專利名稱：一種懸吊式液氣體混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種懸吊式液氣體混合器，它利用液體的浮力所產(chǎn)生力矩，高效省電，可任意調(diào)整放置深度且不懼外力侵襲。
在養(yǎng)殖業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水處理廠以及某些化工廠里，有些地方需要?dú)怏w與液體能有好的混合反應(yīng)，因此有氣液混合器。該氣液混合器在于將氣體細(xì)小化，以增加氣液體間的接觸面積與時間。如


圖1所示的養(yǎng)殖業(yè)的水車，即是利用馬達(dá)帶動在水面上的葉片旋轉(zhuǎn)，而將水潑到空氣中，在被潑起的水掉回到水池內(nèi)的期間，水滴分裂，并與空氣接觸，因而吸收了空氣中的氧，以供飼養(yǎng)的魚呼吸使用。另外一種方法則如水族箱般的利用空氣泵，將空氣打入水中并利用化泡裝置(如多孔石、多孔網(wǎng)膜…等)將空氣細(xì)化，而后空氣自然上升，在氣泡升到水面期間，水吸收了氣泡中的氧氣。這種將氣體打入液體中，并利用化泡裝置將氣體細(xì)化的方法亦常被用在工業(yè)廢水處理廠以及某些化工廠中。另外，如圖2所示的裝置(臺灣新型專利公告編號316496)，反應(yīng)槽內(nèi)裝兩組葉片，當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動葉片時，葉片一方面將氣泡打細(xì)，同時亦造成漩渦流以增加氣泡的細(xì)度并增加氣體與液體間的反應(yīng)時間。由上述可知，養(yǎng)殖業(yè)的水車有如下的缺點(diǎn)1、僅淺水面區(qū)的水得以吸收到空氣中的氧；2、遇臺風(fēng)時水車會翻覆；3、效率低；4、一旦停電時，水車則無法使用。
如水族箱般的化泡裝置雖有較高的效率，但現(xiàn)今的化泡裝置須加以固定，如固定在水底或用架子加以固定在某一高度。因此有如下的缺點(diǎn)1、氣液體反應(yīng)的深度與位置不易變更；2、倘池面大的話，則所需安裝的設(shè)備將非常的多，因此投資成本高，且不易維護(hù)；3、倘裝在漂浮的固定架上，則深度須有限制，否則振動的問題將破壞固定架它受不了臺風(fēng)或外力的沖擊。
反應(yīng)槽式的裝置雖有不錯的效率，但缺點(diǎn)是1、裝置復(fù)雜昂貴它不但需要一個槽體、兩組葉片、一個動力馬達(dá)、一個減速機(jī)外，還須一個空氣泵；2、氣液體反應(yīng)的深度不能過深，否則振動的問題將破壞整個結(jié)構(gòu)；3、遇臺風(fēng)或大的外力時，結(jié)構(gòu)體易損壞；4、較耗電能；5、僅槽內(nèi)的液體得以和氣體反應(yīng)；6、一旦停電時，則頓失作用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種克服上述的問題的懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)，其更具效率、結(jié)構(gòu)簡單、可任意調(diào)整使用位置與深度、并具有自我穩(wěn)定能力而不懼外力侵襲的作用、且停電時仍可繼續(xù)使用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)，包括通氣管部、漂浮體、單向閥、化泡盤及配重裝置，其中該通氣管部設(shè)有上段及下段；該上段上端設(shè)有一吊鉤，此吊鉤上系繩索可系在液面上的承載浮體，另在一側(cè)邊則鑿設(shè)一側(cè)孔，該側(cè)孔可接設(shè)一氣管該下段的末端外周緣延設(shè)有一抵掣面，該抵掣面可配合鎖設(shè)月及固元件將化泡膜定位，該上，下段可以螺設(shè)的方式接合，在該下段下方依序螺設(shè)化泡盤及通氣分支管，在組設(shè)后，該通氣分支。