一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，主要由旋轉(zhuǎn)部分(5)、固定部分(1)和電機(13)構(gòu)成；固定部分(1)和旋轉(zhuǎn)部分(5)通過大滾珠(3)和小滾珠(4)壓緊并實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)部分(5)的內(nèi)腔從主管道入口(17)過渡到多個分支管道出口(19)，呈螺旋狀延伸，管徑沿水流方向逐漸縮減。在射流沖擊力的作用下旋轉(zhuǎn)部分(5)旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)電機(13)的轉(zhuǎn)速使出射水流呈現(xiàn)不同狀態(tài)，或匯聚在設計匯聚點(16)，或周向均勻分布。本實用新型能調(diào)節(jié)射流的沖擊作用面積，提高了噴頭對多種工況的適應能力。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝方便，通用性好，適用于工業(yè)冷卻清洗領(lǐng)域。
【專利說明】
一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于工業(yè)冷卻清洗用噴頭技術(shù)領(lǐng)域，特指一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)嗔頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、藥品及工程材料加工過程中，常常需要對冷卻清洗過程和清洗區(qū)域進行嚴格地控制，以保證清洗對象的物理化學性質(zhì)在期望的狀態(tài)。特別是使用射流進行清洗的工況中。中國專利2013200435964提出的電動旋轉(zhuǎn)高壓水清洗噴頭，利用噴頭的旋轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)生360度的噴射，但是不能實現(xiàn)噴射區(qū)域的調(diào)節(jié)。中國專利200910100487.X提出的高壓高溫清洗機的萬向旋轉(zhuǎn)噴頭，實現(xiàn)了噴射方向的調(diào)節(jié)，但也無法實現(xiàn)噴射區(qū)域的調(diào)節(jié);而且其使用多個小孔結(jié)構(gòu)使出射水流加速的同時，噴頭受到的沖擊較大，能量損失嚴重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是設計一種利用多分支結(jié)構(gòu)和自身的旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)射流均布，并通過調(diào)節(jié)自身的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)正對射流作用面積的噴頭。
[0004]本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，結(jié)合【附圖說明】如下:
[0005]1、一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，由十三個部分組成，分別為旋轉(zhuǎn)部分
5、連接部分2、固定部分1、對頂螺母6、大滾珠3、小滾珠4、電機13、主動同步帶輪11、從動同步帶輪7、同步帶9、短緊定螺釘8、長緊定螺釘10和沉頭螺釘12。旋轉(zhuǎn)部分5與連接部分2通過螺紋連接，并用對頂螺母6鎖緊;旋轉(zhuǎn)部分5與連接部分2構(gòu)成的整體經(jīng)過大滾珠3、小滾珠4壓緊于固定部分I，并實現(xiàn)可靠的旋轉(zhuǎn)運動;在固定部分I的側(cè)面與旋轉(zhuǎn)部分5平行地安裝有電機13;主動同步帶輪11通過長緊定螺釘10安裝在電機13上;從動同步帶輪7通過短緊定螺釘8固定于旋轉(zhuǎn)部分5;電機13通過主動同步帶輪11、同步帶9和從動同步帶輪7控制旋轉(zhuǎn)部分5的轉(zhuǎn)速。
[0006]2、所述的旋轉(zhuǎn)部分5，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)從主管道入口 17過渡到多個分支管道出口 19。[0007 ] 3、所述的旋轉(zhuǎn)部分5，其分支管道中心螺旋線18為曲面螺旋線，分支管道中心螺旋線的輪廓14為直線與圓弧相切連接的復合曲線，圓弧末端切線延長線與分支管道中心螺旋線的軸線15的延長線相交于遠端的一點，該點為設計匯聚點16。
