專利名稱：階梯型截流進風通道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到主要用來處理燃煤鍋爐所產(chǎn)生的煙氣的袋式除塵設(shè)備，尤其涉及到這種設(shè)備中的進風通道。
背景技術(shù)：
在處理燃煤鍋爐煙氣的袋式除塵設(shè)備中，進風通道的主要作用是將待處理的煙氣均衡分配到各單元過濾倉室中。目前常用的進風通道其結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括管道本體1，管道本體1的左端為進風口11，在管道本體1上設(shè)置有出風口；其中出風口的數(shù)量可根據(jù)管道本體1的大小、以及袋式除塵設(shè)備的實際需要來確定，如圖1中共標示有三個出風口——12、13和14，現(xiàn)以此為例來說明其工作原理，圖1所示的進風通道通常也被稱為縮徑式進風通道，其橫截面可以是圓形或矩形，當待處理的煙氣從進風口11進入管道本體1后，由于其管徑在不斷縮小，因而首先大約有三分之一的煙氣從第一個出風口12流出、并進入到與該出風口相連的單元過濾倉室中；依次類推，接著就會有大約三分之一的煙氣從第二個出風口13流出、并進入到與該出風口相連的單元過濾倉室中，最后剩下大約三分之一的煙氣從第三個出風口14流出、并進入到與該出風口相連的單元過濾倉室中。但是，在實際使用中，上述結(jié)構(gòu)的進風通道對煙氣的分配情況并無如此理想，煙氣在這種結(jié)構(gòu)的進風通道中流動時很容易產(chǎn)生渦流與紊流，導致管道本體內(nèi)積灰、并且阻力增加，并且會造成煙氣分配不均衡，從而必然會加重某個或某些單元過濾倉室的工作負荷，使得這些單元過濾倉室中的過濾袋達不到預期的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型將提供一種能更好地均衡分配煙氣的階梯型截流進風通道。
本實用新型采用的技術(shù)方案是所述的階梯型截流進風通道，主要包括管道本體，管道本體的一端為進風口；其特點是在管道本體的一側(cè)設(shè)置有階梯型截流板，并且在沿進風口的進風氣流方向上，階梯型截流板上的階梯層面呈口徑逐漸縮小狀設(shè)置，出風口分別設(shè)置在階梯型截流板的各個階梯層面上。
本實用新型一種進一步的技術(shù)方案是上述階梯型截流板上階梯層面的一種設(shè)置方式為階梯層面可以促使從每個出風口所流出的煙氣量相當于管道本體進風口輸入的煙氣量的N分之一，其中N為設(shè)置在階梯型截流板上的出風口數(shù)量。
本實用新型另一種進一步的技術(shù)方案是在每個出風口的上側(cè)還設(shè)置有導流板，導流板固定設(shè)置在管道本體內(nèi)。
本實用新型的優(yōu)點是在袋式除塵設(shè)備中使用了所述的階梯型截流進風通道，可以將煙氣均勻且有序地分配到各個單元過濾倉室中，避免了渦流與紊流現(xiàn)象的發(fā)生，從而既可以提高設(shè)備的除塵效率，又可以延長設(shè)備中過濾袋的使用壽命。


圖1是背景技術(shù)中所述的進風通道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述的階梯型截流進風通道的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型所述的技術(shù)方案、及其工作原理和優(yōu)點作進一步的描述。
