專利名稱：浸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浸出設(shè)備，是一種用溶劑浸出植物中有效成分的浸出裝置。
背景技術(shù)：
公知的植物油浸出裝置都含有一個(gè)浸出容器，浸出容器壁上設(shè)有溶劑入口、溶劑出口和溢流堰，內(nèi)部設(shè)有拉動(dòng)物料的帶網(wǎng)孔的拖框及鏈條、由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。其浸出方式上大體分為浸泡式、滲濾式和浸泡滲濾相結(jié)合式三種。但對(duì)于一些物料來(lái)說，在浸出過程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)槲锪媳旧淼奶匦曰蛉軇┑奶匦?，使物料外部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，物料易被粉化或泡漲，極易造成諸如物料出料困難、液體溶劑難以循環(huán)流動(dòng)、浸出液與物料不易分離、溶劑回收困難等問題，無(wú)法保證工藝生產(chǎn)的連續(xù)性和工藝設(shè)備的易操作性。因此無(wú)論是浸泡式還是滲濾式，在浸出固體物質(zhì)時(shí)均不同程度地存在許多的不適用性，尤其是在應(yīng)用到棉籽的脫酚工藝中，其不適用性尤為突出。
(三)、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種浸出植物有效成分的浸出裝置，解決公知浸出裝置不適用棉籽浸出工藝、物料出料困難、液體溶劑無(wú)法滲透、液體溶劑難以循環(huán)流動(dòng)、浸出液與物料不易分離、溶劑回收困難等技術(shù)難題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的這種浸出裝置，浸出容器壁上設(shè)有溶劑入口、溶劑出口和溢流堰，內(nèi)部設(shè)有拉動(dòng)物料的帶網(wǎng)孔的拖框及鏈條，外部連接牽引拖框及鏈條的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于浸出容器是由機(jī)頭段、機(jī)尾段、浸泡中段三部分組成的臥式封閉的通長(zhǎng)機(jī)體；上述機(jī)頭段傾斜上翹，上端底部開有物料出料口，下端底部板裝有物料瀝干柵板，柵板底與集液斗相接；上述浸泡中段與機(jī)頭段相連通，在靠近機(jī)頭段一端向上翹起，與水平線的傾角為1～40°，翹起頂板上方有一溶劑入口；上述機(jī)尾段與浸泡中段連通，尾部設(shè)有連接拖框及鏈條的尾輪和張緊機(jī)構(gòu)，機(jī)尾段頂板上開有物料進(jìn)料口。
上述兩臺(tái)或兩臺(tái)以上浸出裝置首尾串聯(lián)，組成多級(jí)浸出裝置。
上述每?jī)膳_(tái)浸出裝置之間是經(jīng)管道直連或經(jīng)密封輸送裝置間接連接。
上述溶劑出口外接溶劑回管，再與溶劑循環(huán)泵進(jìn)口連接，經(jīng)溶劑進(jìn)液管與浸出裝置的溶劑入口連接。
上述溢流堰的位置在機(jī)尾段的尾部。
上述溶劑出口的開口位置位于溢流堰的底部，或機(jī)尾段的底面、頂面、側(cè)面或端面。
本實(shí)用新型的浸出裝置具有以下有益效果1、料流穩(wěn)定、消耗功率小。在浸出器內(nèi)，物料是完全浸泡于溶劑中的，物料與容器壁的外摩擦力因?yàn)橛腥軇┑拇嬖诙兴鶞p小；物料被浸泡后粘性增大、料層間的內(nèi)摩擦力也相對(duì)較?。唤鲅b置運(yùn)行時(shí)拖框及鏈條速度較慢，在運(yùn)動(dòng)方向推進(jìn)和移動(dòng)物料所消耗動(dòng)力相應(yīng)較小，物料與拖框的相對(duì)速度比較平穩(wěn)。在功率消耗上，通過不注入溶劑僅以物料試運(yùn)轉(zhuǎn)與正常運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)電流參數(shù)的變化得以驗(yàn)證。料流穩(wěn)定性通過運(yùn)行實(shí)例物料的流量得以驗(yàn)證。