[0008]4、所述的旋轉(zhuǎn)部分5，其分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21分解為切向分量20、軸向分量22和徑向分量23，其中切向分量20為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21在分支管道中心螺旋線18末端所在圓周的切線方向上的投影，軸向分量22為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21在分支管道中心螺旋線的軸線15方向上的投影，徑向分量23為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21在分支管道中心螺旋線18末端所在圓周的半徑方向上的投影。水流經(jīng)過噴嘴時，由一支分為多支沿分支管道中心螺旋線18末端切線方向射出，出射水流速度沿切向分量20、軸向分量22和徑向分量23三個方向分解，流速在切向分量20方向上的分量被旋轉(zhuǎn)部分5的反向旋轉(zhuǎn)速度部分抵消或者全部抵消，當切向速度被全部抵消時，射流將匯聚于設計匯聚點16;當切向速度存在時，射流偏離分支管道中心螺旋線的軸線15，到達射流作用距離時，偏離設計匯聚點16的距離因流速在切向分量20方向上的分量大小而異:越大則偏離越多，作用面積也就越大。
[0009]5、所述的旋轉(zhuǎn)部分5，其管徑從主管道入口 17到分支管道出口 19方向逐漸縮減，用以提高水流速度，抵消局部損失造成的壓降。
[0010]6、所述的旋轉(zhuǎn)部分5，其主管道入口 17到分支管道出口 19是光滑過渡的，沒有尖角或凸起，以減少水流速度的局部損失。
[0011]7、所述的固定部分I，其上端與旋轉(zhuǎn)部分5連接處一上一下間隔5毫米分別加工有9/20的圓弧槽，分別用以容納小滾珠4和大滾珠3，上下兩槽的圓弧半徑不同，分別是小滾珠
4、大滾珠3直徑的0.52倍。
[0012]8、所述的旋轉(zhuǎn)部分5，其下端與固定部分I連接處一上一下間隔5毫米加工有9/40的圓弧槽，分別用以壓緊小滾珠4和大滾珠3，上下兩槽的圓弧半徑不同，分別是小滾珠4、大滾珠3直徑的0.52倍。
[0013]9、所述的連接部分2，其下端加工有9/40的圓弧槽，用以配合旋轉(zhuǎn)部分5壓緊大滾珠3，上端加工有螺紋，用于實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部分5、連接部分2、大滾珠3、小滾珠4和固定部分I的軸向預緊。
[0014]10、所述的電機13，其輸出的旋轉(zhuǎn)運動通過同步帶9，或提高旋轉(zhuǎn)部分5的轉(zhuǎn)速以減小作用面積，或限制旋轉(zhuǎn)部分5的轉(zhuǎn)速以增大作用面積。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型能獲得周向均布的射流，有效地保持射流對作用表面的平衡沖擊；
[0017]2、本實用新型能調(diào)節(jié)射流的沖擊作用面積，提高了噴頭對多種工況的適應能力；
[0018]3、本實用新型能將射流集中到一點，使沖擊壓強最大化，滿足極端工況下的使用要求；
[0019]4、本實用新型旋轉(zhuǎn)部分5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光滑的曲面過渡，能減少流體流經(jīng)時的壓力損失;
[0020]5、本實用新型通過控制電機13的轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部分5的旋轉(zhuǎn)速度，從而實現(xiàn)噴頭工作狀態(tài)的調(diào)節(jié)；
[0021]6、本實用新型旋轉(zhuǎn)部分5通過射流的反沖作用力即可加速，不依賴電機13拖動，因此節(jié)省能源；
[0022]7、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝方便，通用性好。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的裝配體的剖視圖；
[0024]圖2是本實用新型的滾珠滾道壓緊原理圖；
[0025]圖3是本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5的分支管道中心螺旋線18的基準要素示意圖；
[0026]圖4是本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5的分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21的分解圖；
[0028]圖6是本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5的軸測圖；
[0029]圖7是本實用新型的固定部分I的軸測圖；
[0030]圖8是本實用新型的連接部分2的軸測圖。
