碳氫清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳氫清洗裝置，包括內(nèi)部設(shè)有超聲波發(fā)生器的清洗室，用于存儲碳氫溶液的儲液槽，對碳氫溶液蒸餾的蒸餾回收機以及對清洗室進行抽真空的第一真空泵；儲液槽的出口與蒸餾回收機的入口相連，蒸餾回收機的一出口與清洗室的進口相連，清洗室的一出口與第一真空泵連接。它的優(yōu)點是通過氣液分離槽循環(huán)，對碳氫蒸汽進行凝華，使之再成為液體狀態(tài)以達到潔凈回收利用，在對零件烘干時，先讓產(chǎn)生的高溫碳氫蒸汽進入清洗室內(nèi)對零件進行清洗及預加熱；第一真空泵，噴淋泵和第二真空泵對循環(huán)槽、儲液槽及清洗室進行抽真空，使之腔體內(nèi)處于負壓狀態(tài)；冷卻槽在對碳氫蒸汽作一級冷卻回收。
【專利說明】
碳氫清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉一種清洗裝置，尤其是一種碳氫清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用碳氫溶液對零件進行清洗后，零件清洗后浸泡于防銹劑溶液中，之后對其表面烘干，如果直接于空氣中烘干，可能使得零件表面生銹，同時需要對清洗后的碳氫溶液煤油回收利用，本實用新型提供一種在烘干過程中防止零件表面生銹且能回收利用碳氫溶液的的碳氫清洗裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碳氫清洗裝置。
[0004]本實用新型的一種技術(shù)方案:
[0005]—種碳氫清洗裝置，包括內(nèi)部設(shè)有超聲波發(fā)生器的清洗室，用于存儲碳氫溶液的儲液槽，對碳氫溶液蒸餾的蒸餾回收機，對清洗室進行抽真空的第一真空栗;儲液槽的出口與蒸餾回收機的入口相連，蒸餾回收機的一出口與清洗室的進口相連，清洗室的一出口與第一真空栗連接。
[0006]進一步地，碳氫清洗裝置還包括與儲液槽連通的循環(huán)槽，蒸餾回收機的一出口與循環(huán)槽的一進口連接。
[0007]進一步地，碳氫清洗裝置還包括噴淋栗，循環(huán)槽的一出口與噴淋栗的一進口連接，噴淋栗的一出口與清洗室內(nèi)設(shè)有的噴淋系統(tǒng)連接。
[0008]進一步地，碳氫清洗裝置還包括冷卻槽，第二真空栗和氣液分離槽，清洗室的一出口與冷卻槽的一進口連接，冷卻槽的一出口與第二真空栗的一進口連接;第二真空栗的一出口與氣液分離槽的一進口連接，第二真空栗的一進口與氣液分離槽的一出口連接。
[0009 ]進一步地，冷卻槽的一出口與噴淋栗的一進口連接。
[0010]進一步地，氣液分離槽的一出口與循環(huán)槽的一進口連接。
[0011 ]進一步地，循環(huán)槽的一出口與清洗室的一進口連接。
[0012]進一步地，循環(huán)槽通過熱煤油加熱。
[0013]進一步地，清洗室通過熱煤油加熱。
[0014]進一步地，碳氫清洗裝置還包括用于檢測清洗室內(nèi)壓力的壓力表。
[0015]綜合上述技術(shù)方案可知，本實用新型具有如下有益效果:通過氣液分離槽循環(huán)，對碳氫蒸汽進行凝華，使之再成為液體狀態(tài)以達到潔凈回收利用;在對零件烘干時，先讓產(chǎn)生的高溫碳氫蒸汽進入清洗室內(nèi)對零件進行清洗及預加熱；第一真空栗，噴淋栗和第二真空栗對循環(huán)槽、儲液槽及清洗室進行抽真空，使之腔體內(nèi)處于負壓狀態(tài);冷卻槽在對碳氫蒸汽作一級冷卻回收;氣液分離槽對從循環(huán)槽、儲液槽及清洗室內(nèi)抽出的碳氫氣體進行冷卻回收；當零件浸泡在碳氫溶液內(nèi)進行清洗或漂洗時，利用超聲波的空化作用對零件表面上的污物進行撞擊、剝離，以達到清洗目的；零件在清洗室內(nèi)一個工位上完成真空噴淋清洗、真空超聲波清洗、真空蒸汽浴洗、真空干燥清洗工序;碳氫清洗劑由蒸餾回收機進行循環(huán)再生以保持其清潔度。
[0016]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0019]如圖1所示，一種碳氫清洗裝置，包括內(nèi)部設(shè)有超聲波發(fā)生器100的清洗室10，用于存儲碳氫溶液的儲液槽20，對碳氫溶液蒸餾的蒸餾回收機30，對清洗室10進行抽真空的第一真空栗1I;儲液槽20的出口與蒸餾回收機30的入口相連，蒸餾回收機30的一出口與清洗室10的進口相連，清洗室10的一出口與第一真空栗101連接。
