專利名稱:乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，包括罐體，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述罐體的底部之間的罐體外壁上設(shè)有加熱裝置，所述罐體的底部設(shè)有聚合物出口，所述罐體內(nèi)的上部安裝有折流板，所述加熱裝置為熱媒夾套，閃蒸罐的液相出料口設(shè)置在所述罐體的側(cè)壁上。本實(shí)用新型可以有效解決乙烯三聚制備己烯-1的反應(yīng)產(chǎn)物在閃蒸過程中有聚合物析出的問題，即使有聚合物析出的情況發(fā)生，也可以防止聚合物堵塞后續(xù)生產(chǎn)管道和系統(tǒng)。
【專利說明】乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閃蒸罐，尤其涉及一種應(yīng)用于乙烯三聚制備己烯-1的反應(yīng)產(chǎn)物的閃蒸罐。

【背景技術(shù)】
[0002]在乙烯三聚制備己烯-1的生產(chǎn)過程中，反應(yīng)產(chǎn)物減壓進(jìn)入乙烯閃蒸罐閃蒸出來未反應(yīng)的乙烯，經(jīng)壓縮機(jī)升壓循環(huán)再利用，閃蒸罐底部液相物料進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)分離得到乙烯三聚制備己烯-1的產(chǎn)品。
[0003]乙烯三聚反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入乙烯閃蒸罐的過程中，乙烯閃蒸罐減壓降溫，閃蒸罐內(nèi)很容易發(fā)生聚合物析出(聚合物通常在90°C左右開始析出)，聚合物一旦析出很難再溶解成液相，聚合物將伴隨液體物料進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)的管道，極易造成下游系統(tǒng)管道的堵塞，影響乙烯三聚制備己烯-1的生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，能夠解決聚合物析出問題，即使有析出情況，也可防止聚合物堵塞后續(xù)系統(tǒng)管道。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，包括罐體，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述罐體的底部之間的罐體外壁上設(shè)有加熱裝置，所述罐體的底部設(shè)有聚合物出口，所述罐體內(nèi)的上部安裝有折流板。
[0006]所述加熱裝置可以為熱媒夾套。
[0007]所述加熱裝置可以為外盤管。
[0008]所述加熱裝置可以為外盤半管。
[0009]優(yōu)選地，液相出料口設(shè)置在所述罐體的側(cè)壁上。
[0010]通常，所述液相出料口位于所述進(jìn)料口的下方。
[0011 ] 所述折流板的數(shù)量可以為若干層。
[0012]若干層所述折流板優(yōu)選上下交錯(cuò)設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:所述加熱裝置的設(shè)置可以防止開工初期和生產(chǎn)過程中，閃蒸罐內(nèi)的溫度低于聚合物的析出溫度，從而有效預(yù)防反應(yīng)產(chǎn)物在閃蒸過程中聚合物的析出。
[0014]由于聚合物的密度大于正常物料，通常聚集在閃蒸罐的底部，將出料口設(shè)置在所述罐體的側(cè)壁上，可以預(yù)防聚合物隨液體物料一同流出，降低了聚合物堵塞后續(xù)生產(chǎn)管道和系統(tǒng)的幾率。
[0015]罐體底部設(shè)有聚合物出口，方便對(duì)聚集在罐體內(nèi)的聚合物定期排放清除。
[0016]閃蒸氣相主要成分是乙烯，經(jīng)壓縮機(jī)升壓循環(huán)利用，折流板的設(shè)置可以有效減少閃蒸氣相物料攜帶的液體量，保證壓縮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。

【附圖說明】

[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，用于乙烯三聚制備己烯-1的生產(chǎn)，包括罐體I，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口 2，所述進(jìn)料口與所述罐體的底部之間的罐體外壁上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口和熱介質(zhì)出口。
[0021]所述加熱裝置可以為熱媒夾套3、外盤管4或外盤半管5，熱介質(zhì)可以采用熱水、蒸汽或?qū)嵊偷?，通過熱介質(zhì)的加熱和保溫，通常使所述罐體內(nèi)的溫度保持在90-120°C。
[0022]由于乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物中含有少量聚合物，這些聚合物通常在90°C左右時(shí)開始析出，一旦析出很難再溶解成液相。所述加熱裝置的設(shè)置可以防止開工初期和生產(chǎn)過程中所述罐體內(nèi)溫度低于聚合物的析出溫度，從而有效預(yù)防反應(yīng)產(chǎn)物在閃蒸過程中聚合物的析出。
[0023]優(yōu)選地，液相出料口 6設(shè)置在所述罐體的側(cè)壁上，可以預(yù)防聚合物隨液體物料一同從所述罐體內(nèi)流出(聚合物的密度大于正常物料，通常聚集在閃蒸罐的底部)，降低了聚合物堵塞后續(xù)生產(chǎn)管道和系統(tǒng)的幾率。通常，所述液相出料口位于所述進(jìn)料口的下方，氣相出料口 7位于所述罐體的頂部。
[0024]所述罐體的底部可以設(shè)有聚合物出口 8，方便對(duì)聚集在所述罐體內(nèi)(主要為底部)的聚合物定期排放清除。
[0025]所述罐體內(nèi)的上部可以安裝有折流板9，優(yōu)選覆蓋所述罐體的橫截面，可以有效減少閃蒸氣相物料攜帶的液體量(閃蒸氣相物料通過折流板區(qū)域時(shí)，其攜帶的液滴會(huì)在折流板上凝液回流至罐體內(nèi))，通常，所述折流板的數(shù)量為若干層，若干層所述折流板優(yōu)選上下交錯(cuò)設(shè)置，以便更有效地起到凝液作用。
[0026]本實(shí)用新型可以有效解決乙烯三聚制備己烯-1的反應(yīng)產(chǎn)物在閃蒸過程中有聚合物析出的問題，即使有聚合物析出的情況發(fā)生，也可以防止聚合物堵塞后續(xù)生產(chǎn)管道和系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，包括罐體，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于所述進(jìn)料口與所述罐體的底部之間的罐體外壁上設(shè)有加熱裝置，所述罐體的底部設(shè)有聚合物出口，所述罐體內(nèi)的上部安裝有折流板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，其特征在于所述加熱裝置為熱媒夾套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，其特征在于所述加熱裝置為外盤管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，其特征在于所述加熱裝置為外盤半管。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，其特征在于液相出料口設(shè)置在所述罐體的側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，其特征在于所述液相出料口位于所述進(jìn)料口的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，其特征在于所述折流板的數(shù)量為若干層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乙烯三聚制備己烯-1反應(yīng)產(chǎn)物閃蒸罐，其特征在于若干層所述折流板上下交錯(cuò)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C07C7-04GK204293899SQ201420080381
【發(fā)明者】樊奉瑭, 黃祥謙, 張惠玲, 吳南屏, 張文超, 婁海生, 李華, 連家蓮, 李月新, 韓瓊 [申請(qǐng)人]中國昆侖工程公司, 大慶石化工程有限公司