園錐齒輪對5、6，再經(jīng)傳動軸8將動力傳動到刮渣板9，刮渣板9繞軸8周向旋轉(zhuǎn)，將落到收塵器底板10上的塵渣刮落到集渣斗13中，實現(xiàn)收塵渣連續(xù)排放，定時開啟排渣閥門14，將收塵渣排到?jīng)_渣池，經(jīng)清水沖洗后，產(chǎn)生的廢氣進入廢氣處理系統(tǒng)，沉渣流到澄清池。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，解決了收塵渣黏附設備問題，實現(xiàn)了密封連續(xù)排渣，穩(wěn)定了爐況，改善了環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)安全操作，經(jīng)濟效益和社會效益好。
權(quán)利要求
1.一種用于收塵器的排渣裝置，包括收塵器底板(10)和刮板排渣機，所述收塵器底板(10)通過螺栓與收塵器(15)的法蘭(12)相連，有密封墊(11)密封；所述刮板排渣機包括電機(1)、減速箱(2)，減速箱(2)的輸出軸上裝有的園錐齒輪(5)，園錐齒輪(5)與園錐齒輪(6)相嚙合，園錐齒輪(6)裝在傳動軸(8)上，傳動軸(8)裝在軸承箱(7)內(nèi)，其特征在于所述刮板排渣機還包括與傳動軸(8)相連接的刮渣板(9)；所述收塵器底板(10)帶有集渣斗(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及四氯化鈦的制備，收塵器的排渣裝置安置在收塵器(15)的底部，包括收塵器底板(10)和刮板排渣機，收塵器底板(10)通過螺栓與收塵器(15)的法蘭(12)相連，有密封墊(11)密封，收塵器底板(10)帶有集渣斗(13)；排渣機工作時，電機(1)通過減速箱(2)帶動圓錐齒輪對(5)、(6)，再經(jīng)傳動軸(8)將動力傳動到刮渣板(9)，刮渣板(9)繞軸(8)周向轉(zhuǎn)動，將落到收塵器底板(10)上的塵渣刮落到集渣斗(13)中，定時開啟排渣閥門(14)，將收塵渣排到?jīng)_渣池。本發(fā)明密閉性能好，安全可靠，避免了收塵渣黏附設備的問題，可提高設備作業(yè)率，穩(wěn)定爐況，有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)了收塵渣順利排放的良好效果。
文檔編號B01D46/42GK1919415SQ20061005116
公開日2007年2月28日 申請日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月1日
發(fā)明者牟明, 程代松, 朱衛(wèi)平, 童勁松 申請人:遵義鈦業(yè)股份有限公司