專利名稱：氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于化工、制藥、食品行業(yè)中的造粒設(shè)備，尤其涉及一種適合于潔凈度要求高的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)是，由機(jī)座和制粒箱組成外形，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用的是電動(dòng)機(jī)—三角皮帶傳動(dòng)—蝸輪、蝸桿傳動(dòng)—并由偏心連桿齒條帶動(dòng)制粒滾筒齒輪，通過花鍵聯(lián)軸器完成制粒滾筒來回?cái)[動(dòng)。
現(xiàn)有技術(shù)搖擺顆粒機(jī)雖然能進(jìn)行顆粒工作，但是在實(shí)際制造和使用過程中存在以下缺陷1.由于現(xiàn)有技術(shù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)通過電動(dòng)機(jī)、三角皮帶傳動(dòng)、蝸輪與蝸桿傳動(dòng)、偏心連桿齒條帶動(dòng)制粒滾筒齒輪、花鍵聯(lián)軸器完成制粒滾筒來回?cái)[動(dòng)，由此可見因傳動(dòng)步驟較多而使功損耗較大；2.由于現(xiàn)有技術(shù)傳動(dòng)步驟較多，并且蝸輪與蝸桿的傳動(dòng)、齒條與齒輪的傳動(dòng)、機(jī)座內(nèi)各傳動(dòng)件諸如支承軸承等均需潤滑油，由此會(huì)造成潤滑油沿制粒滾筒軸進(jìn)入造粒產(chǎn)品中，從而產(chǎn)生污染產(chǎn)品，給食品、藥品等帶來安全隱患；3.由于現(xiàn)有技術(shù)傳動(dòng)件煩多且磨損量大，不僅使工人的維修強(qiáng)度很大，并且設(shè)備的壽命較短，從而增加了用戶的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，它不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能夠適應(yīng)潔凈度要求高的顆粒生產(chǎn)的作業(yè)狀況。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，包括底座，位于底座上的機(jī)座殼體，設(shè)置在機(jī)座殼體上的制粒箱，與制粒箱連通的料箱；其特點(diǎn)是
在所述的制粒箱中設(shè)有制粒滾動(dòng)裝置與氣動(dòng)控制部件；所述的制粒滾動(dòng)裝置設(shè)置在制粒箱一側(cè)且位于料箱下方；所述的氣動(dòng)控制部件設(shè)置在制粒箱的另一側(cè)；該氣動(dòng)控制部件通過連接結(jié)構(gòu)與制粒滾動(dòng)裝置連接。
在上述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)中，其中，所述的制粒箱的左側(cè)設(shè)有一端蓋，制粒箱中部設(shè)置一擋料盤，制粒箱右側(cè)形成機(jī)罩，機(jī)罩上部設(shè)置一手柄。
在上述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)中，其中，所述的制粒滾動(dòng)裝置包括，位于制粒箱一側(cè)內(nèi)的滾筒和控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸；設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承和前軸承座；在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)端設(shè)置一軸承罩，該軸承罩將軸承和前軸承座包覆在內(nèi)與制粒箱端蓋連接在一起；在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)側(cè)端通過前軸承座與制粒箱的擋料盤連接；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)側(cè)上套設(shè)一花鍵套。
在上述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)中，其中，所述的氣動(dòng)控制部件包括，固定設(shè)置在制粒箱內(nèi)的氣缸支腳，安置在氣缸支腳中的擺動(dòng)氣缸，擺動(dòng)氣缸上設(shè)有換向閥；設(shè)置在制粒箱后側(cè)的氣動(dòng)部件，該氣動(dòng)部件由氣動(dòng)總開關(guān)、空氣過濾器、壓力表、調(diào)壓閥和油污過濾器組成；氣動(dòng)部件的輸出端與擺動(dòng)氣缸上的換向閥連接。
在上述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)中，其中，所述的連接結(jié)構(gòu)是一聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器的輸入端與擺動(dòng)氣缸的輸出端連接，聯(lián)軸器的輸出端與制粒滾動(dòng)裝置連接。
在上述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)中，其中還包括一篩網(wǎng)，所述的篩網(wǎng)由尼龍?zhí)缀蛫A網(wǎng)管組成；所述的尼龍?zhí)孜挥跐L筒的下方，所述的夾網(wǎng)管設(shè)置在制粒箱端蓋和擋料盤之間；所述的尼龍?zhí)椎膬啥伺c夾網(wǎng)管固定連接。