2、固液分離效率高，溶劑液流通暢、固液相互夾帶少。隨著浸出裝置頂板上溶劑入口不斷有溶劑注入，浸出器內(nèi)溶劑液位不斷升高，當(dāng)液位高于有溢流堰設(shè)定的液位時(shí)，溶劑便溢入溢流堰內(nèi)由下端溶劑出口排出，由于溢入溢流堰的溶劑是濁度較小的上清液，所以?shī)A帶物料成分較少，不易堵塞輸送管道，因此液位穩(wěn)定、液流通暢。浸出裝置的浸泡中段彎曲上翹，使機(jī)頭以20°～40°傾角翹起，使得機(jī)頭段高出溶劑液位，這樣物料在出料前有一個(gè)瀝干行程，物料夾帶液體溶劑較少，固液得以很好地分離，對(duì)液體溶劑循環(huán)使用和回收是十分有利的。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)。封閉的浸出容器可使用多種溶劑，包括火災(zāi)危險(xiǎn)性列為甲、乙類的液體，浸出裝置以安裝傾斜角(水平傾角)安裝使用，可以方便的使液體溶劑與物料形成逆流流動(dòng)，又可以方便的放空和回收溶劑及消溶檢修。
4、本裝置如使用多臺(tái)組合，更有工業(yè)化應(yīng)用性。由兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的多臺(tái)浸出裝置串聯(lián)成組，應(yīng)用于多級(jí)浸出工藝過程，嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，有效成分提取效果更佳。
本實(shí)用新型是一種利用溶劑對(duì)植物中其它有效(有害)物質(zhì)，以全浸泡方式進(jìn)行浸出抽提，再通過液、固分離，得到植物有效(有害)成分的設(shè)備。它改進(jìn)了公知浸出裝置在植物浸出時(shí)的不適用性。通過對(duì)進(jìn)液口位置、物料提升角度、物料瀝干段長(zhǎng)度及形式、安裝傾斜角度、溢流堰及溶劑出口形式及位置、組合形式等多處結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型固液分離、浸出效率高，物料出料、溶劑循環(huán)流暢，溶劑可回收循環(huán)利用，為溶劑中含有一定水分、易粉化的固體物料的浸出提供了一種全浸泡方式的浸出裝置。適用范圍廣，對(duì)含水量高、粉末度大、密度在0.15～2.5t/m3的物料均可，特別適用于在棉籽加工處理中對(duì)棉籽仁進(jìn)行浸出脫除棉酚工藝。


圖1是單級(jí)浸出裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是機(jī)頭部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是三級(jí)浸出裝置串聯(lián)實(shí)施例的示意圖。
圖4是溶劑出口位于溢流堰底面的示意圖；圖5是圖4的俯視圖。
圖6是溶劑出口位于浸出裝置底面上的示意圖；圖7是圖6的俯視圖。
圖8是溶劑出口位于浸出裝置側(cè)面的示意圖；圖9是圖8的俯視圖。
圖10是溶劑出口位于浸出裝置上部頂板的示意圖；圖11是圖12的俯視圖。
圖12是溶劑出口位于浸出裝置端板的示意圖；圖13是圖12的俯視圖。
圖中1-機(jī)頭段、2-浸出中段、3-機(jī)尾段、4-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、5-尾輪及張緊機(jī)構(gòu)、6-拖框及鏈條、7-溶劑入口、8-溢流堰、9-溶劑出口、10-溶劑放空口、11-物料進(jìn)料口、12-物料出料口、13-自由氣出口、14-溶劑進(jìn)液管、15-管道或密封輸送裝置、16-溶劑出液管、17-溶劑循環(huán)泵、18-第一臺(tái)浸出裝置、19-第二臺(tái)浸出裝置、20-第三臺(tái)浸出裝置、21-柵板、22-集液斗。
具體實(shí)施方式