[0031 ]圖中:1、固定部分;2、連接部分;3、大滾珠;4、小滾珠;5、旋轉(zhuǎn)部分;6、對頂螺母;7、從動同步帶輪;8、短緊定螺釘;9、同步帶；10、長緊定螺釘；11、主動同步帶輪長螺釘；12、沉頭螺釘；13、電機；14、分支管道中心螺旋線的輪廓；15、分支管道中心螺旋線的軸線；16、設計匯聚點；17、主管道入口； 18、分支管道中心螺旋線；19、分支管道出口； 20、切向分量;21、分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量;22、軸向分量;23、徑向分量。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的詳細內(nèi)容及其【具體實施方式】:
[0033]一、本實用新型的基本結(jié)構(gòu)
[0034]1、參閱圖1和圖2，本實用新型由十三個部分組成，分別為旋轉(zhuǎn)部分5、連接部分2、固定部分1、對頂螺母6、大滾珠3、小滾珠4、電機13、主動同步帶輪11、從動同步帶輪7、同步帶9、短緊定螺釘8、長緊定螺釘10和沉頭螺釘12。旋轉(zhuǎn)部分5與連接部分2通過螺紋連接，并用對頂螺母6鎖緊;旋轉(zhuǎn)部分5與連接部分2構(gòu)成的整體經(jīng)過大滾珠3和小滾珠4壓緊于固定部分I，并實現(xiàn)可靠的旋轉(zhuǎn)運動；電機13固定于固定部分I，從動同步帶輪7通過短緊定螺釘8固定于旋轉(zhuǎn)部分5;電機13通過主動同步帶輪11、同步帶9和從動同步帶輪7控制旋轉(zhuǎn)部分5的轉(zhuǎn)速。
[0035]2、參閱圖4，本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)從主管道入口 17過渡到多個分支管道出口 19。
[0036]3、參閱圖3和圖4，本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5，其分支管道中心螺旋線18為曲面螺旋線，分支管道中心螺旋線的輪廓14為直線與圓弧相切連接的復合曲線，圓弧末端切線延長線與分支管道中心螺旋線的軸線15的延長線相交于遠端的一點，該點為設計匯聚點16。
[0037]4、參閱圖3、圖4和圖5，本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5，其分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21分解為切向分量20、軸向分量22和徑向分量23，其中切向分量20為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21在分支管道中心螺旋線18末端所在圓周的切線方向上的投影，軸向分量22為分支管道中心螺旋線18末端切線的單位矢量21在分支管道中心螺旋線的軸線15方向上的投影，徑向分量23為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21在分支管道中心螺旋線18末端所在圓周的半徑方向上的投影。水流經(jīng)過噴嘴時，由一支分為多支沿分支管道中心螺旋線18末端切線方向射出，出射水流速度沿切向分量20、軸向分量22和徑向分量23三個方向分解，流速在切向分量20方向上的分量被旋轉(zhuǎn)部分5的反向旋轉(zhuǎn)速度部分抵消或者全部抵消，當切向速度被全部抵消時，射流將匯聚在一點，即為設計匯聚點16；當切向速度存在時，射流偏離分支管道中心螺旋線的軸線15，到達射流作用距離時，偏離設計匯聚點16的距離因流速在切向分量20方向上的分量大小而異:越大則偏離越多，作用面積也就越大。
[0038]5、參閱圖4和圖6，本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5，其管徑從主管道入口 17到分支管道出口 19方向逐漸縮減，用以提高水流速度，抵消局部損失造成的壓降。
[0039]6、參閱圖4，本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5，其主管道入口 17到分支管道出口 19是光滑過渡的，沒有尖角或凸起，以減少水流經(jīng)噴頭產(chǎn)生的局部損失。
[0040]7、參閱圖1和圖7，本實用新型的固定部分I，其上端與旋轉(zhuǎn)部分5連接處一上一下間隔5毫米分別加工有9/20的圓弧槽，分別用以容納小滾珠4和大滾珠3，上下兩槽的圓弧半徑不同，分別是小滾珠4、大滾珠3直徑的0.52倍。
[0041]8、參閱圖1和圖6，本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5，其下端與固定部分I連接處一上一下間隔5毫米加工有9/40的圓弧槽，分別用以壓緊小滾珠4和大滾珠3，上下兩槽的圓弧半徑不同，分別是小滾珠4、大滾珠3直徑的0.52倍。
[0042]9、參閱圖1和圖8，本實用新型的連接部分2，其下端加工有9/40的圓弧槽，用以配合旋轉(zhuǎn)部分5壓緊大滾珠3，上端加工有螺紋，用于實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部分5、連接部分2、大滾珠3、小滾珠4和固定部分I的軸向預緊。