在上述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)中，其中，所述的滾筒是一七角滾筒。
在上述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)中，其中，所述的滾筒的兩側(cè)分別設(shè)置一棘輪。
在上述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)中，其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滾筒連接處設(shè)置有密封圈。
本實(shí)用新型氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1.本實(shí)用新型由于采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，通過擺動(dòng)氣缸使制粒滾動(dòng)裝置中的滾筒工作，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2.本實(shí)用新型由于沒有齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，因此不需要機(jī)械傳動(dòng)的潤滑油，所以不會(huì)對(duì)加工的產(chǎn)品造成油污染，從而能適用于潔凈度要求高的食品、藥品、生物制品的造粒；3.本實(shí)用新型由于設(shè)備體積小，采用標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)元件，機(jī)座可拆、制粒箱可任意安裝在其它設(shè)備上，因此不僅安裝方便維修簡(jiǎn)單，并且使用壽命長；4.本實(shí)用新型由于無電源，因此不僅能耗小且操作安全。


通過以下對(duì)本實(shí)用新型氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)的一實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為圖1是本實(shí)用新型氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1左側(cè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1右側(cè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4后側(cè)部分即本實(shí)用新型中氣動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中I部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖4中II部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖4的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖4中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖8中III部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1至圖4所示，它們是本實(shí)用新型氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)包括底座D，位于底座D上的是機(jī)座殼體1，設(shè)置在機(jī)座殼體1上的制粒箱2，與制粒箱2連通的料箱3；在制粒箱2中的設(shè)置有制粒滾動(dòng)裝置4與氣動(dòng)控制部件5。
底座D呈平面狀，提供整機(jī)的工作平臺(tái)。底座D上設(shè)置一機(jī)座殼體1，制粒箱2設(shè)置在機(jī)座殼體1上；在本實(shí)施例中機(jī)座殼體1僅是為制粒箱2的設(shè)置提供方便，因此將機(jī)座殼體1制造呈可存放物品的具有機(jī)座門拉手11的小櫥形式，而制粒箱2也可以任意安裝在其它設(shè)備上。在本實(shí)施例中，制粒箱2的左側(cè)設(shè)有一端蓋21，制粒箱2中部設(shè)置一擋料盤22，制粒箱2的右側(cè)形成機(jī)罩23，根據(jù)需要，機(jī)罩23上部還可以設(shè)置一移動(dòng)機(jī)罩23的手柄24。制粒箱2上設(shè)置一料箱3，該料箱與制粒箱2由端蓋21、密封圈(未圖示)將兩者隔離。
請(qǐng)結(jié)合圖1至圖3參見圖4至圖10所示，本實(shí)用新型中的制粒滾動(dòng)裝置4設(shè)置在制粒箱2的左側(cè)內(nèi)，并且位于料箱3的下方；制粒滾動(dòng)裝置4包括滾筒41和控制滾筒41轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42；所述的滾筒41設(shè)置在制粒箱2左側(cè)內(nèi)，滾筒41可以多種形式，在本實(shí)施例中，所述的滾筒41采用的是一七角滾筒41(見圖9)，在七角滾筒41的兩側(cè)分別設(shè)置一棘輪411；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42與滾筒41的連接處設(shè)置有密封圈47，