一種冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管沖洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻水管清洗技術領域，尤其適用于冶金窯爐爐殼的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的沖洗裝置。
【背景技術】
[0002]冶金窯爐都設置有爐殼冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)長久運行后，由于冷卻水中的鈣鎂離子富集而在水管內結垢，或是冷卻水中的雜質在水管內沉淀，所述的沉淀物主要是來自冷卻水箱，這些都影響爐殼的冷卻效果，從而影響了冶金爐的使用壽命。目前，對冷卻水水管結垢的處理一般都是靠冷卻水的沖洗，或是敲打冷卻水管外壁，將結垢物質沖洗到爐夕卜，但是冷卻水管大都設置有彎管，靠冷卻水沖洗很難將結垢清除，結垢嚴重時甚至要將爐殼切開來清理。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是解決上述爐殼冷卻水循環(huán)水管內容易結垢及不易清洗的缺點，提供一種可避免雜質在冷卻水管中氧化結垢并可有效地清洗水管壁內結垢、清洗效率高的冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)系統(tǒng)沖洗裝置。
[0004]本實用新型的目的通過如下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管沖洗裝置，該裝置設置有水栗、通過管路相互連通的清洗液槽和回水槽，在清洗液槽上外接有清洗液進水管，水栗的進水管和清洗液進水管連接，水栗的出水管可與冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管連接冷卻水總進水管的進水口連接；在回水槽上外接有冷卻水回水管，冷卻水回水管的進水端與冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管的出水口連接。
[0006]本實用新型冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管的進水口位置高度低于出水口。在冷卻水總進水管的進水口設置有過濾裝置。在冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管底部設置有排污閥。
[0007]本實用新型配制了最適合清洗冶金窯爐結垢的清洗液，通過專門設計的清洗裝置，將清洗液在冷卻水管內以低進高出的方式循環(huán)沖洗，提高了沖洗效率；清洗結束后余液全部回流到回水槽，不造成清洗液浪費和對冷卻水的污染；所用清洗液的主要原料為鹽酸和草酸，并按合理配比配制，不僅成本低，而且沖洗效果好；在冷卻水底部設置排污閥，間斷性的排污可減少冷卻水中雜質沉淀后結垢。在冷卻水箱設置過濾器，可減少雜質進入爐殼冷卻水循環(huán)水管。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型清洗時的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0010]如圖1所示，本實用新型裝置設置有水栗3、通過管路相互連通的清洗液槽4和回水槽5，在清洗液槽4上外接有清洗液進水管9，水栗3的進水管和清洗液進水管9連接，水栗3的出水管可與冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管I的進水口 Ia連接。冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管I正常工作時，是將連接冷卻水總進水管2的進水口 la，將冷卻水注入循環(huán)水管內循環(huán)，實現(xiàn)對冶金爐爐殼的冷卻。當冷卻水循環(huán)水管內結垢較多，需要清洗時，將冷卻水總進水管2拆下，接上清洗液進水管9進行沖洗工作。沖洗完成后，再將清洗液進水管拆下，重新接上冷卻水總進水管。在回水槽5上外接冷卻水回水管6，冷卻水回水管6的進水端與冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管I的出水口 Ib連接。為了提高沖洗效率，進水口 Ia的位置高度要低于出水口 lb，通常進水口位于冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管的底部，出水口位于冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管的中部。為了防止冷卻水管中的沉淀物長時間積累形成結垢，在冷卻水循環(huán)水管底部設置有排污閥10。為了避免雜質在冷卻水循環(huán)水管中氧化生成結垢，在冷卻水箱7的出水口及冷卻水總進水管2的進水口設置有過濾裝置8。
[0011]本實用新型沖洗裝置沖洗冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管的方法如下:將清洗液進水管9用快速接頭接入冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管的進水口 la，啟動水栗3，將清洗液槽4中的清洗液栗入冷卻水循環(huán)水管I中，清洗液在冷卻水循環(huán)水管中循環(huán)，對結垢進行清洗。
[0012]清洗完畢后，清洗液從出水口 Ib排出，沿冷卻水回水管6回到回水槽5 ;打開排污閥10，將沉積在冷卻水循環(huán)水管底部的結垢排出。
[0013]以20平方米豎式冶金爐為例，其爐殼冷卻水一般設置有4個支路為一組，將清洗液進水管9與進水口 Ia連接，回水槽和冷卻水回水管連接。開啟水栗后觀察回水槽中清洗液的顏色和各個支路的流量變化，沖洗10?15分鐘即可。
[0014]以20平方米臥式冶金爐為例，其爐殼冷卻水一般設置有I個支路為一組，將清洗液進水管9與進水口 Ia連接，回水槽和冷卻水回水管連接。開啟水栗后觀察回水槽中清洗液的顏色和該支路的流量變化，沖洗時間一般為5?10分鐘，若沖洗過程中回水流量較大，還可縮短沖洗時間。
【主權項】
1.一種冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管沖洗裝置，其特征在于，該裝置設置有水栗(3)、通過管路相互連通的清洗液槽(4)和回水槽(5)，在清洗液槽(4)上外接有清洗液進水管(9)，水栗(3)的進水管和清洗液進水管(9)連接，水栗(3)的出水管可與冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管(1)連接冷卻水總進水管(2)的進水口(la)連接；在回水槽(5)上外接有冷卻水回水管(6)，冷卻水回水管(6)的進水端與冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管(1)的出水口(lb)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管沖洗裝置，其特征在于，冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管(1)的進水口(la)位置高度低于出水口(lb)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管沖洗裝置，其特征在于，在冷卻水總進水管(2)的進水口設置有過濾裝置(8)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管沖洗裝置，其特征在于，在冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管(1)底部設置有排污閥(10)。
【專利摘要】一種冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管沖洗裝置，該裝置設置有水泵(3)、通過管路相互連通的清洗液槽(4)和回水槽(5)，在清洗液槽上外接有清洗液進水管(9)，水泵的進水管和清洗液進水管連接，水泵的出水管可與冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管(1)連接冷卻水總進水管(2)的進水口(1a)連接；在回水槽上外接有冷卻水回水管(6),冷卻水回水管的進水端與冶金爐爐殼冷卻水循環(huán)水管的出水口(1b)連接。本實用新型可有效地清洗水管壁內結垢，清洗效率高，并可避免雜質在冷卻水管中氧化結垢。
【IPC分類】F27D1/12, B08B9/032
【公開號】CN204974629
【申請?zhí)枴緾N201520678119
【發(fā)明人】羅永春, 袁海濱, 蔡兵, 李帆, 田澍
【申請人】云南錫業(yè)股份有限公司銅業(yè)分公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月2日