管的出口對應(yīng)接設(shè)于該化泡盤的兩螺孔下方處該漂浮體裝設(shè)在該通氣管部的上段該單向閥裝設(shè)在該化泡盤所設(shè)的兩螺孔中，并嵌入該通氣分支管的出口處；該化泡盤的斷面內(nèi)有數(shù)個補(bǔ)強(qiáng)肋，在適當(dāng)處設(shè)有兩螺孔在化泡盤頂緣設(shè)置一化泡膜，該化泡膜為一出氣孔極為細(xì)密的膜體，其裝設(shè)在化泡盤上緣，并配合環(huán)形墊圈及鎖固元件定位，該化泡膜與該化泡盤間形成一容置空間；該配重裝置由一支撐架及一配重體所組成，該支撐架設(shè)置于該化泡盤的底部，再將一配重體裝設(shè)在該支撐架末段。
該漂浮體在整個結(jié)構(gòu)的最上方。
該化泡盤與單向閥配合設(shè)置；而化泡盤具剛性且底部設(shè)有一配重裝置；剛性可傳遞漂浮體所提供的回復(fù)力；而該配重裝置則可提供部份的回復(fù)力，并保持液氣體混合器在液體中，其化泡盤的出泡面向上。
該化泡盤的中央為與通氣管部下段相接有通氣軸，該通氣軸裝設(shè)一反向單向閥；并在該通氣軸上亦開一使氣體能由通氣管部流出的孔。
本實(shí)用新型的懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)有下列諸多特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)，利用通氣管部、漂浮體、化泡膜、單向閥及配重裝置等配合設(shè)置以達(dá)到(a)放置的位置與深度可任意調(diào)整；(b)因具有自我穩(wěn)定的調(diào)整力，在放置在液體中時，不懼外力的侵襲，該化泡盤的出泡面可永遠(yuǎn)保持向上；(c)不懼液面的風(fēng)浪；(d)結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)容易且效率高；(e)因僅需空氣泵來供氣，它相對省電；(f)停電時仍可作用，當(dāng)停電時，可將進(jìn)氣管改接到氧氣瓶或其他供氣容器中。
2、利用該通氣分支管、化泡盤及單向閥的配合設(shè)置，以達(dá)到(a)良好且效防止水逆流在通氣管部中，進(jìn)而降低化泡膜下方容置空間內(nèi)部水的反作用壓力(b)降低該供氧泵所需的壓力；(c)并可延長該泵的使用壽命；(d)提供使用者一具高效率、極省電的實(shí)用新型。
附圖的簡單說明
圖1為養(yǎng)殖業(yè)用慣用的水車結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為卷氣式反應(yīng)槽組立后的剖面圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體組合剖面圖；圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的另一實(shí)施狀態(tài)示意圖6為本實(shí)用新型的另一實(shí)施狀態(tài)分解示意圖。
首先，請參閱圖3所示，系為本實(shí)用新型懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)的立體組合剖面圖，其包含通氣管部A、漂浮體B、單向閥C、化泡盤D及配重裝置E；其中該通氣管部A設(shè)有上段1及下段2該上段1上端系設(shè)有一吊鉤11，此吊鉤1上繩索可系在液面上的承載浮體，另在一側(cè)邊則鑿設(shè)一側(cè)孔12，該側(cè)孔12可接設(shè)一氣管；該下段2的末端外周緣延設(shè)有一抵掣面21，該抵掣面21可配合鎖設(shè)片22及固元件將化泡膜3定位。
