極片超聲波清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及極片超聲波清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電池極片作為鋰離子電池的重要組成部分，其表面和邊緣如果附著有顆粒物會對鋰離子電池的性能有非常重要的影響。電池極片經(jīng)過模切后在其邊緣會產(chǎn)生顆粒物，并且在搬送極片過程也容易在其表面粘附許多無法預料的顆粒物，因此很難避免在極片的表面和邊緣產(chǎn)生顆粒物。
[0003]目前，對鋰離子電池極片清理包括采用毛刷、真空抽氣、粘塵輥等方式。毛刷和真空抽氣一般是配合使用的，但是這種方式對極片的清除有局限性，毛刷在刷極片極耳位置時容易破壞到極耳邊緣的涂層，刷落的涂層會造成極片的二次污染。而直接抽真空方式，這種沒有與極片直接接觸，但其除塵能力有限，大的顆粒物和粘接在極片上的顆粒物是無法清除的。而粘塵輥方式對極片清理時容易對極片造成極二次污染，并且需要定期對粘膜進行更換。
[0004]有鑒于此，確有必要提供一種能夠改善極片除塵效果的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)在技術(shù)的不足，提供極片超聲波清理裝置，利用超聲波清理粘附在極片上的顆粒物以及模切后松落的涂層粒塊和極片邊緣產(chǎn)生的毛刺。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]極片超聲波清理裝置，包括超聲波發(fā)生器和清理頭組件，所述超聲波發(fā)生器與所述清理頭組件連接，所述清理頭組件包括超聲波焊頭以及設置于所述超聲波焊頭側(cè)邊的風刀。所述超聲波發(fā)生器作用于所述超聲波焊頭上，使超聲波焊頭諧振，超聲波焊頭諧振以空氣為介質(zhì)使粘附在極片上的顆粒物、模切后松落的涂層粒塊以及模切后在極片邊緣產(chǎn)生的毛刺發(fā)生振蕩，從而使顆粒物、涂層粒塊以及毛刺與極片脫離，所述風刀配合將振蕩的顆粒物、涂層粒塊以及毛刺吹走，以達到清理極片的效果，且清理過程中不需要與極片直接接觸，避免對極片造成破壞，有效提尚電芯的性能。
[0008]作為本實用新型所述的極片超聲波清理裝置的一種改進，所述清理頭組件還包括螺旋真空腔，所述螺旋真空腔與所述風刀相對設置，且所述超聲波焊頭設置于所述螺旋真空腔和所述風刀之間。所述超聲波焊頭使極片上的顆粒物、涂層粒塊以及毛刺發(fā)生振蕩后，所述風刀與所述螺旋真空腔配合，通過所述風刀將顆粒物、涂層粒塊以及毛刺吹向所述螺旋真空腔，兩者一呼一吸的配合形式，有效地帶走極片上的顆粒物、涂層粒塊以及毛刺，以達到清理極片的效果。
[0009]作為本實用新型所述的極片超聲波清理裝置的一種改進，所述清理頭組件還包括防護罩，所述超聲波焊頭、風刀以及螺旋真空腔設置于所述防護罩內(nèi)，所述防護罩的底部設置有護罩開口。所述防護罩一方面用于對所述超聲波焊頭、風刀以及螺旋真空腔起到保護的作用，另一方面通過所述防護罩上的護罩開口對極片上的顆粒物、涂層粒塊以及毛刺進行集中處理，有效地提高了所述超聲波焊頭、風刀以及螺旋真空腔的效果。
[0010]作為本實用新型所述的極片超聲波清理裝置的一種改進，所述清理頭組件還包括變幅桿，所述變幅桿與所述超聲波焊頭連接。所述變幅桿用于調(diào)節(jié)所述超聲波焊頭的工作頻率。作為本實用新型所述的極片超聲波清理裝置的一種改進，所述清理頭組件還包括換能器，所述換能器與所述超聲波發(fā)生器連接。
[0011]作為本實用新型所述的極片超聲波清理裝置的一種改進，還包括支架，所述支架與所述清理頭組件連接。所述支架用于支撐所述清理頭組件。
[0012]作為本實用新型所述的極片超聲波清理裝置的一種改進，所述支架包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與所述清理頭組件連接。所述調(diào)節(jié)桿用于調(diào)節(jié)所述清理頭組件的高度，以調(diào)整所述清理頭組件與極片的相對位置，以獲得理想的清理效果。
[0013]作為本實用新型所述的極片超聲波清理裝置的一種改進，還包括用于將極片傳送給所述清理頭組件清理的傳送組件。所述傳送組件能夠?qū)O片連續(xù)地送到所述清理頭組件的下方，以保證該極片超聲波清理裝置的連續(xù)工作。
[0014]本實用新型的有益效果在于:提供極片超聲波清理裝置，包括超聲波發(fā)生器和清理頭組件，所述超聲波發(fā)生器與所述清理頭組件連接，所述清理頭組件包括超聲波焊頭以及設置于所述超聲波焊頭側(cè)邊的風刀。所述超聲波發(fā)生器作用于所述超聲波焊頭上，使超聲波焊頭諧振，并以空氣為介質(zhì)使粘附在極片上的顆粒物、模切后松落的涂層粒塊以及模切后在極片邊緣產(chǎn)生的毛刺發(fā)生振蕩，從而使顆粒物、涂層粒塊以及毛刺與極片脫離，所述風刀配合將振蕩的顆粒物、涂層粒塊以及毛刺吹走，以達到清理極片的效果，且清理過程中不需要與極片直接接觸，避免對極片造成破壞，有效提高電芯的性能。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實用新型清理頭組件的剖視圖。
[0017]其中，1.超聲波發(fā)生器，2.清理頭組件，21.超聲波焊頭，22.風刀，23.螺旋真空腔，24.防護罩，241.護罩開口，25.變幅桿，26.換能器，3.支架，31.調(diào)節(jié)桿，4.傳送組件，5.極片。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的【具體實施方式】并不局限于此。
