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底部干燥式污泥干化裝置的制造方法

文檔序號(hào):10029734閱讀:465來源:國知局
底部干燥式污泥干化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥干化領(lǐng)域,且總體上涉及一種污泥干化裝置,特別是涉及一種呈單體形式的底部干燥式污泥干化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在污水處理過程中有效的處理污泥是非常重要的。通常污水處理廠利用濃縮和脫水的方法將污泥的含水率從90%以上降低到60-80%之后進(jìn)行填埋、固化或干化處理。填埋易于使污泥發(fā)酵而出現(xiàn)二次污染環(huán)境的問題,而現(xiàn)有的固化或干化設(shè)備由于污泥具有粘性強(qiáng)、易結(jié)塊、難破碎的特性在處理污泥的過程中需要消耗大量的能源,因此,難以降低成本和提高效率。
[0003]中國發(fā)明專利(CN101186422A)提出了一種閉式多室流化床污泥干燥方法。這種方法中所采用的流化床不僅耗費(fèi)能源且效率很低,難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)且大規(guī)模的污泥干化處理。
[0004]由本申請(qǐng)人提交并授權(quán)的中國實(shí)用新型專利(CN201000261Y)提出了一種污泥低溫干燥裝置。這種干燥裝置盡管能夠?qū)崿F(xiàn)一定量的污泥干燥,但花費(fèi)時(shí)間長,因此既消耗能源也沒有達(dá)到預(yù)期的提高干化效率的目的。
[0005]中國實(shí)用新型專利(CN203319838U)提出了一種污泥固化處理攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)通過攪拌將污泥與添加劑混合以實(shí)現(xiàn)污泥的固化,這一過程不僅沒有去除污泥中的水分,還增加了污泥的體積量,并導(dǎo)致固化后的污泥無法再被利用。
[0006]與本申請(qǐng)同日提交的發(fā)明專利申請(qǐng)(代理人卷號(hào)CPME1443763N)提出了一種底部干燥式的污泥干化裝置,其中,伴隨著第一干燥室內(nèi)的翻動(dòng)裝置對(duì)污泥的不斷翻動(dòng),干燥氣體經(jīng)過分隔板上形成的連通口從第二干燥室進(jìn)入第一干燥室內(nèi)對(duì)堆放在分隔板上的污泥進(jìn)行干化作用。然而,在污泥干化過程中常常會(huì)出現(xiàn)污泥阻塞連通口,而導(dǎo)致干燥氣體難以順暢地通過連通口進(jìn)入第一干燥室內(nèi)的情況,從而使得污泥的干化過程進(jìn)展緩慢。
[0007]為此,需要一種改進(jìn)的底部干燥式的干化裝置,以提高污泥的干化效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型提出了一種單體形式的底部干燥式污泥干化裝置。在本實(shí)用新型的污泥干化裝置中,通過第一干燥室內(nèi)的翻動(dòng)裝置對(duì)污泥的連續(xù)剪切、破碎和翻動(dòng),使污泥與干燥氣體頻繁接觸,從而解決了污泥干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)、外部干燥程度不均勻的問題。
[0009]在本實(shí)用新型的污泥干化裝置中,通過在用于分隔第一干燥室和第二干燥室的分隔板上形成的連通口以及在連通口上方設(shè)置橋形件,從而在橋形件和分隔板之間形成側(cè)開口。干燥氣體通過從連通口到側(cè)開口的彎曲路徑由第二干燥室進(jìn)入到第一干燥室內(nèi),以從底部對(duì)污泥進(jìn)行干燥。隨著翻動(dòng)裝置對(duì)污泥的剪切、破碎和翻動(dòng),污泥顆粒度不斷發(fā)生變化,使得污泥的疏松性和流動(dòng)性增強(qiáng),從而有利于加快干燥氣體對(duì)污泥的干燥。
[0010]通過翻動(dòng)裝置的翻動(dòng)組件的葉片或棘齒的可刮除前端或固定在葉片或棘齒上的可刮除部件的前端的側(cè)邊緣刮除側(cè)開口附近的污泥,使干燥氣體從第二干燥室向第一干燥室的流動(dòng)更為順暢。
