一種浮油回收處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浮油回收處理裝置，特別是地下污水池表面漂浮的廢油回收，屬于浮油回收處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煉化、化工、冶金等工業(yè)污水中經(jīng)常會(huì)混雜一定量的油脂，同時(shí)隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活水平的提高，城市污水中動(dòng)植物油及礦物油等油類物質(zhì)逐漸增多。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)含油污水治理的研究方法主要有以下三類:化學(xué)處理法、物理處理法和生化處理法。在油水收集分離的實(shí)際應(yīng)用技術(shù)中，傳統(tǒng)采用旋流和重力分離技術(shù)用以收油和分油。目前，常用浮油收集機(jī)來(lái)回收浮油，通常采取的措施是:使用軟管或浮球收油壺(如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01310291934.0)漂浮在油水分界面處，當(dāng)油污較多時(shí)，將油抽出?！颈尘凹夹g(shù)】雖然有一定的回收作用，但是，必須保證達(dá)到一定的油污量時(shí)，才能起到較好的作用;而且由于水量、水質(zhì)變化大，造成軟管或收油壺停留的位置出現(xiàn)偏差，無(wú)法正常處理，收油效率低，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01310291934.0中所述回收設(shè)備抽油栗及電機(jī)均安裝在浮球平面上，設(shè)備檢修不方便，收油口易堵塞且不易清理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種浮油回收處理裝置，同時(shí)進(jìn)行廢水中浮油回收及處理，不受水量、水質(zhì)變化的影響，對(duì)浮油粘度和雜質(zhì)適應(yīng)范圍廣，收油效率高，回收油品含水率低，操作維護(hù)方便，解決【背景技術(shù)】中存在的上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種浮油回收處理裝置，包含收油器、控制螺桿、收油管、抽油軟管、廢水收集池、操作平臺(tái)、進(jìn)油管、負(fù)壓真空罐、注水口、放空管、抽油栗、壓濾機(jī)和成品油桶;廢水收集池內(nèi)設(shè)有收油器，收油器底部向斜上方設(shè)置多個(gè)收油管;廢水收集池上架設(shè)操作平臺(tái)，控制螺桿固定在操作平臺(tái)上并向下連接廢水收集池內(nèi)的收油器，通過(guò)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)控制螺桿帶動(dòng)收油器上下移動(dòng)，使收油器上的收油管口保持在油水分界面;抽油軟管一端伸至收油器底部，另一端至廢水收集池外，連接進(jìn)油管并伸入負(fù)壓真空罐內(nèi)部，收油器內(nèi)的抽油軟管底部安裝有底閥，防止液體回流;負(fù)壓真空罐上部設(shè)有注水口和放空管，用來(lái)向負(fù)壓真空罐中注水和排氣;抽油栗連接負(fù)壓真空罐出口和壓濾機(jī)進(jìn)口，將抽出的廢油輸送至壓濾機(jī)，壓濾機(jī)連接成品油桶，壓濾機(jī)濾出的成品油送至成品油桶。
[0006]所述收油器為上部開口筒狀容器;所述收油管的口徑為80-100mm，三個(gè)或四個(gè)收油管均勻布置在收油器的筒體上，收油管在筒體上的連接位置與收油器底部距離為150-200mm，收油管與收油器軸線成30° -60°夾角，收油管的進(jìn)油口設(shè)為斜面，與廢水收集池液面平行;收油管口上加裝過(guò)濾網(wǎng)，防止樹枝、大廢棄物等雜物進(jìn)入系統(tǒng)造成堵塞。
[0007]在抽油前，廢油漂浮在廢水收集池內(nèi)的水面上，通過(guò)上下移動(dòng)控制螺桿使收油器的收油管口保持在油水分界面，使廢油通過(guò)收油管進(jìn)入到收油器內(nèi)；通過(guò)注水口向負(fù)壓真空罐中注滿水，開啟抽油栗，將收油器中的油通過(guò)抽油軟管和進(jìn)油管進(jìn)入負(fù)壓真空罐，然后通過(guò)抽油栗輸送到壓濾機(jī)，濾除浮油中的雜物，形成成品油送至成品油桶中。
