螺旋焊管內焊縫修磨后的除渣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺旋埋弧焊管焊后清渣技術領域，尤其涉及一種螺旋焊管內焊縫修磨后的除渣裝置。
【背景技術】
[0002]目前，螺旋埋弧焊管的內焊縫普遍采用內焊縫修磨機進行焊縫修磨，其工作原理是利用砂帶修磨管端焊縫，由于修磨時的熱效應和劇烈運動使金屬廢渣產(chǎn)生磁化，吸附在螺旋焊管管端內壁上;操作人員通常使用手工清掃設備進行處理，無法徹底清除帶磁性的金屬廢渣，導致在下一個工序即平頭倒棱工序中，金屬細小廢渣進入平頭機刀頭中，造成刀頭經(jīng)常性的損壞。另外，手工除渣作業(yè)會增加操作人員的勞動強度，飛揚的金屬粉塵還會成為操作人員的健康隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種螺旋焊管內焊縫修磨后的除渣裝置，通過在外焊縫修磨機上可拆卸地安裝鋼絲刷實現(xiàn)對內焊縫修磨后殘余焊渣的電動清理，且安裝使用方便，一機兩用，提高了現(xiàn)有設備的利用率，降低了現(xiàn)場人員的勞動強度。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
[0005]螺旋焊管內焊縫修磨后的除渣裝置，包括鋼絲刷和鋼絲刷通軸，所述鋼絲刷通軸一端與外焊縫修磨機轉軸軸端通過螺紋固定連接，鋼絲刷內圈通過長鍵與鋼絲刷通軸固定連接，外焊縫修磨機轉軸可通過鋼絲刷通軸帶動鋼絲刷轉動;鋼絲刷軸端通過鎖緊螺母固定。
[0006]所述鋼絲刷通軸為階梯軸，鋼絲刷內側通過階梯軸端面定位。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]I)本實用新型通過在外焊縫修磨機上可拆卸地安裝鋼絲刷實現(xiàn)對內焊縫修磨后殘余焊渣的自動清理，結構設計合理，操作方便；
[0009]2)鋼絲刷與鋼絲刷通軸采用鍵連接形式，固定連接可靠，并可傳遞扭矩；
[0010]3)鋼絲刷通軸與外焊縫修磨機轉軸軸端通過螺紋聯(lián)接，拆裝方便快捷；
[0011 ] 4)實現(xiàn)了一機兩用，當鋼管需要外焊縫修磨時，可整體拆卸鋼絲刷通軸，直接安裝外焊縫修磨砂輪，實現(xiàn)外焊修磨功能，提高了現(xiàn)有設備的利用率。
[0012]5)避免了人工操作，降低了現(xiàn)場人員的勞動強度，消除了健康隱患。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型所述鋼絲刷通軸的結構示意圖。
[0015]圖中:1.外焊縫修磨機2.外焊縫修磨機轉軸3.鋼絲刷通軸31.內螺紋孔32.鍵槽33.軸端外螺紋4.鋼絲刷5.長鍵6.鎖緊螺母
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]見圖1，是本實用新型的結構示意圖。本實用新型螺旋焊管內焊縫修磨后的除渣裝置，包括鋼絲刷4和鋼絲刷通軸3，所述鋼絲刷通軸3—端與外焊縫修磨機轉軸2軸端通過螺紋固定連接，鋼絲刷4內圈通過長鍵5與鋼絲刷通軸3固定連接，外焊縫修磨機轉軸2可通過鋼絲刷通軸3帶動鋼絲刷4轉動;鋼絲刷4軸端通過鎖緊螺母6固定。
[0018]所述鋼絲刷通軸3為階梯軸，鋼絲刷4內側通過階梯軸端面定位。
[0019]本實用新型所述螺旋焊管內焊縫修磨后的除渣裝置的使用方法如下:
[0020]I)螺旋焊管焊縫成型后，內焊縫采用內焊縫修磨機修磨焊縫至合格；
[0021]2)將安裝在外焊縫修磨機轉軸2軸端的修磨砂輪卸下，安裝鋼絲刷4;鋼絲刷4通過鋼絲刷通軸3與外焊縫修磨機轉軸2固定連接，并可隨外焊縫修磨機轉軸2轉動；
[0022]3)啟動外焊縫修磨機I，鋼絲刷4在轉軸2帶動下旋轉，鋼絲刷4沿螺旋焊管內焊縫移動的同時清除焊渣；
