一種銅排高效清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅排高效清洗裝置，具有封閉的清洗外殼，在所述清洗外殼前后部分別設(shè)有所需清洗銅排的進(jìn)口以及出口，自所述進(jìn)口至所述出口之間依次設(shè)有前部超聲波清洗槽、中部深度清洗槽以及后部烘干箱，所述進(jìn)口連通前部超聲波清洗槽，所述出口連通后部烘干箱，在所述中部深度清洗槽內(nèi)設(shè)有至少一組環(huán)繞銅排設(shè)置的環(huán)式清洗管，所需清洗的銅排置于其環(huán)心處，在所述環(huán)式清洗管的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)有多個(gè)出口朝向其環(huán)心的噴水口，從而讓從噴水口噴出的水流完全覆蓋于需要清洗的銅排上。所述銅排高效清洗裝置在相應(yīng)的清洗以及烘干裝置內(nèi)設(shè)有多個(gè)環(huán)式清洗以及烘干裝置，因而不僅能有效實(shí)現(xiàn)銅排的清洗過程而且其全方位的清洗角度使得其清洗效果更好。
【專利說明】
一種銅排高效清洗裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種銅排高效清洗裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]銅排又稱銅母排或銅匯流排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導(dǎo)體(現(xiàn)在一般都用圓角銅排，以免產(chǎn)生尖端放電)，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。銅排在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用;而在銅排的實(shí)際生產(chǎn)過程中，特別是在銅排二次擠壓前需要對銅排進(jìn)行清洗，確保二次擠壓成型的銅排表面光亮、平整，繼而符合客戶質(zhì)量要求，雖然目前市面是有很多具有類似作用的清洗設(shè)備，但在實(shí)際使用中，其清洗效果并不理想，尤其是當(dāng)需要進(jìn)行異形銅排的清洗時(shí)，由于異型銅排的外形特點(diǎn)，導(dǎo)致其清洗難度進(jìn)一步加大，因而導(dǎo)致其清洗效果更加不理想。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且能有效實(shí)現(xiàn)銅排的高效清洗過程尤其是異形銅排的清洗過程。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種銅排高效清洗裝置，具有封閉的清洗外殼，在所述清洗外殼前后部分別設(shè)有所需清洗銅排的進(jìn)口以及出口，自所述進(jìn)口至所述出口之間依次設(shè)有前部超聲波清洗槽、中部深度清洗槽以及后部烘干箱，所述進(jìn)口連通前部超聲波清洗槽，所述出口連通后部烘干箱，在所述中部深度清洗槽內(nèi)設(shè)有至少一組環(huán)繞銅排設(shè)置的環(huán)式清洗管，所需清洗的銅排置于其環(huán)心處，在所述環(huán)式清洗管的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)有多個(gè)出口朝向其環(huán)心的噴水口，從而讓從噴水口噴出的水流完全覆蓋于需要清洗的銅排上。
[0009]作為優(yōu)選，所述環(huán)式清洗管的外形設(shè)置為圓環(huán)形管，所需清洗的銅排置于圓環(huán)形管的圓心處。
[0010]作為優(yōu)選，在所述環(huán)式清洗管的最上部以及最下部的前側(cè)管體上分別設(shè)有一個(gè)前側(cè)清洗口，所述前側(cè)清洗口的開口方向朝環(huán)形清洗管的中心軸線傾斜且其傾斜角度小于60度。
[0011]作為優(yōu)選，在所述環(huán)式清洗管的最上部以及最下部的后側(cè)管體上分別設(shè)有一個(gè)后側(cè)清洗口，所述后側(cè)清洗口的開口方向朝環(huán)形清洗管的中心軸線傾斜且其傾斜角度小于60度。
[0012]作為優(yōu)選，在所述后部烘干箱內(nèi)設(shè)有至少一組環(huán)繞所需烘干銅排的環(huán)式烘干管，在所述環(huán)式烘干管的內(nèi)側(cè)管壁開有多個(gè)出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的方向均朝向環(huán)式烘干管的環(huán)心。
[0013]作為優(yōu)選，在所述環(huán)式清洗管的進(jìn)水管口處設(shè)有一清洗劑添加裝置。