[0019]圖1和圖2所示，極片超聲波清理裝置，包括超聲波發(fā)生器1、清理頭組件2、支架3以及傳送組件4，超聲波發(fā)生器I與清理頭組件2連接，支架3包括調(diào)節(jié)桿31，調(diào)節(jié)桿31與清理頭組件2連接。清理頭組件2包括超聲波焊頭21、風刀22、螺旋真空腔23、防護罩24、變幅桿25以及換能器26，變幅桿25與超聲波焊頭21連接，換能器26分別與超聲波發(fā)生器I和變幅桿25連接，超聲波焊頭21、風刀22以及螺旋真空腔23設置防護罩24內(nèi)，防護罩24的底部設置有護罩開口 241，螺旋真空腔23與風刀22相對設置，且螺旋真空腔23和風刀22分別設置在超聲波焊頭21的兩側(cè)，傳送組件4設置在清理組件的下方，傳送組件4用于將極片5傳送給清理頭組件2進行清理。
[0020]通過支架3上的調(diào)節(jié)桿31調(diào)節(jié)清理頭組件2的高度，以調(diào)整清理頭組件2與傳送組件4的相對位置，使得清理頭組件2對傳送組件4上的極片5進行清理時，超聲波焊頭21與極片5的距離為1mm。傳送組件4將待清理的極片5連續(xù)地送到清理頭組件2防護罩24的護罩開口 241位置，超聲波發(fā)生器I通過換能器26作用于超聲波焊頭21上，使超聲波焊頭21諧振，并根據(jù)需要通過變幅桿25調(diào)整超聲波焊頭21的振幅。超聲波焊頭21對極片5進行3s超聲波清理，使振動的超聲波焊頭21以空氣為介質(zhì)令粘附在極片5上的顆粒物、模切后松落的涂層粒塊以及模切后在極片5邊緣產(chǎn)生的毛刺發(fā)生振蕩，從而使顆粒物、涂層粒塊以及毛刺與極片5脫離。同時風刀22與螺旋真空腔23配合，通過風刀22將顆粒物、涂層粒塊以及毛刺吹向螺旋真空腔23，兩者一呼一吸的形式有效地帶走極片5上的顆粒物，且清理過程中不需要與極片5直接接觸，避免對極片5造成破壞，有效提高電芯的性能。
[0021]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.極片超聲波清理裝置，其特征在于:包括超聲波發(fā)生器和清理頭組件，所述超聲波發(fā)生器與所述清理頭組件連接，所述清理頭組件包括超聲波焊頭以及設置于所述超聲波焊頭側(cè)邊的風刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片超聲波清理裝置，其特征在于:所述清理頭組件還包括螺旋真空腔，所述螺旋真空腔與所述風刀相對設置，且所述超聲波焊頭設置于所述螺旋真空腔和所述風刀之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片超聲波清理裝置，其特征在于:所述清理頭組件還包括防護罩，所述超聲波焊頭、風刀以及螺旋真空腔設置于所述防護罩內(nèi)，所述防護罩的底部設置有護罩開口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片超聲波清理裝置，其特征在于:所述清理頭組件還包括變幅桿，所述變幅桿與所述超聲波焊頭連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片超聲波清理裝置，其特征在于:所述清理頭組件還包括換能器，所述換能器與所述超聲波發(fā)生器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片超聲波清理裝置，其特征在于:還包括支架，所述支架與所述清理頭組件連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的極片超聲波清理裝置，其特征在于:所述支架包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與所述清理頭組件連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片超聲波清理裝置，其特征在于:還包括用于將極片傳送給所述清理頭組件清理的傳送組件。
【專利摘要】本實用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及極片超聲波清理裝置，包括超聲波發(fā)生器和清理頭組件，所述超聲波發(fā)生器與所述清理頭組件連接，所述清理頭組件包括超聲波焊頭以及設置于所述超聲波焊頭側(cè)邊的風刀。所述超聲波發(fā)生器作用于所述超聲波焊頭上，使超聲波焊頭諧振，并以空氣為介質(zhì)使粘附在極片上的顆粒物、模切后松落的涂層粒塊以及模切后在極片邊緣產(chǎn)生的毛刺發(fā)生振蕩，從而使顆粒物、涂層粒塊以及毛刺與極片脫離，所述風刀配合將振蕩的顆粒物、涂層粒塊以及毛刺吹走，以達到清理極片的效果，且清理過程中不需要與極片直接接觸，避免對極片造成破壞，有效提高電芯的性能。
【IPC分類】B08B7/02, B08B7/04, B08B5/02
【公開號】CN205183260
【申請?zhí)枴緾N201520860612
【發(fā)明人】林禮清, 何平, 李聰, 林昱成
【申請人】寧德新能源科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月2日