[0023]4)根據(jù)鋼管管徑不同，鋼絲刷4的高度可通過外焊縫修磨機I垂直導軌調整；
[0024]5)當需要進行外焊縫修磨時，將鋼絲刷4和鋼絲刷通軸3整體從外焊縫修磨機轉軸2軸端拆卸下來，重新安裝修磨砂輪即可。
[0025]以下實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。下述實施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。
[0026]【實施例】
[0027]如圖2所示，在外焊縫修磨機轉軸2軸端安裝一根鋼絲刷通軸3，鋼絲刷通軸3—端加工M27*l.5mm內螺紋孔31與外焊焊縫修磨機轉軸2軸端上原先加工用于安裝修磨砂輪的外螺紋連接，另一側軸端加工M27*l.5mm的外螺紋33，通過鎖緊螺母6固定鋼絲刷4的軸向位置;鋼絲刷通軸3為階梯軸形式，階梯軸端面用于鋼絲刷4內側的軸向定位。鋼絲刷通軸3沿軸向開設通長鍵槽32，通過長鍵5固定鋼絲刷4及傳遞扭矩。根據(jù)鋼管管徑不同，鋼絲刷4的上下位置可通過外焊縫修磨機I垂直導軌調整。
[0028]本實施例中，外焊縫修磨機I為外購成品，鋼絲刷通軸3與外焊縫修磨機轉軸2通過螺紋連接，鋼絲刷通軸3上的內螺紋孔31的尺寸與外焊縫修磨機轉軸2端部原來用于安裝修磨砂砂輪的外螺紋尺寸相適應，可保證安裝精度。
[0029]鋼絲刷通軸3為階梯軸，中間部分用于安裝鋼絲刷4，中間部分加工有通長鍵槽32，鋼絲刷4內側通過階梯軸端面定位，外側通過鎖緊螺母6鎖緊固定。
[0030]工作時，鋼絲刷4通過外焊縫修磨機轉軸2的帶動對鋼管內壁的焊渣進行清除，因管徑大小不同，鋼絲刷4的高低由外焊縫修磨機I上原有的垂直導軌進行控制。當需要進行外焊縫修磨時，可直接拆除鋼絲刷通軸3軸端螺紋連接，將鋼絲刷4和鋼絲刷通軸3整體卸下。
[0031]本實用新型在保證原有外焊縫修磨機I功能不變的前提下，實現(xiàn)了電動清除螺旋鋼管內焊縫修磨后金屬廢渣的功能，廢渣清除率高于人工手動處理，并且可避免焊渣對后續(xù)工序設備的不利影響，對生產(chǎn)線設備的維護保養(yǎng)提供了可靠保障。
[0032]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.螺旋焊管內焊縫修磨后的除渣裝置，其特征在于，包括鋼絲刷和鋼絲刷通軸，所述鋼絲刷通軸一端與外焊縫修磨機轉軸軸端通過螺紋固定連接，鋼絲刷內圈通過長鍵與鋼絲刷通軸固定連接，外焊縫修磨機轉軸可通過鋼絲刷通軸帶動鋼絲刷轉動;鋼絲刷軸端通過鎖緊螺母固定。2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋焊管內焊縫修磨后的除渣裝置，其特征在于，所述鋼絲刷通軸為階梯軸，鋼絲刷內側通過階梯軸端面定位。
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺旋焊管內焊縫修磨后的除渣裝置，包括鋼絲刷和鋼絲刷通軸，所述鋼絲刷通軸一端與外焊縫修磨機轉軸軸端通過螺紋固定連接，鋼絲刷內圈通過長鍵與鋼絲刷通軸固定連接，外焊縫修磨機轉軸可通過鋼絲刷通軸帶動鋼絲刷轉動；鋼絲刷軸端通過鎖緊螺母固定。本實用新型通過在外焊縫修磨機上可拆卸地安裝鋼絲刷實現(xiàn)對內焊縫修磨后殘余焊渣的電動清理，且安裝使用方便，一機兩用，提高了現(xiàn)有設備的利用率，降低了現(xiàn)場人員的勞動強度。
【IPC分類】B24B9/02, B08B13/00, B08B9/027
【公開號】CN205110271
【申請?zhí)枴緾N201520871845
【發(fā)明人】薛俊, 王開尋, 馬露濤, 孫波
【申請人】中冶遼寧德龍鋼管有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月3日