專利名稱：用于氣體過濾器殼體中的板形過濾元件的結(jié)構(gòu)布置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于氣體過濾器殼體中的板形過濾元件的結(jié)構(gòu)布置，其中所述過濾元件包括帶有在端側(cè)棱邊封閉的過濾折紋的曲折形地形成折紋的過濾材料，并且所述封閉部基本上由與形成過濾折紋的材料相同的材料制成并具有在兩側(cè)向外懸伸(kragen)的邊緣區(qū)域。
背景技術(shù)：
由EP 0490169 B2已知一種用于氣體過濾器的板形過濾組件，所述過濾組件由帶有在端側(cè)棱邊封閉的過濾折紋的曲折形地形成折紋的帶狀材料制成。這種過濾組件具有一框架，所述框架在過濾組件由折紋的端側(cè)棱邊形成的側(cè)部區(qū)域處粘接或焊接在折紋背部上，并在所有四個側(cè)部超過板形的過濾組件伸出，從而所述懸伸出來的區(qū)域可密封地夾緊在氣體過濾器的殼體中。這里所述框架和所述過濾帶可由相同的或者至少在組成上是相同種類的材料制成。這里不利之處在于，必須將預(yù)制的條狀框架或者可組裝成框架的各預(yù)制條狀框架件固定在曲折形地形成折紋的帶狀材料上。
由文獻DE 19532436 C1已知一種過濾組件及其制造方法，其中，一種由可熱塑性焊接的無紡織物制成的折紋組件至少沿其兩個外側(cè)分別與至少一個密封件相連?？梢允顾鲇煽蔁崴苄院附拥牟牧现瞥傻拿芊饧c包圍所述過濾組件的過濾器殼體密封地接合作用。這可以這樣來實現(xiàn)，即密封條具有V形的橫截面，其中第一分支與折紋組件密封地連接，而第二分支由于其彈性預(yù)緊力而貼合在過濾器殼體上。這種用于汽車內(nèi)部過濾器范圍的結(jié)構(gòu)布置無法實現(xiàn)發(fā)動機供氣區(qū)域所需的較小的漏氣率，所述泄漏率是汽車內(nèi)部過濾器的漏氣率的三分之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種用于氣體過濾器殼體中的板形過濾元件的結(jié)構(gòu)布置，所述結(jié)構(gòu)布置在至少200Pa的壓力差下保證＜5m3/h的漏氣率。
本發(fā)明的目的還在于，提供一種用于根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置中的過濾元件。
根據(jù)本發(fā)明所述目的通過這樣一種所述類型的結(jié)構(gòu)布置來實現(xiàn)，其中所述由曲折形地形成折紋的過濾材料制成的在端側(cè)棱邊處封閉的過濾元件的兩個邊緣區(qū)域密封地裝入氣體過濾器的殼體中，以隔開位于下游的凈化室，并且在所述結(jié)構(gòu)布置中所述殼體在與板形過濾元件的折紋端部相配的側(cè)部上具有尖頭插入部(Einsteckschwert)，所述尖頭插入部接合作用在端部折紋中，并在至少200Pa的壓力差下保證0-4m3/h的漏氣率。出人意料的是，通過所建議的結(jié)構(gòu)布置可將本身已知的用于內(nèi)部空間通風(fēng)的過濾元件用于發(fā)動機供氣過濾中。由于插入板接合作用到板形過濾元件的折紋端部中而實現(xiàn)的對根據(jù)本發(fā)明的過濾元件端側(cè)的密封確保了在至少200Pa的壓力差下要求的＜5m3/h的漏氣率。
在根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置中，優(yōu)選采用由這樣的過濾材料制成的過濾元件，所述過濾材料在其兩個主側(cè)上具有不同的多孔性，并且設(shè)置成使具有較多開放孔隙的一側(cè)朝向入流側(cè)。即使在灰塵攜帶量較大的情況下，這種相應(yīng)的結(jié)構(gòu)布置也能確保多孔的濾餅層(Filterkuchenschicht)的結(jié)構(gòu)，并由此確保高的過濾器能力。
根據(jù)本發(fā)明，用于根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置中的過濾元件是這樣一種過濾元件，其中用作端側(cè)棱邊的封閉部的材料是由與曲折形地形成折紋的過濾材料相同的材料組成的。因此，所述用作端側(cè)棱邊的封閉部的和用作側(cè)向密封部的材料確保了與制成過濾元件主面的過濾材料相同的過濾器能力。
特別優(yōu)選的是這樣一種用于按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置中的過濾元件，其中，所采用的過濾材料由在一側(cè)通過高壓噴射流體加強的過濾材料制成。這種材料在其兩個主側(cè)上具有不同的多孔性，并且確保過濾元件的高耐用度。