[0014]作為優(yōu)選，在所述前部超聲波清洗槽、中部深度清洗槽、后部烘干箱三者之間的互相連接處均設(shè)有方便銅排在其上移動(dòng)的滾輪。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是:所述銅排高效清洗裝置采用三級清洗以及烘干裝置，且在相應(yīng)的清洗以及烘干裝置內(nèi)設(shè)有多個(gè)環(huán)式清洗以及烘干裝置，因而不僅能有效實(shí)現(xiàn)銅排的清洗過程而且其全方位的清洗角度使得其清洗效果更好，因而即使異型銅排也能有效保證其清洗效果，且整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)約人力成本，因而具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣應(yīng)用。
[0016]【附圖說明】:
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的環(huán)式清洗管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2中沿A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型的環(huán)式清洗管的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型的環(huán)式烘干管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、清洗外殼2、進(jìn)口3、出口 4、超聲波清洗槽5、中部深度清洗槽6、后部烘干箱7、環(huán)式清洗管71、前側(cè)清洗口 72、后側(cè)清洗管8、噴水口 9、環(huán)式烘干管91、出風(fēng)口 10、滾輪
[0024]【具體實(shí)施方式】:
[0025]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0026]如圖1至圖3所示的一種銅排高效清洗裝置，主要用于銅排的清洗，尤其是異形銅排的清洗烘干工序，具有封閉的清洗外殼I，在所述清洗外殼I前后部分別設(shè)有所需清洗銅排的進(jìn)口2以及出口3，自所述進(jìn)口2至所述出口3之間依次設(shè)有前部超聲波清洗槽4、中部深度清洗槽5以及后部烘干箱6，所述進(jìn)口 2連通前部超聲波清洗槽4，所述出口 3連通后部烘干箱6，而作為優(yōu)選方案，為方便所需清洗銅排在清洗外殼I內(nèi)的移動(dòng)，在所述前部超聲波清洗槽4、中部深度清洗槽5、后部烘干箱6三者之間的互相連接處均設(shè)有方便銅排在其上移動(dòng)的滾輪10，因而當(dāng)銅排在移動(dòng)過程中，其過程更加方便且平穩(wěn)，在所述中部深度清洗槽5的內(nèi)設(shè)有至少一組環(huán)繞銅排設(shè)置的環(huán)式清洗管7，所需清洗的銅排置于其環(huán)心處，在具體應(yīng)用時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置2-3組環(huán)式清洗管7，既滿足清洗效果的需要，且節(jié)約成本，在所述環(huán)式清洗管7的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)有多個(gè)出口朝向其環(huán)心的噴水口 8，從而讓從噴水口 8噴出的水流完全覆蓋于需要清洗的銅排上，而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為方便制作以及最大化噴洗效果，所述環(huán)式清洗管7外形設(shè)置為圓環(huán)形管，所需清洗的銅排置于圓環(huán)形管的圓心處，因而，在實(shí)際清洗時(shí)，所需清洗的銅排首先從進(jìn)口 2處進(jìn)入前部超聲波清洗槽4，在前部超聲波清洗槽4的作用下進(jìn)行表面的初步清洗工作，待初步清洗工作完成后，銅排進(jìn)入到中部的深度清洗槽5，由于在中部清洗槽5內(nèi)設(shè)有多組圓環(huán)式清洗管7，且所需清洗銅排的縱向軸線與多組環(huán)式清洗管7的中垂線重合，因而當(dāng)銅排依次穿過圓環(huán)式清洗管時(shí)，從圓環(huán)式清洗管的噴水口噴出的水流能360°全部覆蓋到銅排的表面，因而清洗的更加徹底，且當(dāng)所需清洗的是異形銅排時(shí)，也能對銅排全面無死角的進(jìn)行沖洗，且由于是多組圓環(huán)式清洗管，因而通過多次的清洗工序，使得其清洗效果更好，而待中部深度清洗完后，銅排繼而進(jìn)入后部烘干箱，經(jīng)后部烘干箱烘干后由出口滑出，進(jìn)而完成整個(gè)清洗烘干過程。
[0027]而作為優(yōu)選實(shí)施方案，在實(shí)際應(yīng)用以及制作安裝過程中，為進(jìn)一步加強(qiáng)整體環(huán)式清洗管的清洗效果，如圖2、圖4所示，在所述環(huán)式清洗管7的最上部以及最下部的前側(cè)管體上分別設(shè)有一個(gè)前側(cè)清洗口 71，所述前側(cè)清洗口 71的開口方向朝環(huán)形清洗管7的中心軸線傾斜且其傾斜角度小于60°，進(jìn)一步地在所述環(huán)式清洗管7的最上部以及最下部的后側(cè)管體上分別設(shè)有一個(gè)后側(cè)清洗口 72，所述后側(cè)清洗口 72的開口方向朝環(huán)形清洗管的中心軸線傾斜且其傾斜角度小于60°，因而，在實(shí)際清洗時(shí)，其前后兩側(cè)的清洗口的噴出的水流能進(jìn)一步對銅排的上下表面進(jìn)行沖洗，清潔效果更好，清洗更徹底。