該上、下段1、2可以螺設(shè)的方式接合，在該下段2下方依序螺設(shè)化泡盤D及通氣分支管4，該化泡盤D的斷面內(nèi)有數(shù)個補(bǔ)強(qiáng)肋31，在適當(dāng)處設(shè)有兩螺孔32在組設(shè)后，該通氣分支管4的出口43對應(yīng)接設(shè)在該化泡盤D的兩螺孔32下方處。
該漂浮體B裝設(shè)在該通氣管部A的上段1。
該單向閥C裝設(shè)在化泡盤D所設(shè)的兩螺孔32中，并嵌入該通氣分支管4的出口43處，本單向閥C在于阻止液體流入通氣管道A中，如此可降低每次使用時該空氣泵所需的壓力，該出口43處下方為一垂直段42及一水平段41，因此部份的空氣在單向閥C下方，因此使垂直段42及水平段41內(nèi)的氣體中所產(chǎn)生的浮力，可進(jìn)一步的降低供氣時該空氣泵或其他供氣容器所需的壓力。
該化泡盤D的斷面內(nèi)有數(shù)個補(bǔ)強(qiáng)肋31，可提供該化泡盤D所需的強(qiáng)度與剛性。
而該化泡膜3為一具極為細(xì)密出氣孔的膜體，其裝設(shè)在化泡盤D上緣，中心位置恰會被通氣管部A下段2的抵掣面21上，再配合一環(huán)狀鎖設(shè)片22及鎖固元件將該化泡膜3定位，并配合環(huán)形墊圈51及鎖設(shè)元件將化泡盤鎖固。而該化泡膜3與該化泡盤D間形成一容置空間52。
該配重裝置E由一支撐架61及一配重體62所組成，該支撐架61設(shè)置在該化泡盤3的底部，再將一配重體62裝設(shè)在該支撐架62末段。
請配合參閱圖4，在使用時，將該懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)放置在水中，啟動馬達(dá)使氣體流通氣管并由側(cè)孔12進(jìn)入通氣管部A中，并進(jìn)入該通氣分支管4，該通氣分支管4的水平段41及垂直段42形成一充氣空間，并通過出口43處所設(shè)置的單向閥C，則可進(jìn)入容置空間52中，利用該化泡盤D與化泡膜3的配合設(shè)置，使空氣細(xì)化，以方便氧氣容入水中，該氣體并透過化泡膜3化成大量的小氣泡而緩緩上升。
當(dāng)化泡盤D的重量夠重時(如以鋼材做成)則不需掛配重，該漂浮體B可提供整體結(jié)構(gòu)向上的浮力，當(dāng)該懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)體受到外力的作用而發(fā)生傾斜時，此向上的浮力，可提供回復(fù)的力矩，而使的回復(fù)到原來的位置，并保持化泡盤D的出泡面永遠(yuǎn)向上。
而當(dāng)化泡盤D不夠重時(如以塑膠做成)可裝設(shè)配重裝置E，使其況在液體中，同時亦與漂浮體B配合作用以穩(wěn)定本實(shí)用新型體，當(dāng)本實(shí)用新型在液體中受到外力作用而發(fā)生傾斜時，漂浮體(B)提供懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)向上的浮力，而配重裝置E則提供了向下的重力。兩者互相配合時，則產(chǎn)生了使結(jié)構(gòu)體能回復(fù)到原來位置的力矩，并保持化泡盤(D)的出泡面永遠(yuǎn)向上。
該漂浮體B可與通氣管部A的上段1一體成型，亦可分開制造后再組設(shè)而成。在材料方面，亦無特殊限制，只要它不與氣液體產(chǎn)生化學(xué)作用，比重比液體小即可。在其形狀方面亦無嚴(yán)格的限制，只要其總浮力能集中于通氣管部A的中心點(diǎn)即可(最簡單的為軸對稱結(jié)構(gòu)，橫斷面是圓形的)。