特別優(yōu)選的是這樣一種用于根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置中的過濾元件，其中，所述用作端側(cè)棱邊的封閉部的材料以通過高壓噴射流體加強的一側(cè)固定在過濾器邊緣的端側(cè)棱邊上，并且其中在兩側(cè)向外懸伸的邊緣大致在由折紋背部限定的平面的高度上延伸，所述平面由過濾材料由高壓噴射流體加強的一側(cè)形成。由此，考慮到(所采用)過濾材料，在過濾器的所有部位都可實現(xiàn)相同的過濾效果。


下面借助于兩個附圖來詳細說明本發(fā)明。
其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置沿曲折形地形成折紋的過濾材料的形成折紋的方向的縱向剖視圖，圖2示出根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置橫向于曲折形地形成折紋的過濾材料的形成折紋的方向的剖視圖。
具體實施例方式
圖1示出設(shè)置在殼體1種的板形過濾組件2。所述過濾組件2由曲折形地形成折紋的過濾材料3制成，所述過濾材料在端側(cè)棱邊處設(shè)有基本上由相同的材料制成的封閉部4。所述封閉部4具有向外懸伸的邊緣區(qū)域5，所述邊緣區(qū)域密封地裝入殼體1中，以隔開位于下游的凈化室6。所述殼體1在與板形過濾元件2的折紋端部8相配的側(cè)部上具有尖頭插入部7，所述尖頭插入部接合作用在板形過濾元件2的折紋端部8中。通過與相應(yīng)的接納部共同作用可在200Pa的壓力差下實現(xiàn)0-4m3/h的漏氣率。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置橫向于由曲折形地形成折紋的過濾材料3制成的過濾元件2的形成折紋的方向的剖視圖。曲折形地形成折紋的過濾材料3的端側(cè)棱邊的封閉部4具有向外懸伸的邊緣區(qū)域5，所述邊緣區(qū)域密封地裝入殼體1的作用鎖合地(wirkschlüβig)地形成的邊緣區(qū)域中，以將位于下游的凈化室6與進入殼體1的入流側(cè)9分隔開。
權(quán)利要求
1.一種用于氣體過濾器殼體(1)中的板形過濾元件(2)的結(jié)構(gòu)布置，其中所述過濾元件(2)包括帶有在端側(cè)棱邊封閉的過濾折紋的曲折折紋形的過濾材料(3)，并且所述封閉部(4)基本上由與形成過濾折紋的材料相同的材料制成并具有在兩側(cè)向外懸伸的邊緣區(qū)域(5)，其特征在于，所述兩個邊緣區(qū)域(5)密封地裝入氣體過濾器的殼體(1)中，以分隔位于下游的凈化室(6)，并且所述殼體(1)在與板形過濾元件(2)的折紋端部相配的側(cè)部上具有尖頭插入部(7)，所述尖頭插入部接合作用在端部折紋(8)中，并在至少200Pa的壓力差下保證0-4m3/h的漏氣率。
2.按權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)布置，其特征在于，由這樣的過濾材料(3)制成過濾元件(2)，所述過濾材料在其兩個主側(cè)上具有不同的多孔性，并且設(shè)置成使具有較多開放孔隙的一側(cè)朝向入流側(cè)(9)。
3.一種用于按權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)布置中的過濾元件(2)，其特征在于，用作端側(cè)棱邊的封閉部(4)的材料是由與曲折形地形成折紋的過濾材料相同的材料(3)組成的。
4.按權(quán)利要求3所述的過濾元件(2)，其特征在于，所采用的過濾材料(3)由在一側(cè)通過高壓噴射流體加強的過濾材料制成。
5.按權(quán)利要求4所述的過濾元件(2)，其特征在于，所述用作端側(cè)棱邊的封閉部(4)的材料以通過高壓噴射流體加強的一側(cè)固定在過濾折紋的端側(cè)棱邊上，并且其中在兩側(cè)向外懸伸的邊緣區(qū)域(5)大致在由折紋背部限定的平面的高度上延伸，所述平面由過濾材料(3)通過高壓噴射流體加強的一側(cè)形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于氣體過濾器殼體(1)中的板形過濾元件(2)的結(jié)構(gòu)布置，其中所述過濾元件(2)包括帶有在端側(cè)棱邊封閉的過濾折紋的曲折折紋形的過濾材料，并且所述封閉部(4)基本上由與形成過濾折紋的材料相同的材料制成并具有在兩側(cè)向外懸伸的邊緣區(qū)域(5)，其中所述兩個邊緣區(qū)域(5)密封地裝入氣體過濾器的殼體(1)中，以分隔位于下游的凈化室(6)，并且所述殼體(5)在與板形過濾元件(2)的折紋端部相配的側(cè)部上具有尖頭插入部(7)，所述尖頭插入部接合作用在端部折紋中(8)，并在至少200Pa的壓力差下保證0－4m3/h的漏氣率。
文檔編號B01D46/10GK1762542SQ20051010571
公開日2006年4月26日 申請日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
發(fā)明者U·施塔爾, J-U·克呂格爾, U·費爾伯 申請人:卡爾弗羅伊登柏格兩合公司