[0028]另外，為加強(qiáng)銅排的烘干效果且尤其是針對異形銅排的烘干過程，如圖5所示，在所述后部烘干箱6內(nèi)設(shè)有至少一組環(huán)繞所需烘干銅排的環(huán)式烘干管9，在所述環(huán)式烘干管9的內(nèi)側(cè)管壁開有多個(gè)出風(fēng)口 91，所述出風(fēng)口 91的方向均朝向環(huán)式烘干管9的環(huán)心，在實(shí)際使用過程中，其全方位無死角的出風(fēng)面使得銅排的烘干效果更佳，而多組環(huán)式烘干管的的疊加使得整體的烘干效果更好更徹底，因而無積水殘留并避免影響銅排的出貨質(zhì)量。
[0029]而在實(shí)際制作時(shí)還可以在所述環(huán)式清洗管7的進(jìn)水管口處設(shè)有一清洗劑添加裝置，因而方便在實(shí)際使用時(shí)在環(huán)式清洗管內(nèi)適當(dāng)添加相應(yīng)的清洗劑，操作方便且實(shí)用。
[0030]上述銅排高效清洗裝置采用三級清洗以及烘干裝置，且在相應(yīng)的清洗以及烘干裝置內(nèi)設(shè)有多個(gè)環(huán)式清洗以及烘干裝置，因而不僅能有效實(shí)現(xiàn)銅排的清洗過程而且其全方位的清洗角度使得其清洗效果更好，因而即使異型銅排也能有效保證其清洗效果，且整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)約人力成本。
[0031]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅排高效清洗裝置，具有封閉的清洗外殼(I)，在所述清洗外殼(I)前后部分別設(shè)有所需清洗銅排的進(jìn)口( 2 )以及出口( 3)，自所述進(jìn)口( 2)至所述出口( 3)之間依次設(shè)有前部超聲波清洗槽(4)、中部深度清洗槽(5)以及后部烘干箱(6)，所述進(jìn)口(2)連通前部超聲波清洗槽(4)，所述出口(3)連通后部烘干箱(6)，其特征在于:在所述中部深度清洗槽(5)內(nèi)設(shè)有至少一組環(huán)繞銅排設(shè)置的環(huán)式清洗管(7)，所需清洗的銅排置于其環(huán)心處，在所述環(huán)式清洗管(7)的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)有多個(gè)出口朝向其環(huán)心的噴水口(8)，從而讓從噴水口(8)噴出的水流完全覆蓋于需要清洗的銅排上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排高效清洗裝置，其特征在于:所述環(huán)式清洗管(7)的外形設(shè)置為圓環(huán)形管，所需清洗的銅排置于圓環(huán)形管的圓心處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排高效清洗裝置，其特征在于:在所述環(huán)式清洗管(7)的最上部以及最下部的前側(cè)管體上分別設(shè)有一個(gè)前側(cè)清洗口(71)，所述前側(cè)清洗口(71)的開口方向朝環(huán)形清洗管(7)的中心軸線傾斜且其傾斜角度小于60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排高效清洗裝置，其特征在于:在所述環(huán)式清洗管(7)的最上部以及最下部的后側(cè)管體上分別設(shè)有一個(gè)后側(cè)清洗口(72)，所述后側(cè)清洗口(72)的開口方向朝環(huán)形清洗管的中心軸線傾斜且其傾斜角度小于60°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排高效清洗裝置，其特征在于:在所述后部烘干箱(6)內(nèi)設(shè)有至少一組環(huán)繞所需烘干銅排的環(huán)式烘干管(9)，在所述環(huán)式烘干管(9)的內(nèi)側(cè)管壁開有多個(gè)出風(fēng)口(91)，所述出風(fēng)口(91)的方向均朝向環(huán)式烘干管(9)的環(huán)心。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排高效清洗裝置，其特征在于:在所述環(huán)式清洗管(7)的進(jìn)水管口處設(shè)有一清洗劑添加裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排高效清洗裝置，其特征在于:在所述前部超聲波清洗槽(4)、中部深度清洗槽(5)、后部烘干箱(6)三者之間的互相連接處均設(shè)有方便銅排在其上移動(dòng)的滾輪(10)。
【文檔編號】B08B13/00GK205518761SQ201620285169
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】孔劍
【申請人】江蘇金奕達(dá)銅業(yè)股份有限公司