一種污水凈化總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水凈化處理設(shè)備，特別是涉及一種采用純氧曝氣的污水凈化處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]純氧曝氣活性污泥法，又名富氧曝氣活性污泥法，空氣中氧的含量?jī)H為21%，而純氧中的含量為90%?95%，氧分壓比空氣尚4.4?4.7倍，用純氧進(jìn)彳丁曝氣，以提尚氧向混合液中的傳遞能力。
[0003]純氧曝氣活性污泥法的主要優(yōu)點(diǎn)如下。
[0004](I)氧利用率可達(dá)80%?90%，而鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)僅為10%左右。
[0005](2)曝氣池內(nèi)混合液的MLSS值可高達(dá)4000?7000mg/L，能夠提高曝氣池的容積負(fù)荷。
[0006](3)曝氣池內(nèi)混合液的SVI值較低，一般都低于100，污泥膨脹現(xiàn)象發(fā)生的較少。
[0007]主要特點(diǎn):
[0008]a.純氧中氧的分壓比空氣約高5倍，純氧曝氣可大大提的轉(zhuǎn)移效率；
[0009]b.氧的轉(zhuǎn)移率可提高到80-90%，而一般的鼓風(fēng)曝氣僅為10%左右；
[0010]c.可使曝氣池內(nèi)活性污泥濃度高達(dá)4000?7000mg/l，能夠大大提高曝氣池的容積負(fù)荷；
[0011 ] d.剩余污泥產(chǎn)量少，SVI值也低，一般無(wú)污泥膨脹之慮。
[0012]純氧曝氣在國(guó)外發(fā)展速度很應(yīng)用范圍很廣泛，但在中國(guó)的應(yīng)用主要是以石油化工行業(yè)為突破點(diǎn)，根據(jù)國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)純氧曝氣在城市污水理方面也有廣泛的前景，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展傳統(tǒng)污泥法將會(huì)存在曝氣能力有限，處理設(shè)備龐大等不足。由于純氧的壓力高于空氣中氧的分壓，純氧曝氣可顯著提高氧的轉(zhuǎn)移速率，采用純氧曝氣可明顯改善傳統(tǒng)活性污泥法的不足。
[0013]純氧曝氣活性污泥法是在19世紀(jì)60年代由西方國(guó)家在傳統(tǒng)活性污泥法基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高效污水處理方法。在美國(guó)和歐洲，純氧技術(shù)已成功用于城市和工業(yè)污水處理中，建立新廠和舊廠的改造共達(dá)500多個(gè)項(xiàng)目。在提高污水排放水質(zhì)、增加處理能力、提高靈活性、降低能耗和減少剩余污泥量方面，這些項(xiàng)目均取得了良好的效果。
[0014]我國(guó)現(xiàn)有城市污水處理廠95%以上采用的是普通曝氣活性污泥法，存在工程造價(jià)高、占地面積大、不耐沖擊負(fù)荷、能耗高、剩余污泥產(chǎn)量高等問(wèn)題。此外，中國(guó)目前部分城市污水處理廠超負(fù)荷運(yùn)行，而且我國(guó)新頒布的《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918 —2002)已于2003年7月I日開(kāi)始實(shí)施，明確規(guī)定了城市污水廠較為嚴(yán)格的氮、磷排放標(biāo)準(zhǔn)，原有城市污水處理廠面臨進(jìn)一步改造提高出水標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。因此，以純氧替空氣的純氧曝氣法越來(lái)越多的受到人們的關(guān)注。
[0015]再有就是先有的曝氣法主要有兩種，一種是由氣體通過(guò)管道接入曝氣頭曝氣；另一種是通過(guò)曝氣盤(pán)或者曝氣分管直接曝氣。這兩種方法在應(yīng)用在大型設(shè)備時(shí)都存在無(wú)法充分時(shí)污泥與廢水進(jìn)行非常的充分混合和無(wú)法大大提高水中含氧量以提高好氧菌的活性的缺陷。特別是在設(shè)備停止供氣后，水中就沒(méi)有了氧氣源，好氧菌會(huì)由于氧氣不足而使活性和繁殖速度底下，大大地影響了污水處理的效率。
[0016]再有就是目前大多采用開(kāi)放式曝氣，即曝氣完成后的氣體大多直接排放而沒(méi)有采取回收利用，就算是采用高純度氧氣曝氣的設(shè)備也是如此，這會(huì)造成較大的資源浪費(fèi)。
[0017]因此實(shí)用新型人認(rèn)為設(shè)計(jì)出一種在停止供氣后仍有足夠的氧氣供好氧菌消耗，且曝氣時(shí)使污泥與污水充分混合的污水凈化總成是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0018]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種污水凈化總成，其能夠充分地曝氣、大大提高水中含氧量，且還能對(duì)氣體進(jìn)行回收再利用。
[0019]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種污水凈化總成，包括殼體，所述的殼體內(nèi)由左向右依次設(shè)有:用于調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的污水腔、用于存放氣體的儲(chǔ)氣腔、曝氣池組、沉淀池；
