專利名稱:一種用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置，該用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置包括反應釜，其上開設有物料進口和物料出口，其釜底上設置有電加熱器；高效熱交換器，其進料口與反應釜的物料出口連接，高效熱交換器的側壁上對應設置有冷卻介質進口和冷卻介質出口，冷卻介質出口與循環(huán)泵連接；球閥，設置于高效熱交換器與物料出口的連接部位上；出料管，一端與高效熱交換器的出料口連接，其另一端與包裝槽連接；濾網，設置于出料管內。本實用新型的用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置占地面積較小，設備投資少，利用生產用的DMC為冷卻介質，將反應釜的熱量供給DMC預熱，達到了熱量利用的最大化。
【專利說明】
一種用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工領域的廢熱回收裝置，尤其涉及一種用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置。
【背景技術】
[0002]有機硅類產品尤其是室溫硫化甲基硅橡膠(簡稱107膠)的生產過程中，在后期產品包裝時需要將產品從高溫的150度冷卻到室溫后才能進行包裝。目前常用的方法是另加裝一個降溫釜，將物料冷卻至室溫，這種方法雖然達到了冷卻降溫的目的，但由于需要外加一個反應釜而增加了設備的投資，并且占地空間較大，此外降溫釜采用循環(huán)水作為冷卻介質，大量的熱量也被散失浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，針對107膠生產中后期產品的降溫冷卻設備投資量大、占地面積大，以及余熱浪費的問題，提出了一種用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置，該用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置包括:反應釜，反應釜釜頂及釜底分別開設有物料進口和物料出口，其釜底外側壁上設置有電加熱器;高效熱交換器，其進料口與反應釜的物料出口連接，高效熱交換器的側壁上對應設置有冷卻介質進口和冷卻介質出口，冷卻介質出口與循環(huán)栗連接;球閥，設置于高效熱交換器與物料出口的連接部位上；出料管，一端與高效熱交換器的出料口連接，其另一端與包裝槽連接;濾網，設置于出料管內。
[0005]其中，高效熱交換器通過連接管與反應釜的物料出口連接，球閥設置于連接管上。
[0006]其中，連接管通過法蘭與反應釜的物料出口連接。
[0007]其中，反應釜內設置有攪拌器，攪拌器的攪拌軸至少部分伸出反應釜外，與電機連接。
[0008]其中，反應釜的外壁上設置有保溫層。
[0009]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:本實用新型的用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置占地面積較小，設備投資少，利用生產用的DMC為冷卻介質，將反應釜的熱量供給DMC預熱，達到了熱量利用的最大化。
【附圖說明】

[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型提供的用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]本實用新型提供了一種用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置，請參見圖1，圖1是本實用新型提供的用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置的結構示意圖。該用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置包括反應釜10、電加熱器20、球閥21、法蘭22、連接管23、高效熱交換器30、進料口 31、出料口 32、冷卻介質進口 33、冷卻介質出口 34、循環(huán)栗35、出料管40、濾網41、包裝槽50。
[0014]反應釜10的釜頂及釜底分別開設有物料進口11和物料出口 12，其釜底外側壁上設置有電加熱器20。反應釜10內設置有攪拌器14，攪拌器14的攪拌軸至少部分伸出反應釜10夕卜，與電機13連接。反應釜10的外壁上設置有保溫層15。
[0015]高效熱交換器30的進料口31與反應釜1的物料出口 12通過連接管23連接，球閥21設置于連接管23上，連接管23通過法蘭22與反應釜10的物料出口 12連接。高效熱交換器30的側壁上對應設置有冷卻介質進口 33和冷卻介質出口 34，冷卻介質出口 34與循環(huán)栗35連接。
[0016]出料管40—端與高效熱交換器30的出料口32連接，其另一端與包裝槽50連接;濾網41設置于出料管40內。
[0017]在物料進入反應釜10后，通過電加熱器20進行加熱以達到聚合溫度，成品通過連接管23流入高效熱交換器30中，進行冷卻降溫，冷卻介質采用生產中需要預熱的DMC(Dimethylcy closi1xane，二甲基環(huán)娃氧燒混合物)，在將成品冷卻的過程中實現(xiàn)了DMC的預熱。冷卻完畢后成品通過濾網41過濾后直接流入包裝槽50中。此用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置可一次完成107膠的降溫以及DMC的預熱，達到了熱量利用的最大化。
[0018]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:本實用新型的用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置占地面積較小，設備投資少，利用生產用的DMC為冷卻介質，將反應釜的熱量供給DMC預熱，達到了熱量利用的最大化。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置，其特征在于，所述用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置包括: 反應釜，所述反應釜釜頂及釜底分別開設有物料進口和物料出口，其釜底外側壁上設置有電加熱器； 高效熱交換器，其進料口與所述反應釜的所述物料出口連接，所述高效熱交換器的側壁上對應設置有冷卻介質進口和冷卻介質出口，所述冷卻介質出口與循環(huán)栗連接； 球閥，設置于所述高效熱交換器與所述物料出口的連接部位上； 出料管，一端與所述高效熱交換器的出料口連接，其另一端與包裝槽連接； 濾網，設置于所述出料管內。2.根據權利要求1所述的用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置，其特征在于，所述高效熱交換器通過連接管與所述反應釜的所述物料出口連接，所述球閥設置于所述連接管上。3.根據權利要求2所述的用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置，其特征在于，所述連接管通過法蘭與所述反應釜的所述物料出口連接。4.根據權利要求1所述的用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置，其特征在于，所述反應釜內設置有攪拌器，所述攪拌器的攪拌軸至少部分伸出所述反應釜外，與電機連接。5.根據權利要求1所述的用于生產有機硅的快速降溫及廢熱回收裝置，其特征在于，所述反應釜的外壁上設置有保溫層。
【文檔編號】C08G77/06GK205700519SQ201620335007
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】杜雪松, 許秀偉, 陳彬, 馮斌斌
【申請人】棗陽市金鵬化工有限公司