為阻止液體由化泡盤D的容置空間52逆流入通氣管部A及通氣分支管4的充氣空間中，則在通氣管部A水平段41及垂直段42末端的出口43處所設(shè)置的單向閥C，以提供一具結(jié)構(gòu)簡單、有效止水的功效。而該化泡盤D的斷面內(nèi)有數(shù)個補(bǔ)強(qiáng)肋31，該補(bǔ)強(qiáng)肋31可提供該化泡盤D所需的強(qiáng)度與剛性，使得該漂浮體B所提供的回復(fù)力矩得以令化泡盤D的出泡面保持向上(注若化泡盤D軟而沒剛性，其回復(fù)力矩便失去作用)。
化泡膜3則鎖定在化泡盤D上緣，化泡膜13的材質(zhì)與孔隙的大小，則依實(shí)際需求而選定，化泡盤D與化泡膜3的外形，亦如漂浮體B般的無嚴(yán)格限制，但最好、最簡單的形狀亦為圓形。
整體而言，氣體由在液面上的懸浮體的供氣裝置(亦可由岸邊供氣)，經(jīng)由進(jìn)氣軟管、通氣管部A、化泡盤D及通氣分支管4進(jìn)入化泡盤D的容置空間52中，再由化泡膜3化成大量的小氣泡漂浮而上。通氣管部A上的繩索及配重裝置E的重量可調(diào)整氣液混合器在液體中的深度。此外，由于該繩索系為軟性材質(zhì)者，因此，可有效隔離液面的外力(風(fēng)浪)漂浮體B與化泡盤D底的配重裝置E，則提供了穩(wěn)定本實(shí)用新型體的回復(fù)力矩，使之不懼來自水底的外力，并使化泡盤D的出泡面能永遠(yuǎn)向上單向閥C則可防止供氣期間液體回流現(xiàn)象，因而填滿進(jìn)氣管路；此可大幅降低于供氣時該空氣泵浦的負(fù)荷。該單向閥C裝設(shè)在化泡盤D所設(shè)的兩螺孔32中，并嵌入該通氣分支管4的出口43處，該單向閥C在于阻止液體流入通氣管道A中，如此可降低每次使用時、該空氣泵浦所需的壓力，該出口43處下方為一垂直段42及一水平段41，因此部份的空氣在單向閥C下方，因此使垂直段42及水平段41內(nèi)的氣體中所產(chǎn)生的浮力，可進(jìn)一步的降低供氣時該空氣泵浦或其他供氣容器所需的壓力。該化泡盤D的斷面內(nèi)有數(shù)個補(bǔ)強(qiáng)肋31，可提供該化泡盤(3)所需的強(qiáng)度與剛性。
再請參閱圖5、6，其為本實(shí)用新型懸吊式氣液體混合器的另一實(shí)施例圖，包含一通氣管部A、一漂浮體B、一反向單向閥C與化泡盤D；該通氣管合A設(shè)有上段1及下段2，該上段1頂端為一吊鉤11，此吊鉤11上系繩索可系在液面上的承載浮體，另一側(cè)邊則鑿設(shè)一側(cè)孔12，該側(cè)孔12可接設(shè)一氣管，在此側(cè)孔12下方有一與通氣管部A相結(jié)合的漂浮體B。并接續(xù)在該通氣管部A的下段2與化泡盤D之間，裝置了一極易組裝且有效的反向單向閥C’。而在化泡盤D底部有一吊鉤61’以掛配重物。
化泡盤D的中央為與通氣管部A下段2相接有通氣軸23，該通氣軸23即裝設(shè)一反向單向閥C’。此外，通氣軸23上亦開一孔24，使氣體能由通氣管部A流出，經(jīng)由化泡盤D表面上的化泡膜3化成大量的小氣泡而緩緩上升。化泡盤D的斷面內(nèi)有數(shù)個補(bǔ)強(qiáng)肋31。這些補(bǔ)強(qiáng)肋31提供了化泡盤D所需的強(qiáng)度與剛性，使得漂浮體B所提供的回復(fù)力矩得以令化泡盤D的出泡面保持向上。化泡膜(3)的材質(zhì)與孔隙的大小，則依實(shí)際需求而選定?；荼P(D)與化泡膜(3)的外形，亦如漂浮體(B)般的無嚴(yán)格限制。但最好、最簡單的形狀亦為圓的。
由此可知，氣體由在液面上的懸浮體的供氣裝置(亦可由岸邊供氣)，經(jīng)由進(jìn)氣軟管、通氣管部A、反向單向閥C’、化氣盤D上通氣軸23的孔24，而進(jìn)入化氣盤D，再由化泡膜3化成大量的小氣泡漂浮而上。通氣管部A上的繩索在于調(diào)整氣液混合器在液體中的深度此外，由于繩索是軟的，因此可有效隔離來是液面的外力(風(fēng)浪)。漂浮體B與化氣盤D底的配重，則提供了穩(wěn)定本實(shí)用新型體的回復(fù)力矩，使之不懼來自水底的外力，并使化泡盤D的出泡面能永遠(yuǎn)向上反向單向閥C’則在停止供氣期間防止液體體回流因而填滿進(jìn)氣管路。此可大幅降低于再供氣時空氣泵的負(fù)載。化泡膜3在于將流入的氣體化成大量的小氣泡，以增氣液之間的反應(yīng)面積與時間。