[0008]如果廢水收集池的面積較大時(shí)，在廢水收集池上增加一根到兩根水管，用水管向廢水收集池噴水，驅(qū)趕浮油；需要人工手持水管讓水流打到廢水收集池的水面上，廢油就會(huì)自動(dòng)向收油器方向聚集，這樣很容易將大面積的浮油回收干凈。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)控制螺桿調(diào)節(jié)收油器上下移動(dòng)，使收油管口始終保持在油水界面，保證污水浮油自動(dòng)、完全地進(jìn)入到收油器中，從而降低污油帶來(lái)的處理難度，提高污水的散熱效果，保證污水工藝的正常運(yùn)行。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和可實(shí)施性，投資少，成本低，效果好。大大提高了生產(chǎn)效率，為污水處理的順利、高效運(yùn)行提供了保障。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:同時(shí)進(jìn)行廢水中浮油回收及處理，收油效果顯著、性能穩(wěn)定可靠，不受水量、水質(zhì)變化的影響，對(duì)浮油粘度和雜質(zhì)適應(yīng)范圍廣、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、耐酸堿、投資小、收油效率高，回收油品含水率低、易安裝維修，使用安全可靠，操作維護(hù)方便，可廣泛應(yīng)用于煉化，化工、冶金等行業(yè)各類含油廢水處理。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例收油器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一收油管布置示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二收油管布置示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例負(fù)壓真空罐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:收油器1、控制螺桿2、收油管3、抽油軟管4、廢水收集池5、操作平臺(tái)6、進(jìn)油管
7、負(fù)壓真空罐8、注水口9、放空管10、抽油栗11、壓濾機(jī)12、成品油桶13。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]一種浮油回收處理裝置，包含收油器1、控制螺桿2、收油管3、抽油軟管4、廢水收集池5、操作平臺(tái)6、進(jìn)油管7、負(fù)壓真空罐8、注水口 9、放空管10、抽油栗11、壓濾機(jī)12和成品油桶13;廢水收集池5內(nèi)設(shè)有收油器I，收油器I底部向斜上方設(shè)置多個(gè)收油管3;廢水收集池5上架設(shè)操作平臺(tái)6，控制螺桿2固定在操作平臺(tái)6上并向下連接廢水收集池5內(nèi)的收油器1，通過(guò)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)控制螺桿2帶動(dòng)收油器I上下移動(dòng)，使收油器I上的收油管3 口保持在油水分界面;抽油軟管4 一端伸至收油器I底部，另一端至廢水收集池5外，連接進(jìn)油管7并伸入負(fù)壓真空罐8內(nèi)部，收油器I內(nèi)的抽油軟管4底部安裝有底閥，防止液體回流;負(fù)壓真空罐8上部設(shè)有注水口 9和放空管10，用來(lái)向負(fù)壓真空罐中注水和排氣;抽油栗11連接負(fù)壓真空罐8出口和壓濾機(jī)12進(jìn)口，將抽出的廢油輸送至壓濾機(jī)12，壓濾機(jī)12連接成品油桶13，壓濾機(jī)12濾出的成品油送至成品油桶13。
[0019]所述收油器I為上部開口筒狀容器;所述收油管3的口徑為80-100mm，三個(gè)或四個(gè)收油管均勻布置在收油器的筒體上，收油管3在筒體上的連接位置與收油器底部距離為150-200mm，收油管3與收油器軸線成30° -60°夾角，收油管3的進(jìn)油口設(shè)為斜面，與廢水收集池5液面平行;收油管口上加裝過(guò)濾網(wǎng)，防止樹枝、大廢棄物等雜物進(jìn)入系統(tǒng)造成堵塞。
[0020]實(shí)施例一，參照附圖2、3，收油管3可設(shè)置三根，均勻布置在距離收油器I底部上端約150-200mm處。收油管3與收油器I軸線成30° -60°夾角。
[0021]實(shí)施例二，參照附圖2、4，收油管3可設(shè)置四根，均勻布置在距離收油器I底部上端約150-200mm處。收油管3與收油器I軸線成30° -60°夾角。
[0022]圖5中進(jìn)油管7從負(fù)壓真空罐8下部伸入內(nèi)部并延伸到距頂部約50mm-100mm的位置;負(fù)壓真空罐8頂部設(shè)有注水口 9及放空管10。使用前通過(guò)注水口9向負(fù)壓真空罐8內(nèi)加滿水，當(dāng)罐內(nèi)的水被抽油栗11吸出，罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓后，由于大氣壓的作用，收油器I內(nèi)的油通過(guò)抽油軟管4及進(jìn)油管7進(jìn)入負(fù)壓真空罐8，起到源源不斷抽油的作用。
