清洗氣門挺桿的可自動翻轉料框裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種清洗氣門挺桿的可自動翻轉料框裝置，尤其涉及氣門挺桿等含有內(nèi)腔盲孔的杯形工業(yè)零部件的清洗。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)如今，氣門挺桿的清洗普遍采用具有超聲噴淋功能模塊的離線式清洗設備，清洗時將工件開口朝下放置于料框后，將料框整體由機械手拖動緩慢放入超聲波清洗設備中清洗，工件自放入料框后便相對于料框靜止，工件浸入清洗液時由于腔內(nèi)存有未排除空氣，因而導致清洗液不能完全充滿工件內(nèi)腔，超聲波作用不能完全發(fā)揮，工件達不到清洗要求。而且對于某些較輕的工件，在噴淋清洗時，由于高壓液體的沖擊作用，會導致規(guī)則擺放的工件被吹散或吹飛的情況出現(xiàn)，不能對工件起到較好的位置限制作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了使氣門挺桿的超聲清洗達到清潔度要求，本專利提供了一種無動力自動翻轉的料框裝置，該料框可以固定裝入的氣門挺桿工件，并在工件完全浸入清洗液時自動旋轉，使清洗液完全充滿氣門挺桿的內(nèi)腔孔，從而實現(xiàn)氣門挺桿的完全清洗。
[0004]本發(fā)明的目的由以下技術措施實現(xiàn):
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型設計的一種超聲波清洗氣門挺桿的可翻轉料框，該裝置包括料框架、料框、支撐裝置、水平架、彈簧、頂桿裝置和頂針，所述料框架為由第一圓鋼、第二圓鋼和第三圓鋼三組圓鋼焊接而成的長方體框架，所述支撐裝置由承力桿和支撐板組成，所述承力桿與第二圓鋼水平，兩端分別焊接于第三圓鋼上，所述料框兩側焊接轉動軸，所述料框通過轉動軸與所述支撐板接觸，所述水平架與第一圓鋼水平，兩端分別焊接于第三圓鋼上，所述料框翻轉到水平位置時，水平架與料框的一側接觸，并起到定位和支撐的作用，所述彈簧一端設置在與水平架同側的處于所述料框架底下底面的第一圓鋼上，另一端連接所述料框，所述頂桿裝置設置在料框架的下底面的一側，用于連接料框架和料框，所述頂針焊接于清洗槽底部，用于所述料框架完全浸入清洗槽后與所述頂桿裝置接觸。
[0006]本發(fā)明設計的超聲波清洗料框翻轉機構的凸起塊設置在清洗槽的底部，用于料框由機械手放置于底部時與頂桿裝置接觸，清洗機開始工作前，打開超聲波發(fā)生器，將待清洗氣門挺桿放置于料框內(nèi)，料框推入料框架內(nèi)，將料框架整體放入清洗槽內(nèi)，料框自動翻轉，使得清洗液可以完全進入氣門挺桿內(nèi)腔，從而使內(nèi)腔孔的雜質(zhì)、油污能得到有效的清理。相同清洗條件下，內(nèi)腔孔的清潔度由使用翻轉料框裝置之前的顆粒狀雜質(zhì)1-1Sum且有油污改善為使用后的6um以下且無油污，清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0008]圖2是圖1的左視圖；
[0009]圖3是料框架結構示意圖；
[0010]圖中:1-料框架(1-1，1-2，1-3均為圓鋼)；2_料框(2-1轉動軸)；3_支撐裝置(3-1承力桿，3-2支撐板)；4-水平架;5-彈簧;6-頂桿裝置;7-頂針。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實例對本發(fā)明進行具體描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
對本發(fā)明做出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。
