專利名稱：新型纖維過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水過(guò)濾凈化技術(shù)，主要是指一種水過(guò)濾設(shè)備——新型纖維過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有應(yīng)用較廣的一種纖維過(guò)濾器，是于罐體內(nèi)設(shè)置由上下孔板間豎向排掛過(guò)濾元纖維束構(gòu)成的纖維濾料室，下孔板可在提升裝置作用下上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)過(guò)濾時(shí)的纖維束壓實(shí)密度，以達(dá)到過(guò)濾指標(biāo)要求。該過(guò)濾器存在的缺陷是，為達(dá)過(guò)濾指標(biāo)，濾元纖維束排掛的支數(shù)較多、較密，這就使纖維束的清洗耗能高耗水多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是設(shè)計(jì)一種新型纖維過(guò)濾器，使其既可減少清洗時(shí)的耗能耗水，又可提高過(guò)濾質(zhì)量。
本發(fā)明是如此實(shí)施，新型纖維過(guò)濾器，包括具有進(jìn)水口13和排水口20的罐體1，其內(nèi)由上下孔板3、4間豎向排掛過(guò)濾元纖維束5構(gòu)成的纖維濾料室，下孔板4可在提升裝置作用下上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)纖維壓實(shí)密度，罐體內(nèi)底部有接進(jìn)氣口18的布?xì)鉀_洗裝置19，特征是，過(guò)濾元纖維束支數(shù)為原纖維束支數(shù)的2/3——3/4；纖維濾料室上部增設(shè)由上下網(wǎng)板8間填加塑料濾粒7構(gòu)成的濾粒室；纖維濾料室下部增設(shè)由柵板16間傾斜排裝塑料短管17構(gòu)成的傾斜管過(guò)濾室。
本發(fā)明產(chǎn)生的積極效果是，因減少了纖維束支數(shù)，纖維束排列較原先稀疏，當(dāng)纖維束在伸展松弛時(shí)就較易清洗，而增設(shè)的塑料濾粒室及傾斜塑料短管過(guò)濾室，因是塑料制品，又極易沖洗，所以總的清洗用水量減少，清洗時(shí)間短，而對(duì)纖維束的風(fēng)力沖洗耗能亦降低了。而增設(shè)的塑料濾粒室及傾斜塑料短管過(guò)濾室，又增強(qiáng)了對(duì)水中懸浮物雜質(zhì)的吸附功能，彌補(bǔ)了因減少纖維束而造成的過(guò)濾指標(biāo)降低，確保了過(guò)濾質(zhì)量。
關(guān)于附圖附


圖1本實(shí)用新型主視圖附圖2本實(shí)用新型纖維束示意圖具體實(shí)施方式
如附
圖1本實(shí)用新型主視圖，罐體1頂部和底部有進(jìn)水口13和排水口20，其內(nèi)有纖維過(guò)濾室，固定的上孔板3與可上下移動(dòng)的下孔板4之間，排掛數(shù)支過(guò)濾元纖維束5，附圖2是一支纖維束示意圖，它是將上下掛環(huán)6之間桄成的許多根纖維線捆扎成一束，上下掛環(huán)6卡在上下孔板相對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)。沿罐內(nèi)壁固定三根滑軌2，下孔板邊緣有缺口卡于滑軌上可滑動(dòng)，由蝸桿蝸輪12、螺桿11、螺桿套10、拉桿9組成升降機(jī)構(gòu)，拉桿9下端連接下孔板，帶動(dòng)下孔板上升時(shí)，壓縮纖維束，使其密度加大，下降時(shí)，纖維束伸展，密度變小，以其調(diào)節(jié)過(guò)濾精度，本發(fā)明減少了纖維束掛排支數(shù)，本實(shí)施例中，過(guò)濾元纖維束支數(shù)為原纖維束支數(shù)的2/3，即總的過(guò)濾元纖維量為原來(lái)的2/3。罐體下部設(shè)進(jìn)氣口18，連通罐內(nèi)底部布?xì)夤?9，由布?xì)夤鼙谏系男】讎姎鉀_洗纖維束，罐頂設(shè)排氣口14。本發(fā)明于纖維過(guò)濾室上部增設(shè)塑料濾粒室，是于上下不銹鋼網(wǎng)板8之間填加聚苯乙烯微粒7，實(shí)現(xiàn)吸附過(guò)濾凈化。于纖維過(guò)濾室下部設(shè)塑料短管過(guò)濾室，是于上下不銹鋼柵板16之間，傾斜排列塑料短管17，可采用聚氯乙烯管，長(zhǎng)約20cm，60°傾角排列，傾斜排放可使水流曲折，便于水中懸浮物在管壁上吸附沉降。
工作流程原水由進(jìn)水口13進(jìn)入，過(guò)濾水由排水口20排出，根據(jù)原水濃度升降拉桿9和下孔板4，調(diào)節(jié)纖維壓實(shí)密度。向下沖洗時(shí)，清水由進(jìn)水口13進(jìn)入，再由排水口20排出，向上沖洗時(shí)，清水由排水口20進(jìn)入，由進(jìn)水口13排出?？諝鉀_洗時(shí)，高壓氣體由進(jìn)氣口18進(jìn)入，通過(guò)布?xì)夤車姵觯瑳_洗后氣體由排氣口14排出。標(biāo)記15為連通螺桿套10的溢流口。標(biāo)記21為罐體支座。
權(quán)利要求1.一種新型纖維過(guò)濾器，包括具有進(jìn)水口(13)和排水口(20)的罐體(1)，其內(nèi)由上下孔板(3)、(4)間豎向排掛過(guò)濾元纖維束(5)構(gòu)成的纖維濾料室，下孔板(4)可在提升裝置作用下上下移動(dòng)，罐體內(nèi)底部有接進(jìn)氣口(18)的布?xì)夤?19)，其特征在于，過(guò)濾元纖維束(5)支數(shù)為原纖維束支數(shù)的2/3-3/4；纖維濾料室上部設(shè)由上下網(wǎng)板(8)間填加塑料濾粒(7)構(gòu)成的濾粒室；纖維濾料室下部設(shè)由柵板(16)間傾斜排裝塑料短管(17)構(gòu)成的傾斜管過(guò)濾室。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水過(guò)濾技術(shù)，是指一種新型纖維過(guò)濾器，它包括罐體，其內(nèi)上下孔板間排掛纖維束過(guò)濾元，下孔板可在提升裝置作用下上下移動(dòng)，罐內(nèi)底部有布?xì)夤?，特征在于，纖維束支數(shù)為原纖維束支數(shù)的2/3－3/4；纖維濾料室上部設(shè)塑料濾粒過(guò)濾室；纖維濾料室下部設(shè)傾斜塑料管過(guò)濾室。本實(shí)用新型產(chǎn)生的積極效果是，因纖維束排列較原先稀疏，則較易清洗，而增設(shè)的塑料濾粒室及傾斜塑料管過(guò)濾室，因是塑料制品，又極易沖洗，所以總的清洗用水量減少，清洗時(shí)間短，而對(duì)纖維束的風(fēng)力沖洗耗能亦降低了。又因增設(shè)塑料濾粒室及塑料短管過(guò)濾室，增強(qiáng)了吸附過(guò)濾效能，彌補(bǔ)了因減少纖維束而造成的過(guò)濾指標(biāo)降低，確保了過(guò)濾質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01D24/02GK2678738SQ0320570
公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者焦同良 申請(qǐng)人:青島現(xiàn)代鍋爐有限公司