[0011]在本實(shí)用新型的污泥干化裝置中,通過鼓風(fēng)裝置、引風(fēng)裝置或/和加熱裝置的配置,不僅可以提高干燥氣體流入干燥室的速度,而且也加快了干燥氣體進(jìn)入干燥室的流動(dòng)速度,促進(jìn)了干燥氣體與污泥的接觸,提高了干燥效率。
[0012]本實(shí)用新型干化裝置基本上是單體形式,它具有干化效率高、能耗低、占地面積小以及適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),完全適用于目前市場的需要。由于人口密集城市中污水處理廠的設(shè)置較為分散,因此,在極少改變現(xiàn)有污水處理廠中的設(shè)備的情況下就可以配置這種單體形式的污泥干化裝置。
[0013]本實(shí)用新型的污泥干化裝置利用在第一干燥室內(nèi)設(shè)置的翻動(dòng)裝置的翻動(dòng)組件不斷地剪切、破碎和翻動(dòng)第一干燥室內(nèi)的污泥,同時(shí)通過設(shè)置在翻動(dòng)組件的葉片或棘齒的可刮除前端或固定在葉片或棘齒上的可刮除部件的前端的側(cè)邊緣刮除側(cè)開口附近的污泥可以加快污泥的干燥。本實(shí)用新型的污泥干化裝置能夠解決污泥的粘性強(qiáng)、易結(jié)塊、難破碎的難題,不僅可以顯著去除污泥中的水分,而且使污泥從顆粒狀轉(zhuǎn)變?yōu)榉哿睿瑥亩岣吡宋勰嗟母苫释瑫r(shí)降低能耗。
[0014]本實(shí)用新型提供一種底部干燥式污泥干化裝置,所述污泥干化裝置包括殼體,其中,在所述殼體內(nèi)設(shè)有曲面的分隔板,以將所述殼體內(nèi)的空間分隔成至少一個(gè)第一干燥室和至少一個(gè)第二干燥室;設(shè)置在所述至少一個(gè)第一干燥室的上部的用于待干燥的污泥的進(jìn)料口和用于已干燥污泥的干燥氣體的排氣口,和設(shè)置在所述至少一個(gè)第一干燥室的周向壁上的用于干燥后的污泥的出料口 ;設(shè)置在所述至少一個(gè)第二干燥室的側(cè)壁上或底部的用于待干燥污泥的干燥氣體的至少一個(gè)進(jìn)氣口 ;所述曲面的分隔板具有至少一個(gè)下凹部分,其中,在所述下凹部分形成至少一個(gè)連通口,且在所述至少一個(gè)連通口的上方設(shè)置橋形件,從而在所述橋形件與所述分隔板之間形成至少一個(gè)側(cè)開口 ;設(shè)置在所述至少一個(gè)第一干燥室內(nèi)的至少一個(gè)污泥翻動(dòng)裝置,其中,所述至少一個(gè)污泥翻動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的至少一個(gè)翻動(dòng)組件,其中,所述至少一個(gè)翻動(dòng)組件構(gòu)形成其可以剪切、破碎和翻動(dòng)污泥,或/和其前端面對(duì)并靠近所述至少一個(gè)側(cè)開口,以便當(dāng)所述至少一個(gè)翻動(dòng)組件旋轉(zhuǎn)時(shí)所述前端刮除所述至少一個(gè)連通口內(nèi)或附近的污泥。
[0015]如上所述的污泥干化裝置,所述分隔板包括彎曲板。
[0016]如上所述的污泥干化裝置,所述曲面的分隔板的所述下凹部分是圓弧形的。
[0017]如上所述的污泥干化裝置,所述至少一個(gè)連通口的長度方向與殼體的縱向方向交叉或垂直,其中,所述橋形件設(shè)置成在連通口的長度方向上跨過連通口,并與連通口的長度方向平行。
[0018]所述至少一個(gè)連通口與所述至少一個(gè)側(cè)開口之間具有彎曲路徑,以使干燥氣體從所述至少一個(gè)第二干燥室進(jìn)入所述至少一個(gè)第一干燥室。
[0019]如上所述的污泥干化裝置,當(dāng)所述至少一個(gè)側(cè)開口為兩個(gè)側(cè)開口時(shí),其中一個(gè)側(cè)開口設(shè)有遮擋板,用于阻擋干燥氣體從中經(jīng)過進(jìn)入所述第一干燥室。
[0020]如上所述的污泥干化裝置,所述至少一個(gè)污泥翻動(dòng)裝置的所述至少一個(gè)翻動(dòng)組件具有從所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向向外延伸的至少一個(gè)葉片或棘齒,以剪切、破碎和翻動(dòng)所述第一干燥室內(nèi)的污泥。