[0012]如圖1和圖2所示的超聲波清洗氣門挺桿的料框裝置，包括料框架1、料框2、支撐裝置3、水平架4、彈簧5、頂桿裝置6和頂針7，所述料框架I為由第一圓鋼(1-1)、第二圓鋼(1-2)和第三圓鋼(1-3)三組圓鋼焊接而成的的長方體框架，所述支撐裝置3由承力桿3-1和支撐板3-2組成，所述承力桿3-1與第二圓鋼1-2水平，兩端分別焊接于第三圓鋼1-3上，所述料框2兩側焊接轉動軸2-1，所述料框2通過轉動軸2-1與所述支撐板3-2接觸，所述水平架4與第一圓鋼1-1水平，兩端分別焊接于第三圓鋼1-3上，所述料框2翻轉到水平位置時，水平架與料框2的一側接觸，并起到定位和支撐的作用，所述彈簧5—端設置在與水平架4同側的處于所述料框架I底下底面的第一圓鋼1-1上，另一端連接所述料框2，所述頂桿裝置6設置在料框架I的下底面的一側，用于連接料框架I和料框2，所述頂針7焊接于清洗槽底部，用于所述料框架I完全浸入清洗槽后與所述頂桿裝置6接觸。
[0013]本發(fā)明的工作過程:
[0014]與該自動翻轉料框配合使用的凸起塊設置在清洗槽的底部。當需清洗氣門挺桿時，首先將待工件放入料框2，閉合料框門銷，將料框推入料框架I內(nèi)，靠支撐板4支撐。之后開啟超聲波清洗機，將料框架I整體緩慢放入清洗槽內(nèi)，待料框架I底部接近清洗槽底部時，頂桿裝置3與凸起塊接觸后彈起，料框2在彈簧6的作用下自動翻轉，與水平架4接觸后達到水平穩(wěn)定狀態(tài)。此時氣門挺桿的內(nèi)腔口朝下，清洗液完全浸入內(nèi)腔，超聲波可以充分發(fā)揮作用，將內(nèi)腔孔中的油污、雜質(zhì)進行充分的清洗。
[0015]使用本發(fā)明設計的自動翻轉料框機構后，相同清洗條件下，內(nèi)腔孔的清潔度由使用翻轉料框裝置之前的顆粒狀雜質(zhì)1-1Sum且有油污改善為使用后的6um以下且無油污，清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。
[0016]本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。
【主權項】
1.一種清洗氣門挺桿的可自動翻轉料框裝置，其特征在于:包括料框架(I)、料框(2)、支撐裝置(3)、水平架(4)、彈簧(5)、頂桿裝置(6)和頂針(7)，所述料框架(I)為由第一圓鋼(1-1)、第二圓鋼(1-2)和第三圓鋼(1-3)三組圓鋼焊接而成的長方體框架，所述支撐裝置(3)由承力桿(3-1)和支撐板(3-2)組成，所述承力桿(3-1)與第二圓鋼(1-2)水平，兩端分別焊接于第三圓鋼(1-3)上，所述料框(2)兩側焊接轉動軸(2-1)，所述料框(2)通過轉動軸(2-1)與所述支撐板(3-2)接觸，所述水平架(4)與第一圓鋼(1-1)水平，兩端分別焊接于第三圓鋼(1-3)上，所述料框(2)翻轉到水平位置時，水平架與料框(2)的一側接觸，并起到定位和支撐的作用，所述彈簧(5)—端設置在與水平架(4)同側的處于所述料框架(I)底下底面的第一圓鋼(1-1)上，另一端連接所述料框(2)，所述頂桿裝置(6)設置在料框架(I)的下底面的一側，用于連接料框架(I)和料框(2)，所述頂針(7)焊接于清洗槽底部，用于所述料框架(I)完全浸入清洗槽后與所述頂桿裝置(6)接觸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種超聲波清洗氣門挺桿的料框裝置，包括料框架（1）、料框（2）、支撐裝置（3）、水平架（4）、彈簧（5）、頂桿裝置（6）和頂針（7），料框（2）通過支撐裝置（3）搭接在料框架（1）上，并通過彈簧（5）和頂桿裝置（6）的作用保持豎直狀態(tài)，當料框架（1）完全浸入清洗液時，頂桿裝置（6）與頂針（7）作用，使得頂桿裝置（6）與料框（2）脫離接觸，料框（2）自動翻轉，并與水平架（5）接觸達到水平狀態(tài)。本實用新型的料框自動翻轉，使得清洗液可以完全進入氣門挺桿內(nèi)腔，從而使內(nèi)腔孔的雜質(zhì)、油污能得到有效的清理，清洗效果得到很大改善。
【IPC分類】B08B3/12
【公開號】CN205236520
【申請?zhí)枴緾N201520512723
【發(fā)明人】傅波, 田鵬, 柳曉東, 張文烽, 羅經(jīng)平, 莊文敏, 傅一恒
【申請人】四川大學
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年7月16日