專(zhuān)利名稱(chēng)：完全回收副產(chǎn)物無(wú)廢棄物的鈉基或鎂基濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，特別是涉及一種完全回收副產(chǎn)物無(wú)廢棄物的鈉基或鎂基濕法煙氣脫硫系統(tǒng)。
該系統(tǒng)主要包括蒸發(fā)器，濾袋式收集器，圓桶形脫硫吸收塔設(shè)備及相關(guān)的連接管路，水泵和風(fēng)機(jī)等。所述吸收塔內(nèi)沿高度從上至下依次裝有除濕柵、帶噴咀反沖洗管、上部帶噴咀管、分隔罩、下部帶噴咀管，一側(cè)裝有堿性溶液供應(yīng)管接到帶噴咀管處，使堿性溶液向下噴淋，下部一側(cè)引入熱煙氣，從下往上流動(dòng)，兩者逆向均勻混合進(jìn)行脫硫和氧化反應(yīng)，形成硫酸鹽液流至下部，下部循環(huán)泵將該硫酸鹽液抽出，經(jīng)再循環(huán)管送至濃縮機(jī)脫水后進(jìn)入蒸發(fā)器的帶噴咀管處，從蒸發(fā)器的上部送入的熱煙氣將其蒸干，再送至收集器中進(jìn)行固粒和煙氣分離，該產(chǎn)品即為副產(chǎn)品，煙氣進(jìn)入吸收塔，去掉酸性氣體后從頂部排出。
這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為1.采用性能優(yōu)良的鈉基或鎂基為脫硫劑，脫硫效率可高達(dá)98％以上。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，脫硫反應(yīng)系統(tǒng)中無(wú)結(jié)垢不堵塞，運(yùn)行可靠，操作方便。
3.脫硫吸收反應(yīng)和副產(chǎn)物的氧化反應(yīng)均在吸收塔中分別獨(dú)立進(jìn)行運(yùn)行，易于控制，副產(chǎn)品成份達(dá)到最佳狀態(tài)。產(chǎn)品的分離和收集率高達(dá)99％以上。
4.采用煙氣為干燥劑，將副產(chǎn)物完全干燥回收，無(wú)廢液、廢渣排出，干燥后的乏氣重新回到吸收塔進(jìn)行脫硫吸收反應(yīng)，有效去除煙氣中的酸性氣體。
如圖所示，圓桶形脫硫吸收塔(12)為圓桶形，需凈化的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)入口管(11)從圓桶形脫硫吸收塔(12)的一側(cè)進(jìn)入，凈化之后的煙氣由頂部煙氣排出管(35)排至煙囪(36)，塔內(nèi)沿高度從上而下依次裝有除濕柵(13)、帶噴咀反沖洗管(14)、上部噴咀管(16)、分隔罩(18)、下部噴咀管(23)，堿性溶液供應(yīng)管(25)和分支管(26)分別接至上下帶噴咀管處，以便將堿液水從噴咀中向下噴淋，熱煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)(10)出口管(11)從吸收塔的一側(cè)通入從下向上流動(dòng)，與噴淋的堿液水均勻混合，在上部噴淋吸收區(qū)(15)進(jìn)行脫硫反應(yīng)，在下部氧化區(qū)(24)處進(jìn)行氧化反應(yīng)，為提高噴淋和吸收效率，裝有上循環(huán)泵(20)，其入口管道接自液體儲(chǔ)罐(19)，存儲(chǔ)自分隔罩(18)上部排出溶液，出口管接再循環(huán)管(21)實(shí)現(xiàn)溶液再循環(huán)，另一部份接上部排出液管(22)，與下部噴咀管(23)連接，將溶液排到下部。