一種pcb防焊退洗超聲波清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB防焊退洗超聲波清洗裝置，包括方形的退洗槽，所述的退洗槽上設(shè)有控制器，所述的退洗槽的兩條長邊所對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述的退洗槽的四個(gè)角上均分別設(shè)有一個(gè)電加熱器，所述的退洗槽的上部設(shè)有沿退洗槽長度方向移動(dòng)的用于刷洗PCB板表面的毛刷機(jī)構(gòu)，所述的毛刷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在退洗槽的兩條長邊上的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的滑塊、固定在所述滑塊上的一個(gè)或多個(gè)毛刷、用于驅(qū)動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的氣缸，所述的控制器分別與超聲波發(fā)生器、電加熱器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、氣缸相連。本實(shí)用新型的目的在于提供一種防焊退洗效果優(yōu)異的PCB防焊退洗超聲波清洗裝置。
【專利說明】
一種PCB防焊退洗超聲波清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種PCB防焊退洗超聲波清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB防焊制作過程中，進(jìn)行問題板返工處理時(shí)，一般將板浸泡在NaOH溶液中，以去掉表面及孔內(nèi)的油墨。使用常規(guī)方式浸泡對(duì)于小孔徑塞孔板、高深徑比塞孔板存在有綠油退洗不凈，返工進(jìn)行防焊制作時(shí)易出現(xiàn)孔假性露銅及孔內(nèi)殘留藥液，塞孔不外飽滿影響，在進(jìn)行PCB組裝時(shí)易出現(xiàn)錫短路以及爆孔，造成PCB報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防焊退洗效果優(yōu)異的PCB防焊退洗超聲波清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型的具體的技術(shù)方案為:一種PCB防焊退洗超聲波清洗裝置，包括方形的退洗槽，所述的退洗槽上設(shè)有控制器，所述的退洗槽的兩條長邊所對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述的退洗槽的四個(gè)角上均分別設(shè)有一個(gè)電加熱器，所述的退洗槽的上部設(shè)有沿退洗槽長度方向移動(dòng)的用于刷洗PCB板表面的毛刷機(jī)構(gòu)，所述的毛刷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在退洗槽的兩條長邊上的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的滑塊、固定在所述滑塊上的一個(gè)或多個(gè)毛刷、用于驅(qū)動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的氣缸，所述的控制器分別與超聲波發(fā)生器、電加熱器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、氣缸相連。
[0005]在上述的PCB防焊退洗超聲波清洗裝置中，所述的退洗槽內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與控制器相連。
[0006]在上述的PCB防焊退洗超聲波清洗裝置中，所述的退洗槽的上部設(shè)有進(jìn)液口，所述的退洗槽的底部設(shè)有排液口。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]本方案采用兩個(gè)超聲波發(fā)生器、多個(gè)電加熱器、毛刷機(jī)構(gòu)結(jié)合，提高防焊退洗效果，超聲波發(fā)生器可以將細(xì)小的粘附物沖擊掉，電加熱器控制溶液溫度為50-85°C，毛刷刷去大塊的殘留物，通過上述設(shè)計(jì)，可以達(dá)到優(yōu)異的清洗效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0012]實(shí)施例1
[0013]如圖1和2所示，一種PCB防焊退洗超聲波清洗裝置，包括方形的退洗槽I，所述的退洗槽I上設(shè)有控制器2，所述的退洗槽I的兩條長邊所對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有超聲波發(fā)生器3，所述的退洗槽I的四個(gè)角上均分別設(shè)有一個(gè)電加熱器4，所述的退洗槽I的上部設(shè)有沿退洗槽I長度方向移動(dòng)的用于刷洗PCB板表面的毛刷機(jī)構(gòu)，所述的毛刷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在退洗槽I的兩條長邊上的導(dǎo)軌5、安裝在導(dǎo)軌5上的滑塊6、固定在所述滑塊6上的3個(gè)毛刷8、用于驅(qū)動(dòng)毛刷8旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、用于驅(qū)動(dòng)滑塊6滑動(dòng)的氣缸10，由于本裝置是在堿性環(huán)境下使用，毛刷的刷毛材質(zhì)優(yōu)選為PA即尼龍和PP即聚丙烯，所述的控制器2分別與超聲波發(fā)生器3、電加熱器4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、氣缸10相連，所述的退洗槽I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11，所述的溫度傳感器11與控制器2相連，所述的退洗槽I的上部設(shè)有進(jìn)液口 12，所述的退洗槽I的底部設(shè)有排液P7o
[0014]在本實(shí)施例中，采用兩個(gè)超聲波發(fā)生器3、多個(gè)電加熱器4、毛刷8機(jī)構(gòu)結(jié)合，提高防焊退洗效果，超聲波發(fā)生器3可以將細(xì)小的粘附物沖擊掉，電加熱器4控制溶液溫度為50-85°C，毛刷8刷去大塊的殘留物，通過控制器2計(jì)時(shí)控制各參數(shù)，達(dá)到有效的優(yōu)異的清洗效果。
[0015]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB防焊退洗超聲波清洗裝置，包括方形的退洗槽，其特征在于:所述的退洗槽上設(shè)有控制器，所述的退洗槽的兩條長邊所對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述的退洗槽的四個(gè)角上均分別設(shè)有一個(gè)電加熱器，所述的退洗槽的上部設(shè)有沿退洗槽長度方向移動(dòng)的用于刷洗PCB板表面的毛刷機(jī)構(gòu)，所述的毛刷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在退洗槽的兩條長邊上的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的滑塊、固定在所述滑塊上的一個(gè)或多個(gè)毛刷、用于驅(qū)動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的氣缸，所述的控制器分別與超聲波發(fā)生器、電加熱器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、氣缸相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB防焊退洗超聲波清洗裝置，其特征在于:所述的退洗槽內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與控制器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB防焊退洗超聲波清洗裝置，其特征在于:所述的退洗槽的上部設(shè)有進(jìn)液口，所述的退洗槽的底部設(shè)有排液口。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK205599593SQ201620315222
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李嘉輝, 郭子愷, 朱曉文, 伍海霞
【申請(qǐng)人】金祿（清遠(yuǎn)）精密科研投資有限公司