[0043]10、參閱圖1和圖6，本實用新型的旋轉(zhuǎn)部分5，其中部通過短緊定螺釘8安裝從動同步帶輪7 ；
[0044]11、參閱圖1和圖7，本實用新型的固定部分I上與其平行地安裝有電機13，主動同步帶輪11通過長緊定螺釘10安裝在電機13上；電機13通過同步帶9傳動，或提高旋轉(zhuǎn)部分5的轉(zhuǎn)速以減小作用面積，或限制旋轉(zhuǎn)部分5的轉(zhuǎn)速以增大作用面積。
[0045]二、本實用新型的裝配及操作方式
[0046]將從動同步帶輪7從旋轉(zhuǎn)部分5下端套入，使用短緊定螺釘8將二者周向固定。
[0047]將對頂螺母6從旋轉(zhuǎn)部分5下端旋入至螺紋盡頭。
[0048]將連接部分2從固定部分I的上端套入。
[0049]用鈣基潤滑脂將大滾珠3、小滾珠4在固定部分I上對應的大、小滾道上粘附一周，然后將粘附有滾珠的固定部分I從旋轉(zhuǎn)部分5下端插入至滾珠壓緊在旋轉(zhuǎn)部分5的滾道上。
[0050]將連接部分2旋入旋轉(zhuǎn)部分5，使?jié)L道壓緊大滾珠3，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部分5，同時調(diào)節(jié)連接部分2旋入旋轉(zhuǎn)部分5的深度，至旋轉(zhuǎn)部分5轉(zhuǎn)動自由。
[0051]將對頂螺母6向下旋轉(zhuǎn)至壓緊連接部分2，實現(xiàn)連接部分2的鎖緊。
[0052]將電機13的輸出軸穿過固定部分I上的安裝孔。
[0053]將主動同步帶輪11套上電機軸，使用長緊定螺釘10將二者固定。
[0054]將同步帶9從上端套上從動同步帶輪7，而后將同步帶9跨在主動同步帶輪11上。
[0055]使用沉頭螺釘12將電機13固定在固定部分I上。
[0056]將電機13的控制電路接好。
[0057]將裝配好的噴頭通過固定部分I下端的螺紋連接到出水管上，檢查連接的牢固性。
[0058]將噴頭對準設計匯聚點處16的待清洗表面，打開出水閥門，調(diào)節(jié)電機13轉(zhuǎn)速，觀察待清洗表面上的射流分布，控制轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，獲得期望的噴射效果:提高轉(zhuǎn)速至射流匯聚到一點；降低轉(zhuǎn)速，射流分布面積變大。
[0059]三、本實用新型的工作原理
[0060]水流經(jīng)過固定部分I流入旋轉(zhuǎn)部分5，受到旋轉(zhuǎn)部分5內(nèi)部結(jié)構(gòu)的引導分流，通過分支管道出口 19射出；同時水流也對旋轉(zhuǎn)部分5產(chǎn)生反沖作用力，迫使其轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)部分5的旋轉(zhuǎn)運動使出射的水流呈現(xiàn)圓形均布。
[0061]旋轉(zhuǎn)部分5的分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21分解為切向分量20、軸向分量22和徑向分量23，其中切向分量20為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21在分支管道中心螺旋線18末端所在圓周的切線方向上的投影，軸向分量22為分支管道中心螺旋線18末端切線的單位矢量21在分支管道中心螺旋線的軸線15方向上的投影，徑向分量23為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量21在分支管道中心螺旋線18末端所在圓周的半徑方向上的投影。水流經(jīng)過噴嘴時，由一支分為多支沿分支管道中心螺旋線18末端切線方向射出，出射水流速度沿切向分量20、軸向分量22和徑向分量23三個方向分解。
[0062]通過調(diào)節(jié)電機13的轉(zhuǎn)速改變旋轉(zhuǎn)部分5的反向旋轉(zhuǎn)速度，從而部分抵消或者全部抵消流速在切向分量20方向上的分量，當切向速度被全部抵消時，射流將匯聚在一點，即為設計匯聚點16;當切向速度存在時，射流偏離分支管道中心螺旋線的軸線15，到達射流作用距離時，偏離設計匯聚點16的距離因流速在切向分量20方向上的分量大小而異:越大則偏離越多，作用面積也就越大。
[0063]凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，由十三個部分組成，分別為旋轉(zhuǎn)部分(5)、連接部分(2)、固定部分(1)、對頂螺母(6)、大滾珠(3)、小滾珠(4)、電機(13)、主動同步帶輪(11)、從動同步帶輪(7)、同步帶(9)、短緊定螺釘(8)、長緊定螺釘(10)和沉頭螺釘(12);旋轉(zhuǎn)部分(5)與連接部分(2)通過螺紋連接，并用對頂螺母(6)鎖緊;旋轉(zhuǎn)部分(5)與連接部分(2)構(gòu)成的整體經(jīng)過大滾珠(3)、小滾珠(4)壓緊于固定部分(I)，并實現(xiàn)可靠的旋轉(zhuǎn)運動;在固定部分(I)的側(cè)面與旋轉(zhuǎn)部分(5)平行地安裝有電機(13);主動同步帶輪(11)通過長緊定螺釘(10)安裝在電機(13)上;從動同步帶輪(7)通過短緊定螺釘(8)固定于旋轉(zhuǎn)部分(5);電機(13)通過主動同步帶輪(11)、同步帶(9)和從動同步帶輪(7)控制旋轉(zhuǎn)部分(5)的轉(zhuǎn)速。