流至塔底部的硫酸鹽溶液(27)，經(jīng)下部循環(huán)泵(29)通過(guò)再循環(huán)管(30)接下部噴咀管(23)，實(shí)現(xiàn)下部溶液再循環(huán)，另一部份副產(chǎn)物溶液經(jīng)排出管(31)通至濃縮罐(32)被脫水，再經(jīng)濃縮液泵(34)排至蒸發(fā)器(3)，由所裝帶噴咀管(2)上的噴咀噴出，與由上部進(jìn)入的熱煙氣入口管(1)供給的煙氣或者引入的輔助熱源(37)接觸，將水溶液蒸發(fā)干，通過(guò)底部的蒸發(fā)器出口管(4)進(jìn)入濾袋式收集器(5)，該系統(tǒng)內(nèi)裝有濾袋(7)，在此處將副產(chǎn)物的固粒從煙氣中分離，該副產(chǎn)品即為Na2SO4或MgSO4，從副產(chǎn)品排出管(8)中將其排出。排出的煙氣與另一路未脫硫的熱煙氣通過(guò)熱煙氣入口支管(9)與風(fēng)機(jī)入口管(6)連接混合，經(jīng)風(fēng)機(jī)(10)通至吸收塔(12)內(nèi)，去除其中的酸性氣體經(jīng)排煙管(35)和煙囪(36)排出。分隔罩(18)可以是一個(gè)，也可以是若干個(gè)的組合體。帶噴咀反沖洗管(14)、上部噴咀管(16)、和下部噴咀管(23)在吸收塔(12)內(nèi)可以各裝一排，也可以各裝兩排以上，每排于吸收塔內(nèi)分出若干帶噴咀的支管分布于同一平面。塔內(nèi)可以裝有填充料(17)，也可以不裝填充料，或裝其它使煙氣與噴淋液混合的系統(tǒng)，塔的下部裝有空氣管(28)提供溶液氧化所需的空氣。濃縮罐(32)上部一側(cè)裝有回水管(33)，以便將水打回系統(tǒng)中。
脫硫反應(yīng)的程序?yàn)樵谖账杏面V基進(jìn)行的脫硫反應(yīng)為
在吸收塔下部進(jìn)行的氧化反應(yīng)為
該產(chǎn)物是溶液和懸浮液的混合物，被先送入濃縮機(jī)脫去部份水份，提高濃度后進(jìn)入蒸發(fā)器完全干燥。
或者使用鈉基脫硫劑，如氫氧化鈉(NaOH)
氧化反應(yīng)該產(chǎn)物已是硫酸鹽溶液，也可以直接被送水蒸發(fā)器中用煙氣進(jìn)行干燥，將其中的水溶液蒸發(fā)干。被蒸干的副產(chǎn)品和乏氣混合物再被送至收集器中，將副產(chǎn)物固粒從煙氣流中分離，該副產(chǎn)品即為干態(tài)形Na2SO4或MgSO4，煙氣作為乏氣送至吸收塔中去。
權(quán)利要求
1.一種完全回收副產(chǎn)物無(wú)廢棄物的鈉基或鎂基濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，它包括圓桶形脫硫吸收塔(12)、濃縮罐(32)、蒸發(fā)器(3)、濾袋式收集器(5)、風(fēng)機(jī)(10)和循環(huán)泵(20，29)，其特征在于圓桶形脫硫吸收塔(12)的頂部裝有煙氣排出管(35)，塔內(nèi)沿高度自上而下依次裝有除濕柵(13)、帶噴咀反沖洗管(14)、上部噴咀管(16)、分隔罩(18)和下部噴咀管(23)，一側(cè)裝有堿性溶液供應(yīng)總管(25)和分支管(26)分別連接至上部噴咀管(16)和下部噴咀管(23)處，使提供的堿液從噴咀向下噴淋，煙氣則通過(guò)風(fēng)機(jī)出口管(11)，通入塔的下部并自下向上與噴淋液形成逆向流動(dòng)、混合，在上部噴淋吸收區(qū)(15)和下部氧化區(qū)(24)進(jìn)行脫硫反應(yīng)和氧化反應(yīng)，上部脫硫生成物排至液體儲(chǔ)罐(19)，經(jīng)上循環(huán)泵(20)和再循環(huán)管(21)返回上部噴咀管(16)，又經(jīng)上部排出液管(22)排至下部噴咀管(23)，在下部氧化區(qū)(24)進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)生成物硫酸鹽溶液(27)流至塔的下部，經(jīng)下部循環(huán)泵(29)通過(guò)再循環(huán)管(30)返回下部噴咀管(23)，同時(shí)將硫酸鹽溶液(27)經(jīng)排出管(31)送至濃縮罐(32)中，脫水后再經