[0023]工作過(guò)程:在抽油前，廢油漂浮在廢水收集池5內(nèi)的水面上，通過(guò)上下移動(dòng)控制螺桿2使收油器I的收油管3保持在油水分界面，使廢油通過(guò)收油管3進(jìn)入到收油器I內(nèi)。通過(guò)注水口 9向負(fù)壓真空罐8中注滿水，開啟抽油栗11將收油器I中的油通過(guò)抽油軟管4、進(jìn)油管7進(jìn)入負(fù)壓真空罐8，然后通過(guò)抽油栗11輸送到壓濾機(jī)12回收浮油中的污泥等雜物濾除形成成品油送至成品油桶13中。如果廢水收集池面積較大，可以增加一根到兩根水管，用水來(lái)驅(qū)趕浮油，此時(shí)只需要人工手持水管讓水流打到廢水收集池的水面上，廢油就會(huì)自動(dòng)向收油器方向聚集，這樣很容易將大面積的浮油回收干凈。
[0024]本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單易操作，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和可實(shí)施性，投資少，成本低，效果好?？梢詮氐椎某ノ鬯砻娴母∮?，降低污油帶來(lái)的處理難度，提高污水的散熱效果，保證污水工藝的正常運(yùn)行。大大提高了生產(chǎn)效率，為污水處理的順利、高效運(yùn)行提供了保障。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浮油回收處理裝置，其特征在于:包含收油器(I)、控制螺桿(2)、收油管(3)、抽油軟管(4)、廢水收集池(5)、操作平臺(tái)(6)、進(jìn)油管(7)、負(fù)壓真空罐(8)、注水口(9)、放空管(10)、抽油栗(11)、壓濾機(jī)(12)和成品油桶(13);廢水收集池(5)內(nèi)設(shè)有收油器(I)，收油器(I)底部向斜上方設(shè)置多個(gè)收油管(3);廢水收集池(5)上架設(shè)操作平臺(tái)(6)，控制螺桿(2)固定在操作平臺(tái)(6)上并向下連接廢水收集池(5)內(nèi)的收油器(I);抽油軟管(4)一端伸至收油器(I)底部，另一端至廢水收集池(5)外，連接進(jìn)油管(7)并伸入負(fù)壓真空罐(8)內(nèi)部，收油器(I)內(nèi)的抽油軟管(4)底部安裝有底閥；負(fù)壓真空罐(8)上部設(shè)有注水口(9)和放空管(10);抽油栗(11)連接負(fù)壓真空罐(8)出口和壓濾機(jī)(12)進(jìn)口，壓濾機(jī)(12)連接成品油桶(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮油回收處理裝置，其特征在于:所述收油器(I)為上部開口筒狀容器;所述收油管(3)的口徑為80-100mm，三個(gè)或四個(gè)收油管均勻布置在收油器的筒體上，收油管(3)在筒體上的連接位置與收油器底部距離為150-200mm，收油管(3)與收油器軸線成30°-60°夾角，收油管(3)的進(jìn)油口設(shè)為斜面，與廢水收集池(5)液面平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浮油回收處理裝置，其特征在于:收油管口上加裝過(guò)濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種浮油回收處理裝置，屬于浮油回收處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：廢水收集池（5）內(nèi)設(shè)有收油器（1），收油器底部向斜上方設(shè)置多個(gè)收油管（3）；廢水收集池上架設(shè)操作平臺(tái)（6），控制螺桿（2）固定在操作平臺(tái)上并向下連接廢水收集池內(nèi)的收油器，抽油軟管（4）一端伸至收油器底部，另一端至廢水收集池外，連接進(jìn)油管（7）并伸入負(fù)壓真空罐（8）內(nèi)部，抽油泵（11）連接負(fù)壓真空罐出口和壓濾機(jī)（12）進(jìn)口，壓濾機(jī)連接成品油桶（13）。本實(shí)用新型同時(shí)進(jìn)行廢水中浮油回收及處理，不受水量、水質(zhì)變化的影響，回收油品含水率低、易安裝維修,使用安全可靠，操作維護(hù)方便，可廣泛應(yīng)用于煉化，化工、冶金等行業(yè)各類含油廢水處理。
【IPC分類】C02F101/32, C02F1/00, C02F101/34, C02F1/40
【公開號(hào)】CN205204877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521057538
【發(fā)明人】宮欽紅, 肖躍進(jìn), 宋紅英, 牛營(yíng)
【申請(qǐng)人】文安縣天瀾新能源有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日