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸42的兩端設(shè)有軸承43和前軸承座44，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸42的外側(cè)端設(shè)置一軸承罩45，該軸承罩45將軸承43和前軸承座44包覆在其內(nèi)后與制粒箱2端蓋21連接在一起；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸42的內(nèi)側(cè)端通過前軸承座44與制粒箱2擋料盤22的連接而設(shè)置在制粒箱2內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸42的內(nèi)側(cè)上套設(shè)一花鍵套46；在本實(shí)用新型中還包括一篩網(wǎng)47，該篩網(wǎng)47由尼龍?zhí)?71和夾網(wǎng)管472組成，篩網(wǎng)47尼龍?zhí)?71位于滾筒41的下方，夾網(wǎng)管472設(shè)置在制粒箱2端蓋21和擋料盤22之間，夾網(wǎng)管472在兩端固定的尼龍?zhí)?71中間旋轉(zhuǎn)，使篩網(wǎng)47將滾筒41的下部包覆起來，造粒后的產(chǎn)品從篩網(wǎng)47下面流出。
請(qǐng)參見圖4和圖5所示，本實(shí)用新型中的制粒滾動(dòng)裝置4設(shè)置在制粒箱2的右側(cè)內(nèi)，該氣動(dòng)控制部件5包括固定設(shè)置在制粒箱2內(nèi)的氣缸支腳51，安置在氣缸支腳51中的擺動(dòng)氣缸52，擺動(dòng)氣缸52上設(shè)有換向閥(未圖示)；設(shè)置在制粒箱2后側(cè)的氣動(dòng)部件53，在本實(shí)用新型中該氣動(dòng)部件53采用的是通用的氣動(dòng)部件，它由氣動(dòng)總開關(guān)531、空氣過濾器532、壓力表533、調(diào)壓閥534和油污過濾器535組成；氣動(dòng)部件53的輸出端與擺動(dòng)氣缸52上的換向閥連接。所述的該氣動(dòng)控制部件通過連接結(jié)構(gòu)與制粒滾動(dòng)裝置連接；在本實(shí)施例中，連接結(jié)構(gòu)6采用的是聯(lián)軸器6，聯(lián)軸器6的輸入端與擺動(dòng)氣缸52的輸出端連接，聯(lián)軸器6的輸出端61與制粒滾動(dòng)裝置4中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42連接。
本實(shí)用新型氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)打破常規(guī)機(jī)械傳動(dòng)的理念，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能適應(yīng)高潔凈度工作要求的造粒設(shè)備，并且工作安全可靠。
本實(shí)用新型氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)工作原理是壓縮空氣由氣動(dòng)部件53中的氣動(dòng)總開關(guān)531控制，經(jīng)過空氣過濾器532、調(diào)壓閥534和油污過濾器535進(jìn)入換向閥，通過氣動(dòng)總開關(guān)531控制擺動(dòng)氣缸52上換向閥(未圖示)位置，使壓縮空氣進(jìn)入擺動(dòng)氣缸，使擺動(dòng)氣缸正反轉(zhuǎn)擺動(dòng)，同時(shí)經(jīng)聯(lián)軸器6帶動(dòng)制粒滾筒41擺動(dòng)，從而完成造粒作業(yè)。
綜上所述，本實(shí)用新型氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)由于采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，通過擺動(dòng)氣缸使?jié)L筒工作，因此不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且不需要機(jī)械傳動(dòng)的潤滑油，由此不會(huì)對(duì)加工的產(chǎn)品造成污染，從而能適用于潔凈度要求高的食品、藥品、生物制品的造粒；同時(shí)由于制粒箱可任意安裝在其它設(shè)備上，使之安裝方便維修簡(jiǎn)單，使用壽命長；由于無電源，因此不僅能耗小且操作安全，而且實(shí)用性更高。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，包括底座(D)，位于底座(D)上的機(jī)座殼體(1)，設(shè)置在機(jī)座殼體(1)上的制粒箱(2)，與制粒箱(2)連通的料箱(3)；其特征在于在所述的制粒箱(2)中設(shè)有制粒滾動(dòng)裝置(4)與氣動(dòng)控制部件(5)；所述的制粒滾動(dòng)裝置(4)設(shè)置在制粒箱(2)一側(cè)且位于料箱(3)下方；所述的氣動(dòng)控制部件(5)設(shè)置在制粒箱(2)的另一側(cè)；該氣動(dòng)控制部件(5)通過連接結(jié)構(gòu)(6)與制粒滾動(dòng)裝置(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，其特征在于所述的制粒箱(2)的左側(cè)設(shè)有一端蓋(21)，制粒箱(2)中部設(shè)置一擋料盤(22)，制粒箱(2)右側(cè)形