如圖2、圖3、圖4所示，本實用新型所述的階梯型截流進風通道，主要包括管道本體1，管道本體1的一端為進風口11；在管道本體1的一側(cè)設(shè)置有階梯型截流板2，并且在沿進風口11的進風氣流方向上，階梯型截流板2上的階梯層面呈口徑逐漸縮小狀設(shè)置——本實施例中，共設(shè)置有三個階梯層面2 1、22和23；出風口分別設(shè)置在階梯型截流板2的各個階梯層面上——本實施例中，共設(shè)置有三個出風口12、13和14。在實際使用中，可根據(jù)進風通道的大小以及袋式除塵設(shè)備的實際需要來確定階梯層面和出風口的數(shù)量。另外，在本實施例中，階梯型截流板2上的階梯層面的設(shè)置方式為階梯層面21、22和23可以促使從每個出風口12、13和14所流出的煙氣量相當于管道本體1進風口11輸入的煙氣量的三分之一。另外，本實施例中，在每個出風口12、13及14的上側(cè)還分別設(shè)置有導流板32、33和34，這些導流板都分別固定設(shè)置在管道本體1內(nèi)。
上述結(jié)構(gòu)的階梯型截流進風通道的工作原理是當待處理的煙氣從進風口11進入到管道本體1內(nèi)后，氣流呈多層層流狀態(tài)流動，隨著氣流的前行，大約三分之一的氣流在第一個階梯層面21和第二個階梯層面22之間的階梯截流面的作用下，并在第一個導流板32的引導下，以層流形式進入到出風口12中；其余的氣流繼續(xù)前行，在第二個階梯層面22和第三個階梯層面23之間的階梯截流面的作用下，并在第二個導流板33的引導下，大約三分之一的氣流也以層流的形式進入到出風口13中；剩下的三分之一的氣流繼續(xù)前行，在第三個導流板34的引導下，氣流也以層流的形式進入到出風口14中。至此，從進氣口11進入的總的氣流分別通過各出風口12、13和14后、被均勻地分配到與各出風口相連通的單元過濾倉室中，避免了渦流與紊流現(xiàn)象的發(fā)生，從而既可以提高設(shè)備的除塵效率，又可以延長設(shè)備中過濾袋的使用壽命。上述各導流板的作用是引導氣流更方便地進入到各出風口中。
另外，本實用新型所述的階梯型截流進風通道更適合于處理粉塵濃度小、小粒徑粉塵偏多的煙氣。
權(quán)利要求1.階梯型截流進風通道，主要包括管道本體，管道本體的一端為進風口；其特征在于在管道本體的一側(cè)設(shè)置有階梯型截流板，并且在沿進風口的進風氣流方向上，階梯型截流板上的階梯層面呈口徑逐漸縮小狀設(shè)置，出風口分別設(shè)置在階梯型截流板的各個階梯層面上。
2.如權(quán)利要求1所述的階梯型截流進風通道，其特征在于階梯型截流板上階梯層面的一種設(shè)置方式為階梯層面可以促使從每個出風口所流出的煙氣量相當于管道本體進風口輸入的煙氣量的N分之一，其中N為設(shè)置在階梯型截流板上的出風口數(shù)量。
3.如權(quán)利要求1或2所述的階梯型截流進風通道，其特征在于在每個出風口的上側(cè)還設(shè)置有導流板，導流板固定設(shè)置在管道本體內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種主要用來處理燃煤鍋爐所產(chǎn)生的煙氣的袋式除塵設(shè)備中的階梯型截流進風通道；其結(jié)構(gòu)主要包括管道本體，管道本體的一端為進風口；其特點是在管道本體的一側(cè)設(shè)置有階梯型截流板，并且在沿進風口的進風氣流方向上，階梯型截流板上的階梯層面呈口徑逐漸縮小狀設(shè)置，出風口分別設(shè)置在階梯型截流板的各個階梯層面上；在袋式除塵設(shè)備中使用了所述的階梯型截流進風通道，可以將煙氣均勻且有序地分配到各個單元過濾倉室中，避免了渦流與紊流現(xiàn)象的發(fā)生，從而既可以提高設(shè)備的除塵效率，又可以延長設(shè)備中過濾袋的使用壽命。
文檔編號B01D53/02GK2821408SQ200520074269
公開日2006年9月27日 申請日期2005年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月4日
發(fā)明者陳志偉, 李 東, 朱許祥 申請人:張家港市新中環(huán)保設(shè)備有限公司