單級(jí)浸出裝置實(shí)施例參見圖1，浸出容器上設(shè)有溶劑入口7、溶劑出口9和溢流堰8、內(nèi)部設(shè)有拉動(dòng)物料的帶網(wǎng)孔的拖框及鏈條6、外部連有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4及張緊機(jī)構(gòu)5，其浸出容器是由機(jī)頭段1、浸出中段2、機(jī)尾段3三部分連通組合在一起的。浸出裝置以浸出容器為主體，采用鋼結(jié)構(gòu)、三分段、法蘭連接、平面密封。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)由開式套筒輥?zhàn)渔渹鲃?dòng)，采用標(biāo)準(zhǔn)臥式擺線針減速機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制做和安裝維護(hù)均方便。
參見圖2，其機(jī)頭段1傾斜翹起，頭部高抬，外部連接牽引拖框及鏈條6運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，上端底部開有物料出料口12，還可開有自由氣出口13，下端底部板為瀝干物料的柵板21，柵板底下連接集液斗22。
參見圖1，其浸出中段2與機(jī)頭段1相連通，靠近機(jī)頭段一端上彎翹起，浸出中段2與水平線相交傾角a的范圍為1～40°，其中主體部分與水平線的傾角為1～5°，翹起部與水平線的傾角為20～40°，上部頂板上開有溶劑入口7。
機(jī)尾段3與浸出中段2連通，內(nèi)部裝有輔助拖框及鏈條6運(yùn)動(dòng)的尾輪和張緊機(jī)構(gòu)5，上部頂板上開有物料進(jìn)料口11，底部還可開有溶劑放空管10。
參見圖3，多級(jí)浸出裝置由第一臺(tái)浸出裝置18、第二臺(tái)浸出裝置19、第三臺(tái)浸出裝置20頭尾串聯(lián)組成，每?jī)膳_(tái)浸出裝置之間由管道15直接連接或經(jīng)密封輸送裝置連接。溶劑出口9外接溶劑出液管16，再與溶劑循環(huán)泵17進(jìn)口連接，經(jīng)溶劑進(jìn)液管14與前級(jí)浸出裝置的溶劑入口7連接。
參見圖4-13，上述溢流堰8的位置在機(jī)尾段的尾部，溢流堰高度為物料浸泡的設(shè)計(jì)液位高度。溶劑出口9的開口位置可位于溢流堰8的底部，也可位于機(jī)尾段3的底面、頂面、側(cè)面或端面。
單級(jí)浸出工藝過程參見圖1，溶劑由浸出中段2上的溶劑入口7注入浸出裝置內(nèi)用于浸泡物料，溶劑向浸出裝置的機(jī)尾段3流動(dòng)，當(dāng)達(dá)到一定液位高度后，溶劑流入溢流堰8內(nèi)，由溶劑出口9排出；浸泡物料則由浸出裝置機(jī)尾段3上的物料入口11連續(xù)進(jìn)入，開始進(jìn)行浸出，同時(shí)由拖框及鏈條6將物料拉向機(jī)頭段1，當(dāng)?shù)竭_(dá)浸出中段2時(shí)，物料隨拖框及鏈條6沿20°～40°傾角坡向機(jī)頭段行進(jìn)，在機(jī)頭段1上設(shè)有1-4米的瀝干段，其底板為柵板或網(wǎng)孔板22，物料經(jīng)過此處進(jìn)行瀝干，溶劑瀝入集液斗23便于循環(huán)使用，最后物料由機(jī)頭段1上的物料出口12出料，從而完成一級(jí)浸出工藝過程。
多級(jí)浸出工藝過程參見圖3所示，實(shí)施例由三臺(tái)浸出裝置連接組成。三臺(tái)溶劑循環(huán)泵17的進(jìn)液口與各浸出器的溶劑出口9相連，溶劑進(jìn)液管14或溶劑循環(huán)泵出口分別與浸出裝置的溶劑入口7相連，新鮮溶劑首先注入第三臺(tái)浸出裝置20，溶劑如上述經(jīng)尾部溢流堰8、溶劑出口9流出后經(jīng)溶劑循環(huán)泵泵入第二臺(tái)浸出裝置19，同樣，溶劑經(jīng)第二臺(tái)浸出裝置19，再泵入到第一臺(tái)浸出裝置18；溶劑的流向在三臺(tái)浸出裝置中與物料作逆向流動(dòng)。經(jīng)循環(huán)后，物料中的有效成分被萃取到溶劑中，該溶劑通過溶劑循環(huán)泵打出去分離有效成分，同時(shí)回收溶劑實(shí)現(xiàn)再循環(huán)利用。兩條管道或密封輸送裝置15分別將第一臺(tái)浸出裝置18的物料出口與第二臺(tái)浸出裝置19的物料進(jìn)口、第二臺(tái)浸出裝置19的物料出口與第三臺(tái)浸出裝置20的物料進(jìn)口相連接，物料從第一臺(tái)浸出裝置18到第二臺(tái)浸出裝置19再到第三臺(tái)浸出裝置20依次逐級(jí)連續(xù)浸出，完成三級(jí)浸出工藝流程。