[0020]具體地，如圖1所述，圖中箭頭為碳氫氣體的流向。碳氫清洗裝置還包括與儲液槽20連通的循環(huán)槽40，蒸餾回收機30的一出口與循環(huán)槽40的一進口連接，外部碳氫液通過開關(guān)A3向循環(huán)槽40內(nèi)加入。碳氫清洗裝置還包括噴淋栗102，循環(huán)槽40的一出口與噴淋栗102的一進口連接，噴淋栗102的一出口與清洗室1內(nèi)設(shè)有的噴淋系統(tǒng)104連接，循環(huán)槽40與噴淋栗102之間設(shè)有開關(guān)A4，噴淋栗102與清洗室10之間設(shè)有開關(guān)Al。碳氫清洗裝置還包括冷卻槽50，第二真空栗103和氣液分離槽60，清洗室10的一出口與冷卻槽50的一進口連接，冷卻槽50的一出口與第二真空栗103的一進口連接;第二真空栗103的一出口與氣液分離槽60的一進口連接，第二真空栗103的一進口與氣液分離槽60的一出口連接;清洗室10與冷卻槽50之間設(shè)有開關(guān)AS，冷卻槽50與第二真空栗103之間設(shè)有開關(guān)A12，第二真空栗103與氣液分離槽60形成一個循環(huán)。冷卻槽50的一出口與噴淋栗102的一進口連接，冷卻槽50與噴淋栗102之間設(shè)有開關(guān)A5。氣液分離槽60的一出口與循環(huán)槽40的一進口連接，氣液分離槽60與循環(huán)槽40之間設(shè)有開關(guān)A14。循環(huán)槽40的一出口與清洗室10的一進口連接，循環(huán)槽40與清洗室10之間設(shè)有開關(guān)A9。循環(huán)槽40通過熱煤油加熱。清洗室10通過熱煤油加熱。碳氫清洗裝置還包括用于檢測清洗室10內(nèi)壓力的第一壓力表105，碳氫清洗裝置還包括用于檢測儲液槽20內(nèi)壓力的第二壓力表。
[0021]如圖1所述，圖中箭頭為碳氫氣體的流向。清洗室10內(nèi)的碳氫氣體依次通過冷卻槽50和第二真空栗103后進入氣液分離槽60，冷卻槽50和氣液分離槽60對碳氫氣體冷卻和凈化，同時經(jīng)氣液分離槽60冷凝后的碳氫溶液進入循環(huán)槽40，部分未冷凝的碳氫氣體再次經(jīng)第二真空栗103進入氣液分離槽60，形成循環(huán)系統(tǒng)。熱煤油分別對清洗室10和循環(huán)槽40加熱，零件于清洗室10內(nèi)清洗和烘干，在對零件進行清洗時，零件浸泡在碳氫溶液內(nèi)進行清洗或漂洗，利用超聲波的空化作用對零件表面上的污物進行撞擊、剝離，以達到清洗目的；在對零件烘干時，先讓產(chǎn)生的高溫碳氫蒸汽進入清洗室10內(nèi)對零件進行清洗及預加熱；同時第一真空栗101，噴淋栗102和第二真空栗103對循環(huán)槽40、儲液槽20及清洗室10進行抽真空，使之腔體內(nèi)處于負壓狀態(tài)。零件在清洗室10內(nèi)一個工位上完成真空噴淋清洗、真空超聲波清洗、真空蒸汽浴洗、真空干燥清洗工序;碳氫清洗劑由蒸餾回收機30進行循環(huán)再生以保持其清潔度。
[0022]以上是本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種碳氫清洗裝置，其特征在于，包括內(nèi)部設(shè)有超聲波發(fā)生器的清洗室，用于存儲碳氫溶液的儲液槽，對碳氫溶液蒸餾的蒸餾回收機以及對清洗室進行抽真空的第一真空栗；所述儲液槽的出口與蒸餾回收機的入口相連，所述蒸餾回收機的一出口與清洗室的進口相連，所述清洗室的一出口與第一真空栗連接。2.如權(quán)利要求1所述的碳氫清洗裝置，其特征在于，所述碳氫清洗裝置還包括與所述儲液槽連通的循環(huán)槽，所述蒸餾回收機的一出口與所述循環(huán)槽的一進口連接。3.如權(quán)利要求2所述的碳氫清洗裝置，其特征在于，所述碳氫清洗裝置還包括噴淋栗，所述循環(huán)槽的一出口與所述噴淋栗的一進口連接，所述噴淋栗的一出口與清洗室內(nèi)設(shè)有的噴淋系統(tǒng)連接。4.如權(quán)利要求3所述的碳氫清洗裝置，其特征在于，所述碳氫清洗裝置還包括冷卻槽，第二真空栗和氣液分離槽，所述清洗室的一出口與冷卻槽的一進口連接，所述冷卻槽的一出口與第二真空栗的一進口連接;所述第二真空栗的一出口與氣液分離槽的一進口連接，所述第二真空栗的一進口與氣液分離槽的一出口連接。5.如權(quán)利要求4所述的碳氫清洗裝置，其特征在于，所述冷卻槽與噴淋栗之間設(shè)有開關(guān)。6.如權(quán)利要求1所述的碳氫清洗裝置，其特征在于，所述儲液槽與所述清洗室之間設(shè)有開關(guān)。7.如權(quán)利要求4所述的碳氫清洗裝置，其特征在于，所述循環(huán)槽與所述氣液分離槽之間設(shè)有開關(guān)。8.如權(quán)利要求2所述的碳氫清洗裝置，其特征在于，所述循環(huán)槽還包括通過熱煤油加熱的加熱裝置。9.如權(quán)利要求1所述的碳氫清洗裝置，其特征在于，所述清洗室通過采用熱煤油加熱的加熱裝置。10.如權(quán)利要求1所述的碳氫清洗裝置，其特征在于，所述碳氫清洗裝置還包括用于檢測清洗室內(nèi)壓力的壓力表。
【文檔編號】B08B3/14GK205599589SQ201620088949
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】張欣欣, 李立良, 閔元元, 盧加傲, 熊盼龍, 梁長江, 李輝
【申請人】深圳市鑫承諾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司