[0020]所述的曝氣池組包括首級(jí)曝氧池、中部曝氧池、末級(jí)曝氧池；
[0021]所述的污水腔中安裝有水栗，所述的水栗通過(guò)水管與首級(jí)曝氣池連接輸氣；
[0022]所述的儲(chǔ)氣腔上設(shè)有進(jìn)氣口；所述的儲(chǔ)氣腔與首級(jí)曝氧池、中部曝氧池、末級(jí)曝氧池底部之間分別設(shè)有第一曝氣孔和第二曝氣孔；
[0023]所述的首級(jí)曝氧池、中部曝氧池、末級(jí)曝氧池中均安裝有中空的攪拌管，所述的攪拌管底部由上到下依次安裝有攪拌葉片和曝氣盤(pán)；
[0024]所述的攪拌管伸出殼體的一端安裝在攪拌器的輸出軸上；
[0025]所述的首級(jí)曝氧池、中部曝氧池、末級(jí)曝氧池、沉淀池之間分別通過(guò)第一溢流口、第二溢流口、第三溢流口連接，所述的第一溢流口、第二溢流口、第三溢流口均未與儲(chǔ)氣腔連接；
[0026]所述的沉淀池或末級(jí)曝氧池頂部開(kāi)有廢氣回收口，所述的廢氣回收口位置在殼體外部的集氣罩底部，所述的集氣罩與抽風(fēng)機(jī)吸氣端連接，所述的抽風(fēng)機(jī)另一端與輸氣管連接，所述的輸氣管分別和各個(gè)攪拌管連接。
[0027]進(jìn)一步地，所述的中部曝氧池至少為一個(gè)。
[0028]進(jìn)一步地，所述的污水腔中還設(shè)有用于過(guò)濾水中雜質(zhì)的格柵腔，所述的格柵腔中裝有格柵。
[0029]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)氣口上安裝有單向氣閥。
[0030]進(jìn)一步地，所述的沉淀池上還設(shè)有排水口、底部設(shè)有排泥管，所述的排泥管與總管連接，所述的總管一端與設(shè)置在首級(jí)曝氣池的污泥回流管連接，另一端為多余污泥排出端。
[0031]優(yōu)選地，所述的總管在與排泥管連接處的兩邊分別設(shè)有污泥回流閥和排泥閥。
[0032]進(jìn)一步地，所述的曝氣盤(pán)可以更換為曝氣管或曝氣頭。
[0033]進(jìn)一步地，所述的沉淀池和末級(jí)曝氧池頂部均開(kāi)有廢氣回收口。
[0034]優(yōu)選地，曝氣源注入儲(chǔ)氣腔中進(jìn)行曝氣，所述的曝氣源為氧含量90 %?95 %的純氧。
[0035]進(jìn)一步地，使用時(shí)，所述的第一曝氣孔和第二曝氣孔的氣壓大于其在曝氣池組中的水壓。
[0036]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0037]a.純氧分別沿罐體分段注入曝氣腔，有機(jī)物負(fù)荷分布較均衡，改善了供養(yǎng)速率與需氧速率間的矛盾，有利于降低能耗；
[0038]b.廢水分段注入，提高了曝氣池對(duì)沖擊負(fù)荷的適應(yīng)能力。
[0039]c.排出的廢氣中還含有純氧的尾氣，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)循環(huán)進(jìn)入各氧曝氣腔、進(jìn)一步提高水中含量，且對(duì)資源進(jìn)行了回收再利用。
[0040]d.混合液中的活性污泥濃度沿池長(zhǎng)逐步降低，出流混合液的污泥較低，減輕二次沉淀池的負(fù)荷，有利于提高二次沉淀池固、液分離效果。
【附圖說(shuō)明】
[0041]圖1是本實(shí)用新型一種污水凈化總成【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0043]參見(jiàn)圖1，一種污水凈化總成，包括殼體25，所述的殼體25內(nèi)由左向右依次設(shè)有:用于調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的污水腔26、用于存放氧氣的儲(chǔ)氣腔3、曝氣池組、沉淀池13;
[0044]所述的曝氣池組包括首級(jí)曝氧池4、中部曝氧池19、末級(jí)曝氧池17，所述的中部曝氧池19可以為多個(gè)；
[0045]所述的污水腔26中還設(shè)有用于過(guò)濾水中雜質(zhì)的格柵腔28，所述的格柵腔28中裝有格柵I，當(dāng)污水流入污水腔26時(shí)需要先經(jīng)過(guò)格柵腔28中的格柵I過(guò)濾掉水中比較粗的雜質(zhì)后再經(jīng)格柵腔排水口 27將污水排入污水腔26中；
[0046]所述的污水腔26中安裝有水栗24，所述的水栗24通過(guò)水管2與首級(jí)曝氣池4連接，使用時(shí)水栗24會(huì)將污水池26中的污水抽至首級(jí)曝氣池4中；
[0047]所述的儲(chǔ)氣腔3上設(shè)有進(jìn)氣口31，所述的進(jìn)氣口31上安裝有單向氣閥，使用時(shí)可通過(guò)單向氣閥向儲(chǔ)氣腔3中灌裝氧氣；
[0048]所述的儲(chǔ)氣腔3與首級(jí)曝氧池4、中部曝氧池19、末級(jí)曝氧池17底部之間分別設(shè)有第一曝氣孔21和第二曝氣孔211，使用時(shí)儲(chǔ)氣腔3中的氧氣能夠通過(guò)第一曝氣孔21和第二曝氣孔211進(jìn)入首級(jí)曝氧池4、中部曝氧池19、末級(jí)曝氧池17中曝氣；
[0049]所述的首級(jí)曝氧池4、中部曝氧池19、末級(jí)曝氧池17中均安裝有中空的攪拌管6，所述的攪拌管6底部由上到下依次安裝有攪拌葉片18和曝氣盤(pán)20;
[0050]所述的攪拌管6伸出殼體25的一端安裝在攪拌器5的輸出軸上，所述的攪拌器5可以是電機(jī)；
[0051]所述的