專利名稱：超重力脫硫除塵機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種由旋轉(zhuǎn)填料床的離心力形成超重力場傳質(zhì)與分離的超重力脫硫除塵機，可廣泛地用于工業(yè)脫硫、除塵、化工、石油化工、制藥、治金、輕工等行業(yè)多相流的傳質(zhì)與分離反應(yīng)及納米材料制備等場合。
背景技術(shù)：
目前用旋轉(zhuǎn)的方法人為的給體系施加離心力，模擬引力場產(chǎn)生的超重力環(huán)境，使控制多相流體動力學(xué)行為的浮力因子Δρg提高1-3個數(shù)量級。在超重力環(huán)境下，不同大小分子間的分子擴散和相間傳質(zhì)過程均比常規(guī)重力場下快得多。氣-液、液-液、液-固兩相在比地球重力場強數(shù)百至千倍的超重力環(huán)境下的多孔介質(zhì)孔道中產(chǎn)生流動接觸，巨大的剪切力將液體拉伸、撕裂成微米至納米的液膜、液絲和液滴，產(chǎn)生巨大的快速更新的相界面，因此極大的提高了傳質(zhì)速率，傳質(zhì)單元高度HTU達2-3cm，微觀混合和相間傳質(zhì)過程得到極大強化，因而超重力技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)脫硫、除塵有明顯優(yōu)勢。
目前制約超重力機用于工業(yè)脫硫、除塵裝置存的問題是由于工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)，要求處理的氣體較大，幾萬至上佰萬Nm3/h，而超重力機是回轉(zhuǎn)設(shè)備，在大氣量環(huán)境下工作，要求設(shè)備的物理尺寸相應(yīng)增大，由于受氣體壓降、轉(zhuǎn)速、材料、技術(shù)手段、加工及運營成本等制約，提高單機氣體處理量是主要問題。
本人在2003年4月21日申報的03250567.1復(fù)式逆旋填料床超重力機屬逆流式超重力機，由原理決定氣相輸出端口在環(huán)形填料單元內(nèi)(圓芯端)，增加氣相輸出端口截面則轉(zhuǎn)子直徑也要相應(yīng)增加，使設(shè)計、制造難度增加中，提高氣體處理量其氣相輸出端口是瓶徑。

發(fā)明內(nèi)容
1、實用新型的目的本實用新型的目的是降底制造難度、提高單機氣體處理量。
2、技術(shù)方案本實用新型的主要技術(shù)方案改變原機傳動節(jié)構(gòu)，在原機氣相輸出端口相對側(cè)加開一氣相輸出端口。
在密閉的機殼(9)上部設(shè)有氣體輸入端口(1)，在機腔內(nèi)設(shè)有一對相對逆旋的轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)。轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)呈多層疊復(fù)同心相對逆旋結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子A、轉(zhuǎn)子B通過轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪(5)、轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪(13)傳動分別與動力裝置相聯(lián)，獲得動力供旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生超重力場，轉(zhuǎn)子A、轉(zhuǎn)子B作相對逆向旋轉(zhuǎn)。液體入口管(6)分別從轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪(5)轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪(13)空芯內(nèi)穿插進入機腔內(nèi)相對逆旋的轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)構(gòu)成的環(huán)形空腔，與液體分布器總程(7)相聯(lián)，供液態(tài)物料進入分布，在機殼(9)下部設(shè)液體出口管(10)供液態(tài)物料排出。在環(huán)形空腔的軸向兩側(cè)面分別開設(shè)氣體輸出、捕沫用轉(zhuǎn)子A空芯軸離心扇葉(4)、轉(zhuǎn)子B空芯軸離心扇葉(14)、轉(zhuǎn)子A側(cè)氣體離心式蝸殼(3)、轉(zhuǎn)子B側(cè)氣體離心式蝸殼(12)、轉(zhuǎn)子A側(cè)氣體輸出端口(2)、轉(zhuǎn)子B側(cè)氣體輸出端口(15)，轉(zhuǎn)子A空芯軸離心扇葉(4)、轉(zhuǎn)子B空芯軸離心扇葉(14)分別與轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪(5)轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪(13)相聯(lián)，獲得動力供氣態(tài)物料捕沫、輸出。
3、有益效果按本實用新型所述技術(shù)方案實施，提高單機氣體處理效率，由于雙側(cè)氣相輸出端口設(shè)計為離心蝸殼式，即使氣體壓降減小，還作為捕沫段使氣體含水量減小，脫硫除塵效率均可達99％以上，由于采用新型的結(jié)構(gòu)降底了制造成本及難度。
下面是附圖和本實施例說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型所述的超重力脫硫除塵機包括1、氣體輸入端口 2、轉(zhuǎn)子A側(cè)氣體輸出端口3、轉(zhuǎn)子A側(cè)氣體離心式蝸殼4、轉(zhuǎn)子A空芯軸離心扇葉5、轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪6、液體入口管7、液體分布器總程 8、轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元9、機殼 10、液體出口管11、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元 12、轉(zhuǎn)子B側(cè)氣體離心式蝸殼13、轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪 14、轉(zhuǎn)子B空芯軸離心扇葉15、轉(zhuǎn)子B側(cè)氣體輸出端口具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明在密閉的機殼(9)上部設(shè)有氣體輸入端口(1)，在機腔內(nèi)設(shè)有一對相對逆旋的轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)。轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)呈多層疊復(fù)同心相對逆旋結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子A、轉(zhuǎn)子B通過轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪(5)、轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪(13)傳動與動力裝置相聯(lián)，轉(zhuǎn)子A、轉(zhuǎn)子B作相對逆向旋轉(zhuǎn)。液體入口管(6)分別從轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪(5)轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪(13)空芯內(nèi)穿插進入機腔內(nèi)相對逆旋的轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)構(gòu)成的環(huán)形空腔，與液體分布器總程(7)相聯(lián)，本例用于脫硫除塵的洗滌液體是(NH3H2O)氨水，從液體入口管(6)進入經(jīng)液體分布器總程(7)均勻噴射進入環(huán)形填料單元，與從氣體輸入端口進入環(huán)形填料單元的煙氣在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的超重力場下逆向接觸，吸收SO2捕獲煙塵等后經(jīng)液體出口管排出。氣體從輸入端口進入多層環(huán)形填料單元內(nèi)，與噴射進入環(huán)形填料單元內(nèi)的吸收洗滌劑在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的超重力場下逆向接觸反應(yīng)后，經(jīng)設(shè)在環(huán)形空腔兩邊的離心式蝸殼內(nèi)分別經(jīng)轉(zhuǎn)子A空芯軸離心扇葉(4)、轉(zhuǎn)子B空芯軸離心扇葉(14)捕沫脫水、加速后經(jīng)轉(zhuǎn)子A側(cè)氣體輸出端口(2)、轉(zhuǎn)子B側(cè)氣體輸出端口(15)排出。
權(quán)利要求1.一種超重力脫硫除塵機，在密閉的機殼(9)上部設(shè)有氣體輸入端口(1)，在機腔內(nèi)設(shè)有一對相對逆旋的轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)，轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)呈多層疊復(fù)同心相對逆旋結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子A、轉(zhuǎn)子B通過轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪(5)、轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪(13)傳動分別與動力裝置相聯(lián)，液體入口管(6)分別從轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪(5)轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪(13)空芯內(nèi)穿插進入機腔內(nèi)相對逆旋的轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)構(gòu)成的環(huán)形空腔，與液體分布器總程(7)相聯(lián)，在機殼(9)下部設(shè)液體出口管(10)，在環(huán)形空腔的軸向兩側(cè)面分別開設(shè)氣體輸出口、轉(zhuǎn)子A空芯軸離心扇葉(4)、轉(zhuǎn)子B空芯軸離心扇葉(14)、轉(zhuǎn)子A側(cè)氣體離心式蝸殼(3)、轉(zhuǎn)子B側(cè)氣體離心式蝸殼(12)、轉(zhuǎn)子A側(cè)氣體輸出端口(2)、轉(zhuǎn)子B側(cè)氣體輸出端口(15)，轉(zhuǎn)子A空芯軸離心扇葉(4)、轉(zhuǎn)子B空芯軸離心扇葉(14)分別與轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪(5)轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪(13)相聯(lián)，其特征在于在環(huán)形空腔的軸向兩側(cè)面分別開設(shè)氣體輸出口、轉(zhuǎn)子A空芯軸離心扇葉(4)、轉(zhuǎn)子B空芯軸離心扇葉(14)、轉(zhuǎn)子A側(cè)氣體離心式蝸殼(3)、轉(zhuǎn)子B側(cè)氣體離心式蝸殼(12)、轉(zhuǎn)子A側(cè)氣體輸出端口(2)、轉(zhuǎn)子B側(cè)氣體輸出端口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在機腔內(nèi)設(shè)有一對相對逆旋的轉(zhuǎn)子A及環(huán)形填料單元(8)、轉(zhuǎn)子B及環(huán)形填料單元(11)，分別通過轉(zhuǎn)子A空芯軸傳動輪(5)轉(zhuǎn)子B空芯軸傳動輪(13)與動力裝置相聯(lián)。
專利摘要本實用新型涉及一種由旋轉(zhuǎn)填料床的離心力形成超重力場的超重力脫硫除塵機，可廣泛地用于工業(yè)脫硫、除塵及化工、石油化工、制藥、治金、輕工等行業(yè)多相流的的傳質(zhì)與分離反應(yīng)及納米材料制備等場合。本裝置主要由一對呈多層疊復(fù)相對逆旋結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子A、轉(zhuǎn)子B、液體分布器總程、雙離心式氣體出口、液體出口管等組成。本實用新型由于采取了雙離心式出口結(jié)構(gòu)，使單機效率極大提高，使逆流超重力機在大氣量，大工作量的環(huán)境下得以應(yīng)用。
文檔編號B01D47/00GK2650859SQ0325219
公開日2004年10月27日 申請日期2003年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月17日
發(fā)明者孫朝權(quán), 孫旖旎, 吳昊 申請人:孫朝權(quán)