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)部分(5)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)從主管道入口(17)過渡到多個分支管道出口(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)部分(5)，其分支管道中心螺旋線(18)為曲面螺旋線，分支管道中心螺旋線的輪廓(14)為直線與圓弧相切連接的復合曲線，圓弧末端切線延長線與分支管道中心螺旋線的軸線(15)的延長線相交于遠端的一點，該點為設計匯聚點(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)部分(5)，其分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量(21)分解為切向分量(20)、軸向分量(22)和徑向分量(23)，其中切向分量(20)為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量(21)在分支管道中心螺旋線(18)末端所在圓周的切線方向上的投影，軸向分量(22)為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量(21)在分支管道中心螺旋線的軸線(15)方向上的投影，徑向分量(23)為分支管道中心螺旋線末端切線的單位矢量(21)在分支管道中心螺旋線(18)末端所在圓周的半徑方向上的投影;水流經(jīng)過噴嘴時，由一支分為多支沿分支管道中心螺旋線(18)末端切線方向射出，出射水流速度沿切向分量(20)、軸向分量(22)和徑向分量(23)三個方向分解，流速在切向分量(20)方向上的分量被旋轉(zhuǎn)部分(5)的反向旋轉(zhuǎn)速度部分抵消或者全部抵消，當切向速度被全部抵消時，射流將匯聚于設計匯聚點(16);當切向速度存在時，射流偏離分支管道中心螺旋線的軸線(15)，到達射流作用距離時，偏離設計匯聚點(16)的距離因流速在切向分量(20)方向上的分量大小而異:越大則偏離越多，作用面積也就越大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)部分(5)，其管徑從主管道入口(17)到分支管道出口(19)方向逐漸縮減，用以提高水流速度，抵消局部損失造成的壓降。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)部分(5)，其主管道入口(17)到分支管道出口(19)是光滑過渡的，沒有尖角或凸起，以減少水流速度的局部損失。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的固定部分(I)，其上端與旋轉(zhuǎn)部分(5)連接處一上一下間隔5毫米分別加工有9/20的圓弧槽，分別用以容納小滾珠(4)和大滾珠(3)，上下兩槽的圓弧半徑不同，分別是小滾珠(4)、大滾珠(3)直徑的0.52倍。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)部分(5)，其下端與固定部分(I)連接處一上一下間隔5毫米加工有9/40的圓弧槽，分別用以壓緊小滾珠(4)和大滾珠(3)，上下兩槽的圓弧半徑不同，分別是小滾珠(4)、大滾珠(3)直徑的0.52倍。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的連接部分(2)，其下端加工有9/40的圓弧槽，用以配合旋轉(zhuǎn)部分5壓緊大滾珠(3)，上端加工有螺紋，用于實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部分(5)、連接部分(2)、大滾珠(3)、小滾珠(4)和固定部分(I)的軸向預緊。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用面積可調(diào)的冷卻清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的電機(13)，其輸出的旋轉(zhuǎn)運動通過同步帶(9)，或提高旋轉(zhuǎn)部分(5)的轉(zhuǎn)速以減小作用面積，或限制旋轉(zhuǎn)部分(5)的轉(zhuǎn)速以增大作用面積。
【文檔編號】B05B3/02GK205518752SQ201620183404
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】張秀芝, 王雷, 孟祥寶
【申請人】吉林大學