[0021]如上所述的污泥干化裝置,所述至少一個(gè)污泥翻動(dòng)裝置的所述至少一個(gè)翻動(dòng)組件具有從所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向向外延伸的至少一個(gè)葉片或棘齒,其中,所述至少一個(gè)葉片或棘齒的前端的側(cè)邊緣可以刮除或部分刮除所述至少一個(gè)側(cè)開口附近的污泥。
[0022]如上所述的污泥干化裝置,所述至少一個(gè)污泥翻動(dòng)裝置的所述至少一個(gè)翻動(dòng)組件具有從所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向向外延伸的至少一個(gè)葉片或棘齒,其中,安裝在所述至少一個(gè)葉片或棘齒上的可刮除部件的前端的側(cè)邊緣可以刮除或部分刮除所述至少一個(gè)側(cè)開口附近的污泥。
[0023]如上所述的污泥干化裝置,所述分隔板上的所述至少一個(gè)連通口具有規(guī)則或不規(guī)則的形狀。
[0024]如上所述的污泥干化裝置,所述的橋形件可以是板件,其中,所述板件包括彎曲板和平板。
[0025]如上所述的污泥干化裝置,所述污泥干化裝置還包括鼓風(fēng)裝置,其中,所述鼓風(fēng)裝置經(jīng)過所述至少一個(gè)進(jìn)氣口與所述第二干燥室連通。
[0026]如上所述的污泥干化裝置,所述污泥干化裝置還包括引風(fēng)裝置,其中,所述引風(fēng)裝置經(jīng)過所述排氣口與所述第一干燥室連通。
[0027]如上所述的污泥干化裝置,所述污泥干化裝置還包括用于加熱干燥氣體的加熱裝置,其中,所述加熱裝置位于所述鼓風(fēng)裝置的上游或下游。
[0028]如上所述的污泥干化裝置,所述污泥干化裝置還包括用于加熱干燥氣體的加熱裝置,其中,所述加熱裝置位于所述鼓風(fēng)裝置的上游或下游。
[0029]如上所述的污泥干化裝置,當(dāng)所述至少一個(gè)連通口為多個(gè)連通口時(shí),所述多個(gè)連通口沿殼體的縱向方向成組地以一定間隔布置,且每個(gè)連通口與殼體的縱向方向交叉,以及在每個(gè)連通口的長度方向上且跨過所述連通口設(shè)置橋形件,其中,所述橋形件的長度方向與連通口的長度方向平行。
[0030]如上所述的污泥干化裝置,當(dāng)所述至少一個(gè)污泥翻動(dòng)裝置為平行設(shè)置的多個(gè)污泥翻動(dòng)裝置時(shí),所述多個(gè)污泥翻動(dòng)裝置中的每個(gè)具有多個(gè)翻動(dòng)組件,且所述多個(gè)翻動(dòng)組件中的至少一個(gè)翻動(dòng)組件具有從所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向向外延伸的至少一個(gè)葉片或棘齒,其中,所述至少一個(gè)葉片或棘齒的前端或安裝在葉片或棘齒上的可刮除部件的前端的側(cè)邊緣可刮除所述橋形件的所述側(cè)開口附近的污泥。
[0031]如上所述的污泥干化裝置,所述多個(gè)污泥翻動(dòng)裝置包括兩個(gè)污泥翻動(dòng)裝置,其中,所述兩個(gè)污泥翻動(dòng)裝置中的一個(gè)污泥翻動(dòng)裝置的多個(gè)翻動(dòng)組件與另一個(gè)的多個(gè)翻動(dòng)組件彼此交錯(cuò)布置。
[0032]如上所述的污泥干化裝置,所述污泥干化裝置還包括用于清理污泥的清理口,其中,所述清理口可以設(shè)置在所述第二干燥室的周向壁上或底部。
【附圖說明】
[0033]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案的構(gòu)造、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)效果,其中:
[0034]圖1是本實(shí)用新型的底部干燥式污泥干化裝置的縱向剖視圖;
[0035]圖2是圖1的污泥干化裝置的橫向剖視圖;
[0036]圖3是圖1的污泥干化裝置的第一干燥室的立體示意圖;
[0037]圖4是在圖3的第一干燥室內(nèi)設(shè)置翻動(dòng)裝置的立體示意圖;
[0038]圖5是污泥干化裝置的翻動(dòng)裝置的立體示意圖;
[0039]圖6是圖1中圈出的A部分中橋形件被放大的立體
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