本實(shí)用新型的懸吊式液氣體混合器，可被廣泛的應(yīng)用在養(yǎng)殖業(yè)、環(huán)保工業(yè)以及化工工業(yè)中。
權(quán)利要求1.一種懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)，包括通氣管部、漂浮體、單向閥、化泡盤及配重裝置其特征在于該通氣管部設(shè)有上段及下段；該上段上端設(shè)有一吊鉤，此吊鉤上系繩索可系在液面上的承載浮體，另在一側(cè)邊則鑿設(shè)一側(cè)孔，該側(cè)孔可接設(shè)一氣管該下段的末端外周緣延設(shè)有一抵掣面，該抵掣面可配合鎖設(shè)月及固元件將化泡膜定位，該上，下段可以螺設(shè)的方式接合，在該下段下方依序螺設(shè)化泡盤及通氣分支管，在組設(shè)后，該通氣分支。管的出口系對應(yīng)接設(shè)于該化泡盤的兩螺孔下方處該漂浮體裝設(shè)在該通氣管部的上段該單向閥裝設(shè)在該化泡盤所設(shè)的兩螺孔中，并嵌入該通氣分支管的出口處；該化泡盤的斷面內(nèi)有數(shù)個補(bǔ)強(qiáng)肋，在適當(dāng)處設(shè)有兩螺孔在化泡盤頂緣設(shè)置一化泡膜，該化泡膜為一出氣孔極為細(xì)密的膜體，其裝設(shè)在化泡盤上緣，并配合環(huán)形墊圈及鎖固元件定位，該化泡膜與該化泡盤間形成一容置空間；該配重裝置由一支撐架及一配重體所組成，該支撐架設(shè)置于該化泡盤的底部，再將一配重體裝設(shè)在該支撐架末段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)，其特征在于該漂浮體在整個結(jié)構(gòu)的最上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)，其特征在于該化泡盤與單向閥配合設(shè)置；而化泡盤具剛性且底部設(shè)有一配重裝置；剛性可傳遞漂浮體所提供的回復(fù)力；而該配重裝置則可提供部份的回復(fù)力，并保持液氣體混合器在液體中，其化泡盤的出泡面向上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu)，其特征在于該化泡盤的中央為與通氣管部下段相接有通氣軸，該通氣軸裝設(shè)一反向單向閥；并在該通氣軸上亦開一使氣體能由通氣管部流出的孔。
專利摘要一種懸吊式液氣體混合器結(jié)構(gòu),包括通氣管部、漂浮體、單向閥、化泡盤及配重裝置,該通氣管部設(shè)有上段及下段并可以螺設(shè)的方式接合,在該下段下方依序螺設(shè)化泡盤及通氣分支管,該配重裝置由一支撐架及一配重體所組成,本實(shí)用新型利用通氣管部、漂浮體、化泡膜、單向閥及配重裝置等配合設(shè)置以達(dá)到放置的位置與深度可任意調(diào)整、具有自我穩(wěn)定調(diào)整,不懼外力侵襲、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)容易等特點(diǎn)。
文檔編號B01F3/04GK2456827SQ0026023
公開日2001年10月31日 申請日期2000年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月7日
發(fā)明者李森墉, 黃圣杰, 林水木, 謝新茂 申請人:李森墉, 黃圣杰, 林水木, 謝新茂