(jīng)濃縮液泵(34)送至蒸發(fā)器(3)內(nèi)，從其中噴咀管(2)噴出，熱煙氣則通過(guò)熱煙氣入口管(1)或其它輔助熱源(37)送至蒸發(fā)器(3)的上部從上往下流動(dòng)，與由噴咀管(2)噴出的硫酸鹽溶液進(jìn)行混合，將溶液中的水蒸發(fā)干，再通過(guò)下部的蒸發(fā)器出口管(4)送到濾袋式收集器(5)中，將副產(chǎn)物中的固粒從煙氣中分離即得到副產(chǎn)物成品經(jīng)副產(chǎn)品排出罐(8)排出，從收集器(5)排出的煙氣與未凈化的煙氣(9)混合經(jīng)風(fēng)機(jī)(10)送至吸收塔(12)的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的鈉基或鎂基濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述分隔罩(18)可以是一個(gè)，也可以是若干個(gè)組合體。
3.如權(quán)利要求1所述的鈉基或鎂基濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于帶噴咀反沖洗管(14)，上部噴咀管(16)和下部噴咀管(23)在吸收塔(12)內(nèi)可以各裝一排，也可以各裝兩排以上，每排于吸收塔內(nèi)分出若干帶噴咀支管分布于同一平面。
4.如權(quán)利要求1所述的鈉基或鎂基濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于由脫硫吸收塔(12)排出的副產(chǎn)品鹽溶液通過(guò)副產(chǎn)物溶液排出管(31)可以經(jīng)過(guò)濃縮罐(32)，脫去部份水分，再在蒸發(fā)器(3)中干燥，也可以沒(méi)有濃縮罐(32)，溶液直接進(jìn)入蒸發(fā)器(3)中干燥，然后，經(jīng)收集器(5)獲得干態(tài)的脫硫副產(chǎn)品經(jīng)副產(chǎn)品排出管(8)排出。
5.如權(quán)利要求1所述的鈉基或鎂基濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于脫硫吸收塔(12)由上部的脫硫噴淋區(qū)(15)和下部的氧化區(qū)(24)組成，上部的脫硫噴淋區(qū)可以有填充料(17)，也可以沒(méi)有填充料，或者用其它使向下的噴淋液和向上的煙氣混合的代替系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種完全回收副產(chǎn)物無(wú)廢棄物的鈉基或鎂基濕法煙氣脫硫系統(tǒng)。該吸收塔為圓桶形，頂部接排煙管，內(nèi)部從上往下裝有除濕柵、帶噴嘴反沖洗管、上部帶噴嘴管、分隔罩、下部帶噴嘴管，鈉基或鎂基的堿性溶液從外部通過(guò)供應(yīng)管流到上下帶噴嘴管處，經(jīng)噴嘴向下噴淋，熱煙氣從下部向上流動(dòng)，與堿液逆向混合，通過(guò)在吸收區(qū)和氧化區(qū)的反應(yīng)，將煙氣中的二氧化硫吸收并在塔的下部氧化成硫酸鹽溶液，從下部排出的該溶液送至濃縮罐脫水，再送至蒸發(fā)器，與向下流動(dòng)的熱煙氣混合被加熱，并將水份蒸發(fā)干，再送至收集器中，將副產(chǎn)物的固粒從煙氣中分離出，即為可利用的副產(chǎn)品，系統(tǒng)的脫硫率高達(dá)98％以上，完全沒(méi)有廢渣排出，副產(chǎn)品全部干態(tài)回收。
文檔編號(hào)B01D53/96GK1428186SQ01144928
公開(kāi)日2003年7月9日 申請(qǐng)日期2001年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月24日
發(fā)明者熊天渝 申請(qǐng)人:熊天渝