權(quán)利要求1.一種浸出裝置，浸出容器壁上設(shè)有溶劑入口、溶劑出口和溢流堰，內(nèi)部設(shè)有拉動(dòng)物料的帶網(wǎng)孔的拖框及鏈條，外部連接牽引拖框及鏈條的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于浸出容器是由機(jī)頭段、機(jī)尾段、浸泡中段三部分組成的臥式封閉的通長(zhǎng)機(jī)體；上述機(jī)頭段傾斜上翹，上端底部開有物料出料口，下端底部板裝有物料瀝干柵板，柵板底與集液斗相接；上述浸泡中段與機(jī)頭段相連通，在靠近機(jī)頭段一端向上翹起，與水平線的傾角為1～40°，翹起頂板上方有一溶劑入口；上述機(jī)尾段與浸泡中段連通，尾部設(shè)有連接拖框及鏈條的尾輪和張緊機(jī)構(gòu)，機(jī)尾段頂板上開有物料進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出裝置，其特征在于上述兩臺(tái)或兩臺(tái)以上浸出裝置首尾串聯(lián)，組成多級(jí)浸出裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸出裝置，其特征在于上述每?jī)膳_(tái)浸出裝置之間是經(jīng)管道直連或經(jīng)密封輸送裝置間接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的浸出裝置，其特征在于上述溶劑出口外接溶劑回管，再與溶劑循環(huán)泵進(jìn)口連接，經(jīng)溶劑進(jìn)液管與浸出裝置的溶劑入口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的浸出裝置，其特征在于上述溢流堰的位置在機(jī)尾段的尾部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的浸出裝置，其特征在于上述溶劑出口的開口位置位于溢流堰的底部，或機(jī)尾段的底面、頂面、側(cè)面或端面。
專利摘要一種浸出裝置，浸出容器壁上設(shè)有溶劑人口、溶劑出口和溢流堰，內(nèi)部設(shè)有拉動(dòng)物料的帶網(wǎng)孔的拖框及鏈條，外部連接牽引拖框及鏈條的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其浸出容器是由機(jī)頭段、機(jī)尾段、浸泡中段三部分組成的臥式封閉的通長(zhǎng)機(jī)體；上述機(jī)頭段傾斜上翹，上端底部開有物料出料口，下端底部板裝有物料瀝干柵板，柵板底與集液斗相接；上述浸泡中段與機(jī)頭段相連通，在靠近機(jī)頭段一端向上翹起，傾角為1～40°，翹起頂板上方有一溶劑入口；上述機(jī)尾段與浸泡中段連通，尾部設(shè)有連接拖框及鏈條的尾輪和張緊機(jī)構(gòu)，機(jī)尾段頂板上開有物料進(jìn)料口。本實(shí)用新型固液分離、浸出效率高，物料出料、溶劑循環(huán)流暢，溶劑可回收循環(huán)利用，特別適用于棉籽浸出脫酚工藝。
文檔編號(hào)B01D11/02GK2793085SQ20052020037
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者祝強(qiáng), 武心源, 楊毓春, 孫國(guó)華 申請(qǐng)人:北京中棉紫光生物科技有限公司