專利名稱:一種用于鋰離子電池正極粉體材料的連續(xù)混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池正極粉體材料的連續(xù)混合裝置，包括混合釜（1）、進(jìn)料管（3）、出料管（4）、電機(jī)（5）、攪拌槳（6）、出料口（7），所述電機(jī)（5）驅(qū)動(dòng)攪拌槳（6），所述攪拌槳（6）位于混合釜（1）的內(nèi)部，所述出料口（7）位于混合釜（1）的下部，其特征在于：漿料通過進(jìn)料管（3）進(jìn)入到噴霧干燥器（2）內(nèi)，干燥后通過出料管（4）進(jìn)入到混合釜（1）中混合，所述噴霧干燥器（2）有2個(gè)，分別干燥不同的漿料，在出料口（7）的內(nèi)部設(shè)置有隔擋片（8），所述隔擋片（8）呈半圓形，所述隔擋片（8）與水平方向的夾角為30°。本實(shí)用新型具有節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、環(huán)境友好、干凈衛(wèi)生、節(jié)省資源的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于鋰離子電池正極粉體材料的連續(xù)混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰離子電池正極粉體材料的連續(xù)混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池的生產(chǎn)過程中，首先需要將鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰或三元材料等鋰離子電池正極粉體材料進(jìn)行噴霧干燥，然后再將多種粉體材料倒入混合釜中充分混合，最后將混合后的粉體材料進(jìn)行煅燒。本公司在以前的生產(chǎn)過程中，噴霧干燥和物料混合處于不同的生產(chǎn)車間，這種生產(chǎn)過程具有以下局限性:首先，不能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低;其次，需要多個(gè)工人分別操作不同的設(shè)備，浪費(fèi)人力；最后，在將噴霧干燥后的粉體材料倒入混合釜的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量分粉塵，不僅污染環(huán)境、損害工人身體健康，而且浪費(fèi)原料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率高、環(huán)境友好、干凈衛(wèi)生、節(jié)省資源的用于鋰離子電池正極粉體材料的連續(xù)混合裝置。
[0004]—種用于鋰離子電池正極粉體材料的連續(xù)混合裝置，包括混合釜、進(jìn)料管、出料管、電機(jī)、攪拌槳、出料口，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳，所述攪拌槳位于混合釜的內(nèi)部，所述出料口位于混合釜的下部，其特征在于:漿料通過進(jìn)料管進(jìn)入到噴霧干燥器內(nèi)，干燥后通過出料管進(jìn)入到混合釜中混合。
[0005]優(yōu)選的，所述噴霧干燥器有2個(gè)，分別干燥不同的漿料。
[0006]優(yōu)選的，在出料口的內(nèi)部設(shè)置有隔擋片，所述隔擋片呈半圓形，所述隔擋片與水平方向的夾角為30°。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:漿料分別經(jīng)過噴霧干燥器干燥后，直接匯入到混合釜中混合，不僅節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，不需要工人將干燥后的粉體材料倒入混合釜中，節(jié)省了人力，還避免了粉塵，保護(hù)了環(huán)境和工人的身體健康;根據(jù)生產(chǎn)需要，可以設(shè)置多個(gè)噴霧干燥器，實(shí)現(xiàn)多種粉體材料的混合;在出料口的內(nèi)部設(shè)置有隔擋片，所述隔擋片呈半圓形，所述隔擋片與水平方向的夾角為30°，由于由隔擋片的阻隔作用，減小了粉體材料的流出速度，以及對(duì)盛放粉體材料的料桶的沖擊力，不僅保護(hù)了料桶，而且減小了粉塵，保護(hù)了環(huán)境和工人身體健康，還節(jié)約了資源。
【附圖說明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、混合釜;2、噴霧干燥器;3、進(jìn)料管;4、出料管；5、電機(jī);6、攪拌槳;7、出料口；8、隔擋片。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下解決方案:一種用于鋰離子電池正極粉體材料的連續(xù)混合裝置，包括混合釜1、進(jìn)料管3、出料管4、電機(jī)5、攪拌槳6、出料口 7，所述電機(jī)5驅(qū)動(dòng)攪拌槳6，所述攪拌槳6位于混合釜I的內(nèi)部，所述出料口 7位于混合釜I的下部，其特征在于:漿料通過進(jìn)料管3進(jìn)入到噴霧干燥器2內(nèi)，干燥后通過出料管4進(jìn)入到混合釜I中混合;所述噴霧干燥器2設(shè)置為2個(gè)，分別干燥不同的漿料;在出料口 7的內(nèi)部設(shè)置有隔擋片8，所述隔擋片8呈半圓形，所述隔擋片8與水平方向的夾角為30°。
[0011 ]為了實(shí)現(xiàn)上述功能，依次進(jìn)行如下操作:一種用于鋰離子電池正極粉體材料的連續(xù)混合裝置，包括I個(gè)混合釜I，2個(gè)噴霧干燥器2，噴霧干燥器2的出料管4連接到混合釜I中，將兩種漿料分別通過進(jìn)料口 3，輸送到噴霧干燥器2中，經(jīng)噴霧干燥器2干燥后，輸送至混合釜I中，啟動(dòng)電機(jī)5，帶動(dòng)攪拌槳6，使混合釜I中的粉體材料充分混合，最后通過出料口2流出。在出料口 2的內(nèi)部設(shè)置隔擋片8，所述隔擋片8呈半圓形，與水平方向的夾角為30°。
[0012]通過以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型具有節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、環(huán)境友好、干凈衛(wèi)生、節(jié)省資源的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋰離子電池正極粉體材料的連續(xù)混合裝置，包括混合釜(I)、進(jìn)料管(3)、出料管(4)、電機(jī)(5)、攪拌槳(6)、出料口(7)，所述電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)攪拌槳(6)，所述攪拌槳(6)位于混合釜(I)的內(nèi)部，所述出料口(7)位于混合釜(I)的下部，其特征在于:漿料通過進(jìn)料管(3)進(jìn)入到噴霧干燥器(2)內(nèi)，干燥后通過出料管(4)進(jìn)入到混合釜(I)中混合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)混合裝置，其特征在于:所述噴霧干燥器(2)有2個(gè)，分別干燥不同的漿料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)混合裝置，其特征在于:在出料口(7 )的內(nèi)部設(shè)置有隔擋片(8)，所述隔擋片(8)呈半圓形，所述隔擋片(8)與水平方向的夾角為30°。
【文檔編號(hào)】B01F7/24GK205700331SQ201620391905
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】陳性保
【申請人】合肥融捷能源材料有限公司