成機(jī)罩(23)，機(jī)罩(23)上部設(shè)置一手柄(24)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，其特征在于所述的制粒滾動(dòng)裝置(4)包括，位于制粒箱(2)一側(cè)內(nèi)的滾筒(41)和控制滾筒(41)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(42)；設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(42)兩端的軸承(43)和前軸承座(44)；在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(42)的外側(cè)端設(shè)置一軸承罩(45)，該軸承罩(45)將軸承(43)和前軸承座(44)包覆在內(nèi)與制粒箱(2)端蓋(21)連接在一起；在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(42)的內(nèi)側(cè)端通過前軸承座(44)與制粒箱(2)的擋料盤(22)連接；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(42)的內(nèi)側(cè)上套設(shè)一花鍵套(46)。
4.如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，其特征在于所述的氣動(dòng)控制部件(5)包括，固定設(shè)置在制粒箱(2)內(nèi)的氣缸支腳(51)，安置在氣缸支腳(51)中的擺動(dòng)氣缸(52)，擺動(dòng)氣缸(52)上設(shè)有換向閥；設(shè)置在制粒箱(2)后側(cè)的氣動(dòng)部件(53)，該氣動(dòng)部件(53)由氣動(dòng)總開關(guān)(531)、空氣過濾器(532)、壓力表(533)、調(diào)壓閥(534)和油污過濾器(535)組成；氣動(dòng)部件(53)的輸出端與擺動(dòng)氣缸(52)上的換向閥連接。
5.如權(quán)利要求1或4所述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，其特征在于所述的連接結(jié)構(gòu)(6)是一聯(lián)軸器(6)，該聯(lián)軸器(6)的輸入端與擺動(dòng)氣缸(52)的輸出端連接，聯(lián)軸器(6)的輸出端(61)與制粒滾動(dòng)裝置(4)連接。
6.如權(quán)利要求1、2、3任一項(xiàng)所述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，其特征在于還包括一篩網(wǎng)(47)，所述的篩網(wǎng)(47)由尼龍?zhí)?471)和夾網(wǎng)管(472)組成；所述的尼龍?zhí)?471)位于滾筒(41)的下方，所述的夾網(wǎng)管(472)設(shè)置在制粒箱(2)端蓋(21)和擋料盤(22)之間；所述的尼龍?zhí)?471)的兩端與夾網(wǎng)管(472)固定連接。
7.如權(quán)利要求1或3所述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，其特征在于所述的滾筒(41)是一七角滾筒(41)。
8.如權(quán)利要求1或3所述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，其特征在于所述的滾筒(41)的兩側(cè)分別設(shè)置一棘輪(411)。
9.如權(quán)利要求1或3所述的氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(42)與滾筒(41)連接處設(shè)置有密封圈(47)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)搖擺顆粒機(jī)，包括底座，位于底座上的機(jī)座殼體，設(shè)置在機(jī)座殼體上的制粒箱，與制粒箱連通的料箱；其特點(diǎn)是在所述的制粒箱中設(shè)有制粒滾動(dòng)裝置與氣動(dòng)控制部件；所述的制粒滾動(dòng)裝置設(shè)置在制粒箱一側(cè)且位于料箱下方；所述的氣動(dòng)控制部件設(shè)置在制粒箱的另一側(cè)；該氣動(dòng)控制部件通過連接結(jié)構(gòu)與制粒滾動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型由于采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，通過擺動(dòng)氣缸使制粒滾動(dòng)裝置中的滾筒工作，不需要機(jī)械傳動(dòng)的潤滑油，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且不會(huì)對(duì)加工的產(chǎn)品造成油污染，從而能適用于潔凈度要求高的食品、藥品、生物制品的造粒；同時(shí)設(shè)備體積小、制粒箱可任意安裝在其它設(shè)備上，安裝方便維修簡(jiǎn)單且使用壽命長，因此極為實(shí)用。
文檔編號(hào)B01J2/18GK2841139SQ20052004733
公開日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者王平, 周建國 申請(qǐng)人:上海諾恩機(jī)械設(shè)備工程有限公司